一种石油污染土壤处理用筛分装置

1.本发明涉及土壤污染技术领域，具体是一种石油污染土壤处理用筛分装置。


背景技术：

2.用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分，石油开发生产过程中会产生很多落地油，不仅对土壤造成污染，还对石油造成很大的浪费，因此需要对原油和泥沙混合物进行一系列的分离处理，其中需要用到石油污染土壤筛分处理装置。
3.现有技术中，其中公开号为cn213255672u的专利，公开了一种土壤检测用的土壤筛分器，包括底座，所述底座顶部的四角均设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有倾斜板，所述倾斜板顶部的左侧固定连接有筛分箱，所述倾斜板顶部的右侧固定连接有传动箱。本实用新型通过开启电机一带动圆盘转动，进而带动筛分板左右运动，筛分板左右运动时，使土壤能够上下颠簸，进而对土壤充分的筛分，即可达到筛分效果好的目的，且公开号为cn112098626a的专利，公开了一种土壤检测用快速土壤筛分设备，包括筛分箱体，所述筛分箱体的内壁上设有升降槽，所述升降槽内安装有导向滑杆，所述导向滑杆上套设有三个振动板，所述振动板上套设有延伸板，所述延伸板上安装有筛网，所述筛分箱体上安装有电机，电机的转轴贯穿所述筛分箱体，且电机转轴穿出的一端安装有偏心轮，偏心轮紧贴在所述振动板上，虽然上述公开号为cn213255672u的专利结合公开号为cn112098626a的专利，解决了现有的土壤筛分器很大一部分的筛分板出现上层的土壤不能得到充分的筛分，筛分效果不佳，影响土壤检测时的结果的问题，但是，石油污染之后的土壤粘性增强，从而在筛分的过程中容易导致筛分装置的堵塞，同时，在筛分的过程中，粘粘的一起的土壤难以筛分开，从而不利于石油污染土壤的筛分，为此，提出了一种石油污染土壤处理用筛分装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种石油污染土壤处理用筛分装置，通过筛分机构的设置，以及在筛分机构上设置撞击块，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油污染土壤处理用筛分装置，包括限位框，所述限位框的内部安装有筛分机构，所述筛分机构包括底座、网筛、多个安装板和多个第一连接杆，多个所述安装板和多个所述第一连接杆组成转动框，所述转动框套接在网筛的外表面上，所述网筛上均匀分布有多个筛孔，所述底座上转动连接有转动环，所述转动框通过转动环与底座转动连接。
6.作为本发明进一步的方案：所述限位框内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆上固定套接有第二圆柱齿轮，所述转动环的底部固定套接有第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮位于底座的下方，所述第二圆柱齿轮与限位框转动连接，所述第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮啮合连接。
7.作为本发明再进一步的方案：所述筛分机构呈中空圆台形设置，所述网筛的底端
与底座的顶端固定连接，所述底座与限位框的内侧壁之间固定连接，且底座嵌套在限位框的内部并与限位框密封连接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述安装板的上方安装有限位板，所述限位板通过气缸安装在安装板上，所述限位板的顶端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定套接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一转动杆的一端固定连接有撞击块，所述撞击块位于网筛的内部。
