1.本发明涉及一种监测设备，尤其涉及一种电子产品运输后包装完好度监测设备。
背景技术：
2.为了防止电子产品在运输过程中被直接磕碰损坏，在对电子产品进行运输之前，需要用纸壳箱将电子产品包装好，但是在进行运输时包装有电子产品的纸壳箱还是容易被磕碰，易造成不同程度的损坏，可能会造成纸壳箱内电子产品内部零件的松动以及电子产品表面破损，在电子产品运输送达快递店时，需要对包装有电子产品的纸壳箱进行检查，查看包装有电子产品的纸壳箱是否出现压扁现象与质量是否合格，是否缺少重要零件，较多快递店是直接采用人工触摸与查看的方式，但单靠人手触摸与肉眼观察，无法很好的得知包装有电子产品的纸壳箱是否出现压扁现象，不够精确，导致电子产品内部零件损坏无法及时得知，且还需人工进行称重得知零件是否缺少，操作繁琐效率过低。
3.因此，需要设计一种精确监测的电子产品运输后包装完好度监测设备。
技术实现要素：
4.为了克服直接采用人工触摸与查看的方式对包装有电子产品的纸壳箱进行检查，操作繁琐效率过低，且不够精确的缺点，要解决的技术问题为：提供一种精确监测的电子产品运输后包装完好度监测设备。
5.技术方案是：一种电子产品运输后包装完好度监测设备，包括：底板，底板的数量为两个，底板前后对称；第一固定架，底板上设有固定架；第一连接杆，第一固定架上设有第一连接杆；滑动块，第一连接杆之间滑动式设有滑动块；放料板，滑动块顶部中间滑动式设有用于放置包装有电子产品的纸壳箱的放料板；缓冲弹簧，放料板与滑动块之间连接有缓冲弹簧；检查机构，一侧第一固定架一侧上设有检查机构；卡住机构，第一固定架中间均设有卡住机构。
6.在其中一个实施例中，检查机构包括：第一滑轨块，另一侧第一固定架一侧设有第一滑轨块；面板，第一滑轨块上侧滑动式设有可得知包装有电子产品的纸壳箱顶面是否平整的面板，面板内带有板芯；第一复位弹簧，面板与第一滑轨块之间连接有第一复位弹簧；拉动块，面板底部滑动式设有拉动块；第一连接弹簧，拉动块与面板之间连接有第一连接弹簧；检查笔，第一滑轨块顶部一侧均匀间隔的滑动式设有三个可在面板上进行画线的检查笔；第二连接弹簧，检查笔与第一滑轨块之间均连接有第二连接弹簧。
7.在其中一个实施例中，卡住机构包括：第二滑轨块，第一固定架顶部中间均设有第二滑轨块；卡住块，第二滑轨块上侧均滑动式设有卡住块，卡住块用于挡住质量不合格的包装有电子产品的纸壳箱；第三连接弹簧，同侧的卡住块与同侧的第二滑轨块之间均连接有第三连接弹簧；卡杆，第一固定架顶部中间均滑动式设有卡杆，同侧的卡杆均与同侧的卡住块配合；第二复位弹簧，同侧的卡杆与同侧的第一固定架之间均连接有第二复位弹簧；推动杆，第一固定架一侧均滑动式设有推动杆，同侧的推动杆均与同侧的卡杆配合，推动杆均与
放料板配合；第三复位弹簧，同侧的推动杆与同侧的第一固定架之间均连接有第三复位弹簧。
8.在其中一个实施例中，还包括有推动机构，推动机构包括：固定杆，底板一侧之间设有固定杆；收缩气缸，固定杆上设有可控制放料板进行移动的收缩气缸，收缩气缸的伸缩杆与滑动块相连；第四复位弹簧，滑动块前后两侧与第一连接杆之间均连接有第四复位弹簧。
9.在其中一个实施例中，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：夹紧块，放料板上对称滑动式设有可将包装有电子产品的纸壳箱夹紧的夹紧块；夹紧弹簧，夹紧块与放料板之间均连接有夹紧弹簧；楔形块，第一固定架一侧设有楔形块，同侧的楔形块均与同侧的夹紧块配合。
