一种海绵钛二次选料筛分装置及方法与流程

1.本发明涉及海绵钛技术领域，具体为一种海绵钛二次选料筛分装置及方 法。


背景技术：

2.海绵钛是生产精炼金属钛的基本原料，。将海绵钛进一步精炼，可制成 钛锭、钛棒等金属钛材，将海绵钛进行机械研磨，可以生产钛粉末，钛粉末 作为镀膜材料，被广泛用于机械设备表面的处理，根据后续加工需要因此需 对对海绵钛进行筛分。
3.根据专利号为cn212168106u的中国专利公开了一种防飞散海绵钛筛分装 置，其通过采用重力作用阶段性送料的方式，使得海绵钛碎料进出时，不会 造成粉尘溢出的情况，但是在当物料较少重量较轻时，则会由于达不到标准 开启重量而无法完成进料，使得物料筛分容易出现遗漏，同时其通过在物料 经过一个筛网及对剩余物料进行收集，难免确保剩余物料中夹杂小颗粒物料 未及时筛分的状况发生，导致物料筛分不够彻底。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种海绵钛二次选料筛分装置及方法，以解决物料 进料方式不够安全和物料筛分方式不够全面彻底的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海绵钛二次选料筛分 装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部开设有进料口，所述进料口的内部设 置有防尘防堵组件，所述筛分箱的内部下方固定有支柱，所述支柱的顶部安 装有振动器，所述支柱的四周安装有分隔仓，所述分隔仓的两侧设置有筛分 组件。
6.进一步的，所述防尘防堵组件包括有贯穿于进料口内部的下料通道，所 述进料口的内部中间安装有连接架，所述连接架的顶端固定有分料板，所述 分料板的顶端固定有贯穿至进料口上方的转柄，所述连接架的底端固定有集 料板，所述连接架的两侧均通过连接杆连接有疏通杆。
7.通过采用上述技术方案，在物料通过进料口投入后，物料先沿着分料板 分流并滑落至下料通道，随着物料通过下料通道会被集料板集中掉落至筛分 盘中，且在物料进入后，由于集料板为漏斗状，因此将减小灰尘飘出的可能 性，且即便在少部分灰尘飘起并通过下料通道后也会进一步被圆锥形设置的 分料板挡住，进一步降低灰尘飘散的情况，同时在进料口出现下料缓慢或者 堵塞的情况时，使用者可将转柄转动，从而使得分料板、连接架和集料板转 动，加快物料下落，且可进一步通过连接杆带动疏通杆对下料通道进行疏通， 起到防堵作用。
8.进一步的，所述分料板呈圆锥形设置，所述分料板位于下料通道的上方。
9.通过采用上述技术方案，以便物料沿着分料板分流并滑落至下料通道。
10.进一步的，所述集料板呈漏斗状设置，所述集料板位于下料通道的下方， 所述集料板的底部四周与进料口的内部下方转动连接。
11.通过采用上述技术方案，以便在物料被集料板集中后掉落至筛分盘中。
12.进一步的，所述疏通杆与下料通道的内壁相贴合，所述疏通杆呈圆柱形 设置。
13.通过采用上述技术方案，以便疏通杆对下料通道进行疏通，起到防堵作 用。
14.进一步的，所述筛分组件包括有安装于筛分箱两侧的回料筒和安装于振 动器顶部的筛分盘，所述筛分盘的四周固定有挡圈，所述回料筒的顶部安装 有电机，所述电机的输出端连接有螺旋输料片，所述回料筒的一侧上方贯穿 有延伸至筛分盘上方的回流管，所述回料筒的一侧下方贯穿有与筛分盘两侧 相连通的引料板。
15.通过采用上述技术方案，随着物料振动至筛分盘最外侧边缘时，物料可 随着引料板落入至回料筒中，之后随着电机运行，通过螺旋输料片将剩余物 料往上输送，最终物料由回流管再次回落至筛分盘，重新进行筛分，防止筛 分遗漏、不彻底的情况发生。
16.进一步的，所述筛分盘呈阶梯状设置，所述筛分盘的顶部由内向外倾斜 设置，所述筛分盘位于分隔仓的上方，所述筛分盘的筛孔孔径由内向外逐步 增大。
17.通过采用上述技术方案，以便在物料经过筛分盘筛分后会落入至分隔仓 收集储存。
18.进一步的，所述筛分箱的外表面分别安装有操作台和密封门，所述筛分 箱的底部固定有底座，所述操作台分别与电机和振动器电性连接。
19.通过采用上述技术方案，以便使用者通过操作台分别对电机和振动器进 行控制启闭。
20.一种海绵钛二次选料筛分装置筛选方法，包括以下步骤：
21.s1：将物料通过进料口投入筛分箱；
22.s2：通过物料先沿着分料板分流并滑落至下料通道，随着物料通过下料 通道会被集料板集中掉落至筛分盘中；
23.s3：随着振动器运行，可使得筛分盘振动，物料可沿着阶梯状设置的筛 分盘筛分并掉落至分隔仓中储存；