9.作为本发明再进一步的方案：所述撞击块的上端固定连接有螺纹杆，所述撞击块的下端固定连接有内螺纹管，两个相邻的所述撞击块通过相对应的螺纹杆和内螺纹管螺纹连接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述撞击块的上端固定连接有卡接杆，所述撞击块的下端固定连接有卡接管，两个相邻的所述撞击块通过相对应的卡接杆和卡接管过盈配合。
11.作为本发明再进一步的方案：所述撞击块呈球体设置。
12.作为本发明再进一步的方案：包括固定框，所述固定框的底端固定连接有支撑座，所述限位框固定安装在固定框的上端，所述固定框和限位框均呈中空设置，所述固定框和限位框贯通连接，所述固定框的底端固定连接有出料管，所述出料管与固定框贯通连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述限位框的侧面转动连接有转动门，所述转动门对应限位框的位置上开设有限位口，所述底座的顶端与限位口的底端水平对齐。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明中，通过筛分机构的设置，在筛分机构上设置撞击块，利用第一驱动电机控制第一转动杆转动，从而带动固定套接在第一转动杆上的撞击块晃动，撞击块在晃动的过程中，能够对网筛的内侧壁进行敲击，为网筛提供一个与筛选方向相反的作用力，从而能够提升网筛在筛选过程中的透过性，从而有效的降低筛分机构在筛选过程中出现堵塞的概率，解决了现有技术中，粘性度高的土壤容易导致筛孔出现堵塞的现象，同时，利用气缸带动限位板上下移动，进一步控制撞击块在网筛内侧壁不同高度的撞击，从而提升撞击块对网筛撞击的效果，且呈中空圆台形设置的筛分机构能够在限位框水平空间一定的情况下，提升网筛的筛分面积，从而加强网筛的筛分效率，呈球体设置的撞击块能够在撞击的过程中，能够利用球体没有角，呈光滑设置的特性，降低撞击块对网筛的损坏率。
16.2.通过第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮的设置，利用第二驱动电机控制第二圆柱齿轮转动，由于第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合连接，因此，第二圆柱齿轮的转动能够进一步带动第一圆柱齿轮转动，从而带动安装在转动环上的限位板转动，进而控制撞击块在网筛的内侧壁转动，调节撞击块对网筛内侧壁撞击的方向，进一步提升撞击块对网筛的撞击效果，便于网筛上堵塞物的掉落。
17.3.在第一圆柱齿轮带动转动环转动的时候，安装板和多个第一连接杆组成的转动框相对于底座转动，从而对放置在网筛外侧壁准备进行筛分的石油污染土壤进行搅动，转动框在转动的过程中，能够促进石油污染土壤的分解，降低土壤的粘粘度，从而便于网筛对土壤的筛分操作，提升土壤在筛分过程中的筛分效率，同时，转动框能够对网筛进行防护，降低土壤的重量对网筛的破坏，转动框在筛选的过程中，对进入限位框内部的土壤进行支撑，从而能够有效的降低土壤对网筛的作用力，从而延长网筛的使用寿命，降低网筛的更换
概率，撞击块在限位板上下移动以及相对与网筛转动的时候，在网筛的内部呈螺旋状的路线进行撞击，进一步加强撞击块对网筛的撞击效果。
18.4.以螺纹连接或者卡接的方式，将多个撞击块安装在一起，从而提升撞击块在撞击过程中一次撞击的面积，提升撞击块单次的撞击效率，在实际应用过程中，底座的顶端与限位口的底端水平对齐，从而便于土壤通过限位口流动出来，具有一定的进步意义。
附图说明
19.图1为一种石油污染土壤处理用筛分装置的立体结构示意图。
20.图2为图1中筛分机构的立体结构示意图。
21.图3为撞击块通过限位板安装在筛分机构上的立体结构示意图。