10.在其中一个实施例中，还包括有复位机构，复位机构包括：复位杆，放料板两侧均滑动式设有可使卡住块自动复位的复位杆，同侧的复位杆均与同侧的连接块配合，复位杆均与连接架配合，同侧的复位杆均与同侧的卡住块配合；第四连接弹簧，复位杆与放料板之间均连接有第四连接弹簧；连接块，第一固定架另一侧设有连接块；连接架，第一固定架一侧之间设有连接架；卡珠，放料板一侧对称滑动式设有用于卡住复位杆的卡珠，同侧的卡珠均与同侧的复位杆配合；第五连接弹簧，卡珠与放料板之间均连接有第五连接弹簧。
11.在其中一个实施例中，还包括有监测机构，监测机构包括：第二固定架，第一固定架之间第二固定架；监测块，第二固定架上对称滑动式设有用于检测包装有电子产品的纸壳箱前后两面平整度的监测块；第六连接弹簧，监测块与第二固定架之间均连接有第六连接弹簧，同侧的夹紧块均与同侧的监测块配合。
12.在其中一个实施例中，还包括有擦除机构，擦除机构包括：第二连接杆，面板内设有第二连接杆；擦除块，第二连接杆一侧滑动式设有可将面板上的线条进行擦除的擦除块；第五复位弹簧，擦除块与第二连接杆之间连接有第五复位弹簧。
13.有益效果为：1、包装有电子产品的纸壳箱向右侧移动与检查笔接触，带动检查笔向上移动，使得检查笔与包装有电子产品的纸壳箱顶面充分接触，进而使画笔沿着包装有电子产品的纸壳箱顶面的弧度在面板上画上线条，从而人们可通过查看面板上线条是否是直线得知包装有电子产品的纸壳箱顶面是否平整，更加直观精确；2、当包装有电子产品的纸壳箱重量不合格时，放料板将与推动杆接触，进而使卡住块向内侧移动挡住包装有电子产品的纸壳箱，使得不合格的包装有电子产品的纸壳箱掉落，从而便可更加快速的得知包装有电子产品的纸壳箱重量是否合格，是否缺少零件，更加便捷，无需人工称重；3、收缩气缸伸缩杆缩短带动放料板向右侧移动，进而带动包装有电子产品的纸壳箱向右侧移动进行监测工作，从而无需人工推送，更加省力；4、夹紧块与监测块接触，挤压监测块向外侧移动，使得监测块与包装有电子产品的纸壳箱前后两面相贴，进而得知包装有电子产品的纸壳箱前后两面是否平整。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本发明检查机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明检查机构的部分立体结构示意图。
19.图6为本发明卡住机构的立体结构示意图。
20.图7为本发明卡住机构的部分立体结构示意图。
21.图8为本发明推动机构的立体结构示意图。
22.图9为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
23.图10为本发明夹紧机构的部分剖视立体结构示意图。
24.图11为本发明复位机构的立体结构示意图。
25.图12为本发明复位机构的第一种部分剖视立体结构示意图。
26.图13为本发明复位机构的第二种部分剖视立体结构示意图。
27.图14为本发明监测机构的第一种立体结构示意图。
28.图15为本发明监测机构的第二种立体结构示意图。
29.图16为本发明的第三种部分立体结构示意图。
30.图17为本发明擦除机构的立体结构示意图。
31.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、第一固定架，3、第一连接杆，4、滑动块，5、放料板，6、缓冲弹簧，7、检查机构，71、第一滑轨块，72、面板，73、第一复位弹簧，74、拉动块，75、第一连接弹簧，76、检查笔，77、第二连接弹簧，8、卡住机构，81、第二滑轨块，82、卡住块，83、第三连接弹簧，84、卡杆，85、第二复位弹簧，86、推动杆，87、第三复位弹簧，9、推动机构，91、固定杆，92、收缩气缸，93、第四复位弹簧，10、夹紧机构，101、夹紧块，102、夹紧弹簧，103、楔形块，11、复位机构，111、复位杆，112、第四连接弹簧，113、连接架，114、卡珠，115、第五连接弹簧，116、连接块，12、监测机构，121、第二固定架，122、监测块，123、第六连接弹簧，13、擦除机构，131、第二连接杆，132、擦除块，133、第五复位弹簧。