24.s4：当物料振动至筛分盘最外侧边缘时，物料可随着引料板落入至回料 筒中；
25.s5：之后随着电机运行，通过螺旋输料片将剩余物料往上输送，最终物 料由回流管再次回落至筛分盘，重新进行筛分，防止筛分遗漏、不彻底的情 况发生。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.1、本发明通过设置有防尘防堵组件，在物料通过进料口投入后，物料先 沿着分料板分流并滑落至下料通道，随着物料通过下料通道会被集料板集中 掉落至筛分盘中，且在物料进入后，由于集料板为漏斗状，因此将减小灰尘 飘出的可能性，且即便在少部分灰尘飘起并通过下料通道后也会进一步被圆 锥形设置的分料板挡住，进一步降低灰尘飘散的情况，同时在进料口出现下 料缓慢或者堵塞的情况时，使用者可将转柄转动，从而使得分料板、连接架 和集料板转动，加快物料下落，且可进一步通过连接杆带动疏通杆对下料通 道进行疏通，起到防堵作用物料，避免了进料方式不够安全的情况；
28.2、本发明通过设置有筛分组件，随着物料振动至筛分盘最外侧边缘时， 物料可随着引料板落入至回料筒中，之后随着电机运行，通过螺旋输料片将 剩余物料往上输送，最终物料由回流管再次回落至筛分盘，重新进行筛分， 防止筛分遗漏、不彻底的情况发生，避免了物料筛分方式不够全面彻底的情 况。
附图说明
29.图1为本发明的结构示意图；
30.图2为本发明筛分箱的剖面结构示意图；
31.图3为本发明筛分盘的俯视结构示意图；
32.图4为本发明回料筒的立体结构示意图；
33.图5为本发明进料口的剖面结构示意图。
34.图中：1、筛分箱；2、操作台；3、密封门；4、底座；5、进料口；6、 防尘防堵组件；601、下料通道；602、连接架；603、分料板；604、集料板； 605、连接杆；606、疏通杆；607、转柄；7、筛分组件；701、回料筒；702、 筛分盘；703、电机；704、螺旋输料片；705、回流管；706、引料板；707、 挡圈；8、分隔仓；9、支柱；10、振动器。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位 置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化 描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的 方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连 接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连 接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部 的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
37.实施例，一种海绵钛二次选料筛分装置，如图1-5所示，包括筛分箱1， 筛分箱1的外表面分别安装有操作台2和密封门3，筛分箱1的底部固定有底 座4，操作台2分别与电机703和振动器10电性连接，以便使用者通过操作 台2分别对电机703和振动器10进行控制启闭，筛分箱1的顶部开设有进料 口5，进料口5的内部设置有防尘防堵组件6，防尘防堵组件6包括有贯穿于 进料口5内部的下料通道601，进料口5的内部中间安装有连接架602，连接 架602的顶端固定有分料板603，分料板603的顶端固定有贯穿至进料口5上 方的转柄607，连接架602的底端固定有集料板604，连接架602的两侧均通 过连接杆605连接有疏通杆606，筛分箱1的内部下方固定有支柱9，支柱9 的顶部安装有振动器10，支柱9的四周安装有分隔仓8，分隔仓8的两侧设 置有筛分组件7，筛分组件7包括有安装于筛分箱1两侧的回料筒701和安装 于振动器10顶部的筛分盘702，筛分盘702的四周固定有挡圈707，回料筒 701的顶部安装有电机703，电机703的输出端连接有螺旋输料片704，集料 板604呈漏斗状设置，集料板604位于下料通道601的下方，集料板604的 底部四周与进料口5的内部下方转动连接，以便在物料被集料板604集中后 掉落至筛分盘702中，回料筒701的一侧上方贯穿有
延伸至筛分盘702上方 的回流管705，回料筒701的一侧下方贯穿有与筛分盘702两侧相连通的引料 板706。