22.图4为图3的状态结构示意图。
23.图5为图1一种石油污染土壤处理用筛分装置的内部结构示意图。
24.图6为图5中a处的放大图。
25.图7为图5中第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮通过转动块转动的仰视结构示意图。
26.图8为图3中第一驱动电机与撞击块安装的左视结构示意图。
27.图9为图8中撞击块的结构示意图。
28.图10为两个图9中撞击块螺纹连接的过程结构示意图。
29.图11为两个撞击块通过卡接管和卡接杆卡接之后的立体结构示意图。
30.图12为图8上添加撞击块之后的结构示意图。
31.图中：10、固定框；11、出料管；12、支撑座；20、限位框；21、转动门；30、筛分机构；31、底座；32、网筛；33、安装板；331、第一连接杆；40、限位板；41、气缸；42、第一驱动电机；421、第一转动杆；43、第二连接杆；431、撞击块；4311、螺纹杆；4312、内螺纹管；4313、卡接管；4314、卡接杆；50、转动环；51、第一圆柱齿轮；60、第二驱动电机；61、第二转动杆；62、第二圆柱齿轮。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.请参阅图1-图12，本发明实施例中，一种石油污染土壤处理用筛分装置，包括固定框10和限位框20，所述固定框10的底端固定连接有支撑座12，支撑座12能够对整个装置进行支撑，从而保证筛分过程中的稳定性，所述限位框20固定安装在固定框10的上端，所述固定框10和限位框20均呈中空设置，所述固定框10和限位框20贯通连接，所述固定框10的底端固定连接有出料管11，所述出料管11的管口与支撑座12不接触，从而便于出料管11的出
料，所述出料管11与固定框10贯通连接，所述限位框20的内部安装有筛分机构30，利用筛分机构30对土壤进行筛分操作，所述限位框20的侧面转动连接有转动门21，所述转动门21对应限位框20的位置上开设有限位口，利用转动门21控制限位口的遮挡与打开操作，从而在实现筛分的前提下，便于大颗粒土壤的出料，所述底座31的顶端与限位口的底端水平对齐。
35.需要说明的是，底座31的顶端与限位口的底端水平对齐能够便于筛分出来的小颗粒土壤经过出料管11的出料，从而完成筛分的过程，将需要进行筛分的土壤加入到网筛32的外侧壁与限位框20内侧壁之间，此时，由于底座31嵌套在限位框20的内部，且底座31与限位框20之间密封连接，因此，在筛分过程中，筛分的土壤通过网筛32上的筛孔进入固定框10的内部，然后，再经过出料管11流出，筛分之后留存在底座31上的土壤，需要打开转动门21，此时，土壤通过转动门21遮挡的限位口流出，需要说明的是，底座31的顶端与限位口的底端水平对齐，从而便于土壤通过限位口流动出来。
36.所述筛分机构30包括底座31、网筛32、多个安装板33和多个第一连接杆331，多个所述安装板33和多个所述第一连接杆331组成转动框，转动框能够对网筛32进行防护，降低土壤的重量对网筛32的破坏，转动框在筛选的过程中，对进入限位框20内部的土壤进行支撑，从而能够有效的降低土壤对网筛32的作用力，从而延长网筛32的使用寿命，降低网筛32的更换概率，所述筛分机构30如图2所示，所述筛分机构30呈中空圆台形设置，呈中空圆台形设置的筛分机构30能够在限位框20水平空间一定的情况下，提升网筛32的筛分面积，从而加强网筛32的筛分效率，所述网筛32的底端与底座31的顶端固定连接，所述底座31与限位框20的内侧壁之间固定连接，且底座31嵌套在限位框20的内部并与限位框20密封连接，筛分机构30通过密封连接的方式与限位框20连接，在提升筛分机构30稳固性的同时，能够进一步加强筛分机构30在筛分土壤过程中的筛分效果，防止土壤通过筛分机构30与限位框20内