具体实施方式
32.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
33.实施例1一种电子产品运输后包装完好度监测设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一固定架2、第一连接杆3、滑动块4、放料板5、缓冲弹簧6、检查机构7和卡住机构8，底板1共两个，底板1前后对称，两个底板1顶部均设有第一固定架2，两个第一固定架2上均设有第一连接杆3，两根第一连接杆3之间滑动式设有滑动块4，滑动块4顶部中间滑动式设有放料板5，放料板5与滑动块4之间连接有缓冲弹簧6，后部第一固定架2左侧设有检查机构7，第一固定架2中间均设有卡住机构8。
34.当人们需要对运输后包装有电子产品的纸壳箱外型完好度进行监测时，人们可将包装有电子产品的纸壳箱放置在放料板5上，放料板5将在重力的作用下向下移动，缓冲弹
簧6被压缩，这时人们便可向右侧拉动放料板5，带动滑动块4与包装有电子产品的纸壳箱向右侧移动，使得包装有电子产品的纸壳箱与检查机构7接触，进而启动检查机构7工作，检查机构7工作便可对包装有电子产品的纸壳箱表面的平整度进行检查，当检查合格后，人们继续向右侧移动放料板5，使得包装有电子产品的纸壳箱与卡住机构8对齐，如包装有电子产品的纸壳箱重量合格，放料板5将带动包装有电子产品的纸壳箱穿过卡住机构8，如包装有电子产品的纸壳箱不合格，卡住机构8将挡住包装有电子产品的纸壳箱，使得包装有电子产品的纸壳箱掉落，包装有电子产品的纸壳箱掉落使得放料板5在缓冲弹簧6的作用下向上移动复位，使得放料板5不再与卡住机构8接触，卡住机构8将复位，人们便可向左侧移动放料板5复位，如此便可对电子产品外包装完好度进行监测，更加方便，精确。
35.检查机构7包括有第一滑轨块71、面板72、第一复位弹簧73、拉动块74、第一连接弹簧75、检查笔76和第二连接弹簧77，后部第一固定架2左侧设有第一滑轨块71，第一滑轨块71上侧滑动式设有面板72，面板72内带有板芯，面板72与第一滑轨块71之间连接有第一复位弹簧73，面板72底部滑动式设有拉动块74，拉动块74与面板72之间连接有第一连接弹簧75，第一滑轨块71顶部前侧均匀间隔的滑动式设有三个检查笔76，检查笔76均与面板72接触配合，检查笔76与第一滑轨块71之间均连接有第二连接弹簧77。
36.放料板5带动包装有电子产品的纸壳箱向右侧移动，使得包装有电子产品的纸壳箱与拉动块74接触，将带动拉动块74与面板72向右侧移动，第一复位弹簧73被压缩，包装有电子产品的纸壳箱向右移动与检查笔76接触，将带动检查笔76向上移动，第二连接弹簧77被压缩，使得检查笔76向上移动至包装有电子产品的纸壳箱顶面，包装有电子产品的纸壳箱继续向右侧移动，使得检查笔76沿着包装有电子产品的纸壳箱顶面的弧度在面板72上画上线条，当面板72向右侧移动至极限时，拉动块74不再移动，拉动块74被包装有电子产品的纸壳箱挤压并向后移动，第一连接弹簧75被压缩，当包装有电子产品的纸壳箱不再与拉动块74接触时，拉动块74将在第一连接弹簧75的作用下向前侧移动复位，同时面板72将在第一复位弹簧73的作用下带动拉动块74向左侧移动复位，包装有电子产品的纸壳箱向右侧移动不再与检查笔76接触时，检查笔76将在第二连接弹簧77的作用下向下移动复位的，这时人们便可查看面板72上的线条是否是直线，得知包装有电子产品的纸壳箱顶面是否平整，最后人们将面板72上的线条擦除即可。