38.参阅图1、2和5，防尘防堵组件6包括有贯穿于进料口5内部的下料通 道601，进料口5的内部中间安装有连接架602，连接架602的顶端固定有分 料板603，分料板603呈圆锥形设置，分料板603位于下料通道601的上方， 以便物料沿着分料板603分流并滑落至下料通道601，分料板603的顶端固定 有贯穿至进料口5上方的转柄607，连接架602的底端固定有集料板604，连 接架602的两侧均通过连接杆605连接有疏通杆606，疏通杆606与下料通道 601的内壁相贴合，疏通杆606呈圆柱形设置，以便疏通杆606对下料通道 601进行疏通，起到防堵作用，在物料通过进料口5投入后，物料先沿着分料 板603分流并滑落至下料通道601，随着物料通过下料通道601会被集料板 604集中掉落至筛分盘702中，且在物料进入后，由于集料板604为漏斗状， 因此将减小灰尘飘出的可能性，且即便在少部分灰尘飘起并通过下料通道601 后也会进一步被圆锥形设置的分料板603挡住，进一步降低灰尘飘散的情况， 同时在进料口5出现下料缓慢或者堵塞的情况时，使用者可将转柄607转动， 从而使得分料板603、连接架602和集料板604转动，加快物料下落，且可进 一步通过连接杆605带动疏通杆606对下料通道601进行疏通，起到防堵作 用。
39.参阅图1-4，筛分组件7包括有安装于筛分箱1两侧的回料筒701和安装 于振动器10顶部的筛分盘702，筛分盘702呈阶梯状设置，筛分盘702的顶 部由内向外倾斜设置，筛分盘702位于分隔仓8的上方，筛分盘702的筛孔 孔径由内向外逐步增大，以便在物料经过筛分盘702筛分后会落入至分隔仓8 收集储存，筛分盘702的四周固定有挡圈707，回料筒701的顶部安装有电机 703，电机703的输出端连接有螺旋输料片704，回料筒701的一侧上方贯穿 有延伸至筛分盘702上方的回流管705，回料筒701的一侧下方贯穿有与筛分 盘702两侧相连通的引料板706，随着物料振动至筛分盘702最外侧边缘时， 物料可随着引料板706落入至回料筒701中，之后随着电机703运行，通过 螺旋输料片704将剩余物料往上输送，最终物料由回流管705再次回落至筛 分盘702，重新进行筛分，防止筛分遗漏、不彻底的情况发生。
40.一种海绵钛二次选料筛分装置筛选方法，包括以下步骤：
41.s1：将物料通过进料口5投入筛分箱1；
42.s2：通过物料先沿着分料板603分流并滑落至下料通道601，随着物料通 过下料通道601会被集料板604集中掉落至筛分盘702中；
43.s3：随着振动器10运行，可使得筛分盘702振动，物料可沿着阶梯状设 置的筛分盘702筛分并掉落至分隔仓8中储存；
44.s4：当物料振动至筛分盘702最外侧边缘时，物料可随着引料板706落 入至回料筒701中；
45.s5：之后随着电机703运行，通过螺旋输料片704将剩余物料往上输送， 最终物料由回流管705再次回落至筛分盘702，重新进行筛分，防止筛分遗漏、 不彻底的情况发生。
46.工作原理：首先，使用者将物料通过进料口5投入，之后物料先沿着分 料板603分流并滑落至下料通道601，随着物料通过下料通道601会被集料板 604集中掉落至筛分盘702中，且在物料进入后，由于集料板604为漏斗状， 因此将减小灰尘飘出的可能性，且即便在少部分灰尘飘起并通过下料通道601 后也会进一步被圆锥形设置的分料板603挡住，进
一步降低灰尘飘散的情况， 同时在进料口5出现下料缓慢或者堵塞的情况时，使用者可将转柄607转动， 从而使得分料板603、连接架602和集料板604转动，加快物料下落，且可进 一步通过连接杆605带动疏通杆606对下料通道601进行疏通，之后通过振 动器10运行，可使得筛分盘702振动，物料可沿着阶梯状设置的筛分盘702 筛分并掉落至分隔仓8中储存，然后随着物料振动至筛分盘702最外侧边缘 时，物料可随着引料板706落入至回料筒701中，之后随着电机703运行， 通过螺旋输料片704将剩余物料往上输送，最终物料由回流管705再次回落 至筛分盘702，重新进行筛分，防止筛分遗漏、不彻底的情况发生。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实 现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且 是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。