侧壁之间的缝隙掉落到固定框10的内部，从而对筛分的土壤造成污染的弊端，所述转动框套接在网筛32的外表面上，所述网筛32上均匀分布有多个筛孔，所述底座31上转动连接有转动环50，所述转动框通过转动环50与底座31转动连接，所述限位框20内安装有第二驱动电机60，所述第二驱动电机60的输出端固定连接有第二转动杆61，第二驱动电机60能够为第二转动杆61提供驱动力，所述第二转动杆61上固定套接有第二圆柱齿轮62，所述转动环50的底部固定套接有第一圆柱齿轮51，所述第一圆柱齿轮51位于底座31的下方，所述第二圆柱齿轮62与限位框20转动连接，所述第一圆柱齿轮51和第二圆柱齿轮62啮合连接，通过第一圆柱齿轮51和第二圆柱齿轮62啮合连接，在第二驱动电机60带动第二圆柱齿轮62转动的时候，第二圆柱齿轮62能够进一步带动和第一圆柱齿轮51转动，实现筛分机构30的传动过程。
37.需要说明的是，在筛分的过程中，启动第二驱动电机60，由于第二转动杆61与第二驱动电机60的输出端固定连接，因此，第二驱动电机60能够控制为第二转动杆61的转动提供驱动力，第二驱动电机60能够控制第二转动杆61的转动，由于第二圆柱齿轮62固定套接在第二转动杆61上，因此，第二转动杆61的转动能够进一步带动第二圆柱齿轮62的转动，同时，第一圆柱齿轮51和第二圆柱齿轮62啮合连接，因此，第二圆柱齿轮62的转动能够进一步带动第一圆柱齿轮51的转动，由于第一圆柱齿轮51固定套接在转动环50上，且转动环50与底座31转动连接，因此，转动环50随着第一圆柱齿轮51的转动而转动，多个安装板33和第一连接杆331组成的转动框与转动环50固定连接，因此，转动环50带动转动框转动，在转动框
转动的过程中，组成转动框对多个第一连接杆331对网筛32外侧壁与限位框20内侧壁之间放置的土壤进行搅动，第一连接杆331的搅动能够促进石油污染之后土壤的分解，降低土壤之间的粘粘度，从而便于土壤的筛分，转动框能够对网筛32进行防护，降低土壤的重量对网筛32的破坏，转动框在筛选的过程中，对进入限位框20内部的土壤进行支撑，从而能够有效的降低土壤对网筛32的作用力，从而延长网筛32的使用寿命，降低网筛32的更换概率。
38.所述安装板33的上方安装有限位板40，所述限位板40通过气缸41安装在安装板33上，所述限位板40的顶端固定连接有第一驱动电机42，所述第一驱动电机42的输出端固定连接有第一转动杆421，所述第一驱动电机42为第一转动杆421提供驱动力，第一驱动电机42和第二驱动电机60通过控制总成进行控制，所述第一转动杆421上固定套接有第二连接杆43，所述第二连接杆43远离第一转动杆421的一端固定连接有撞击块431，利用气缸41带动限位板40上下移动，进一步控制撞击块431在网筛32内侧壁不同高度的撞击，从而提升撞击块431对网筛32撞击的效果，同时，通过第一圆柱齿轮51和第二圆柱齿轮62的设置，利用第二驱动电机60控制第二圆柱齿轮62转动，由于第一圆柱齿轮51与第二圆柱齿轮62啮合连接，因此，第二圆柱齿轮62的转动能够进一步带动第一圆柱齿轮51转动，从而带动安装在转动环50上的限位板40转动，进而控制撞击块431在网筛32的内侧壁转动，调节撞击块431对网筛32内侧壁撞击的方向，进一步提升撞击块431对网筛32的撞击效果，便于网筛32上堵塞物的掉落，与此同时，在第一圆柱齿轮51带动转动环50转动的时候，安装板33和多个第一连接杆331组成的转动框相对于底座31转动，从而对放置在网筛32外侧壁准备进行筛分的石油污染土壤进行搅动，转动框在转动的过程中，能够促进石油污染土壤的分解，降低土壤的粘粘度，从而便于网筛32对土壤的筛分操作，提升土壤在筛分过程中的筛分效率，所述撞击块431呈球体设置，呈球体设置的撞击块431能够在撞击的过程中，降低撞击块431对网筛32的损坏率，所述撞击块431位于网筛32的内部，通过筛分机构30的设置，在筛分机构30上设置撞击块431，利用第一驱动电机42控制第一转动杆421转动，从而带动固定套接在第一转动杆421上的撞击块431晃动，撞击块431晃动的过程中，能够对网筛32的内侧壁进行敲击，为网筛32提供一个与筛选方向相反的作用力，从而能够提升网筛32在筛选过程中的透过性，从而有效的降低筛分机构30在筛选过程中出现堵塞的概率，解决了现有技术中，粘性度高的土壤容易导致筛孔出现堵塞的现象。