37.卡住机构8包括有第二滑轨块81、卡住块82、第三连接弹簧83、卡杆84、第二复位弹簧85、推动杆86和第三复位弹簧87，第一固定架2顶部中间均设有第二滑轨块81，第二滑轨块81上侧均滑动式设有卡住块82，同侧的卡住块82与同侧的第二滑轨块81之间均连接有第三连接弹簧83，第一固定架2顶部中间均滑动式设有卡杆84，卡杆84均位于第二滑轨块81的左侧，同侧的卡杆84与同侧的第一固定架2之间均连接有第二复位弹簧85，同侧的卡杆84均与同侧的卡住块82配合，第一固定架2左侧均滑动式设有推动杆86，同侧的推动杆86与同侧的第一固定架2之间均连接有第三复位弹簧87，同侧的推动杆86均与同侧的卡杆84配合，推动杆86与放料板5配合。
38.放料板5带动包装有电子产品的纸壳箱向右侧移动，如包装有电子产品的纸壳箱重量合格将穿过推动杆86，如包装有电子产品的纸壳箱重量不合格，放料板5将与推动杆86接触，从而挤压推动杆86向外侧移动，第三复位弹簧87被压缩，进而带动卡杆84向下移动，第二复位弹簧85被压缩，初始时，第三连接弹簧83处于拉伸状态，卡杆84向下移动不再挡住
卡住块82，卡住块82将在第三连接弹簧83的作用下向内侧移动，进而将包装有电子产品的纸壳箱挡住，放料板5继续向右侧移动，使得不合格包装有电子产品的纸壳箱掉落，当放料板5不再与推动杆86接触时，推动杆86将在第三复位弹簧87的作用下向内侧移动复位，使得卡杆84在第二复位弹簧85的作用下向上移动复位，人们向左侧移动放料板5复位即可，随后人们向外侧移动卡住块82，第三连接弹簧83被拉伸，卡住块82向外侧移动挤压卡杆84向下移动，第二复位弹簧85被压缩，当卡杆84不再与卡住块82接触时，卡杆84将在第二复位弹簧85的作用下向上移动复位，进而挡住卡住块82，人们便可松开卡住块82，如此操作可监测包装有电子产品的纸壳箱重量是否合格，是否缺少零件，无需人工进行称重。
39.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，还包括有推动机构9，推动机构9包括有固定杆91、收缩气缸92和第四复位弹簧93，两个底板1顶部右侧之间设有固定杆91，固定杆91上设有收缩气缸92，收缩气缸92的伸缩杆与滑动块4相连，滑动块4前后两侧与第一连接杆3之间均连接有第四复位弹簧93。
40.人们启动收缩气缸92工作，初始时，收缩气缸92的伸缩杆处于伸长状态，收缩气缸92的伸缩杆缩短时，将带动滑动块4与放料板5向右侧移动，进而带动包装有电子产品的纸壳箱向右侧移动进行监测，第四复位弹簧93被压缩，当收缩气缸92伸缩杆伸长时将带动滑动块4与放料板5向左侧移动复位，如此可无需人工推送包装有电子产品的纸壳箱，更加方便省力。
41.还包括有夹紧机构10，夹紧机构10包括有夹紧块101、夹紧弹簧102和楔形块103，放料板5上前后对称滑动式设有夹紧块101，夹紧块101与放料板5之间均连接有夹紧弹簧102，第一固定架2左侧设有楔形块103，楔形块103均位于推动杆86的左侧，同侧的楔形块103均与同侧的夹紧块101配合。
42.放料板5向左侧移动，带动夹紧块101向右侧移动，初始时，夹紧弹簧102处于拉伸状态，夹紧块101向右侧移动不再与楔形块103接触，夹紧块101将在夹紧弹簧102的作用下向内侧移动，进而将包装有电子产品的纸壳箱夹紧，防止包装有电子产品的纸壳箱在移动中掉落，便于进行监测工作，当包装有电子产品的纸壳箱监测完毕，放料板5带动夹紧块101向左侧移动复位时，夹紧块101将与楔形块103接触，楔形块103将挤压夹紧块101向外侧移动，夹紧弹簧102被拉伸，如此便可进行下一个包装有电子产品的纸壳箱的监测工作。
43.还包括有复位机构11，复位机构11包括有复位杆111、第四连接弹簧112、连接架113、卡珠114、第五连接弹簧115和连接块116，放料板5左侧前后两侧均滑动式设有复位杆111，复位杆111与放料板5之间均连接有第四连接弹簧112，第一固定架2顶部右侧设有连接块116，同侧的复位杆111均与同侧的连接块116配合，第一固定架2左侧之间设有连接架113，复位杆111均与连接架113配合，放料板5左侧前后对称滑动式设有卡珠114，卡珠114与放料板5之间均连接有第五连接弹簧115，同侧的卡珠114均与同侧的复位杆111配合，同侧的复位杆111均与同侧的卡住块82配合。
44.放料板5带动包装有电子产品的纸壳箱向右侧移动时，将带动复位杆111向右侧移动，初始时，第四连接弹簧112为拉伸状态，在卡珠114的作用下可使复位杆111不会向上移动复位，放料板5与推动杆86接触，使得卡住块82向内侧移动将不合格的包装有电子产品的纸壳箱推出，放料板5将带动复位杆111继续向右侧移动，复位杆111将不会与卡住块82接
触，复位杆111继续向右侧移动与连接块116接触，复位杆111被连接块116挤压并向上移动，第四连接弹簧112复位使复位杆111向上移动，复位杆111挤压卡珠114向内移动，第五连接弹簧115压缩，放料板5向左侧移动复位时，将带动复位杆111向左侧移动复位，使得复位杆111与卡住块82接触，将挤压卡住块82向外侧移动，使得卡杆84重新挡住卡住块82，复位杆111继续向左侧移动与连接架113接触时，复位杆111被连接架113挤压并向下移动，第四连接弹簧112拉伸，在第五连接弹簧115的作用下，能够使得卡珠114重新卡住复位杆111，如此便可使卡住块82自动复位，无需人工操作。
45.还包括有监测机构12，监测机构12包括有第二固定架121、监测块122和第六连接弹簧123，两个第一固定架2顶部右侧之间设有第二固定架121，连接块116均位于第二固定架121的右侧，第二固定架121上前后对称的滑动式设有监测块122，监测块122与第二固定架121之间均连接有第六连接弹簧123，同侧的夹紧块101均与同侧的监测块122配合。
46.夹紧块101向右侧移动与监测块122接触时，将带动监测块122向外侧移动，第六连接弹簧123被压缩，使得监测块122与包装有电子产品的纸壳箱前后两面充分贴合，包装有电子产品的纸壳箱继续向右侧移动，便可得知包装有电子产品的纸壳箱前后两面是否平整，不够平整的包装有电子产品的纸壳箱将无法移动，当包装有电子产品的纸壳箱监测完毕，人们将包装有电子产品的纸壳箱取下，夹紧块101向左侧移动将不再与监测块122接触，监测块122将在第六连接弹簧123的作用下向内侧移动复位，如此便可对包装有电子产品的纸壳箱前后两面进行检查，更加方便。
47.还包括有擦除机构13，擦除机构13包括有第二连接杆131、擦除块132和第五复位弹簧133，面板72内设有第二连接杆131，第二连接杆131左侧滑动式设有擦除块132，擦除块132与第二连接杆131之间连接有第五复位弹簧133，擦除块132与面板72接触配合。
48.当人们需要将面板72上的线条进行清除时，人们可向右侧移动擦除块132，第五复位弹簧133被压缩，使得擦除块132隔绝板芯与面板72之间的磁力，从而清除面板72上的线条，清除完毕，松开擦除块132，使得擦除块132在第五复位弹簧133的作用下向左侧移动复位。
49.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。