39.需要说明的是，在启动第二驱动电机60的同时，启动第一驱动电机42，由于第一转动杆421与第一驱动电机42的输出端固定连接，因此，第一驱动电机42的运行能够带动第一转动杆421的转动，第一驱动电机42为第一转动杆421提供驱动力，在第一转动杆421转动的时候能够进一步带动固定套接在第一转动杆421上的第二连接杆43转动，为了实现第二连接杆43左右摆动，利用第一驱动电机42控制第二连接杆43来回转动一定的角度，从而带动撞击块431在网筛32的内部摆动，对网筛32的内侧壁进行撞击，同时，利用气缸41带动限位板40相对于安装板33上下移动，从而实现撞击块431对网筛32内侧壁的不同高度进行撞击，且在撞击块431随着气缸41上下移动的时候，安装板33的转动能够进一步对撞击块431撞击过程中的角度进行调节，从而撞击块431能够对不同角度网筛32内侧壁进行撞击，撞击块431在限位板40上下移动以及相对与网筛32转动的时候，在网筛32的内部呈螺旋状的路线进行撞击，进一步加强撞击块432对网筛32的撞击效果。
40.实施例1：
41.根据图9-图10，所述撞击块431的上端固定连接有螺纹杆4311，所述撞击块431的下端固定连接有内螺纹管4312，所述螺纹杆4311的外表面和内螺纹管4312的内侧壁均分布有相适配的螺纹，两个相邻的所述撞击块431通过相对应的螺纹杆4311和内螺纹管4312螺纹连接。
42.实施例2：
43.根据图11所示，所述撞击块431的上端固定连接有卡接杆4314，所述撞击块431的下端固定连接有卡接管4313，两个相邻的所述撞击块431通过相对应的卡接杆4314和卡接管4313过盈配合。
44.需要说明的是，在尚未筛分的时候，通过螺纹杆4311和内螺纹管4312的螺纹连接，或者通过卡接杆4314和卡接管4313的过盈配合，实现撞击块431与撞击块431之间的安装，以螺纹连接或者卡接的方式，将多个撞击块431安装在一起，从而提升撞击块431在撞击过程中一次撞击的面积，提升撞击块431单次的撞击效率，在实际应用过程中，具有一定的进步意义。
45.本发明的工作原理是：
46.首先，将固定框10和限位框20通过支撑座12放置到水平地面上，将需要进行筛分的土壤加入到网筛32的外侧壁与限位框20内侧壁之间，此时，由于底座31嵌套在限位框20的内部，且底座31与限位框20之间密封连接，因此，在筛分过程中，筛分的土壤通过网筛32上的筛孔进入固定框10的内部，然后，再经过出料管11流出，筛分之后留存在底座31上的土壤，需要打开转动门21，此时，土壤通过转动门21遮挡的限位口流出，需要说明的是，底座31的顶端与限位口的底端水平对齐，从而便于土壤通过限位口流动出来。
47.在尚未筛分的时候，通过螺纹杆4311和内螺纹管4312的螺纹连接，或者通过卡接杆4314和卡接管4313的过盈配合，实现撞击块431与撞击块431之间的安装，从而加强撞击块431在撞击过程中的有效撞击面积，在筛分的过程中，启动第一驱动电机42和第二驱动电机60，由于第二转动杆61与第二驱动电机60的输出端固定连接，因此，第二驱动电机60能够控制第二转动杆61的转动，由于第二圆柱齿轮62固定套接在第二转动杆61上，因此，第二转动杆61的转动能够进一步带动第二圆柱齿轮62的转动，同时，第一圆柱齿轮51和第二圆柱齿轮62啮合连接，因此，第二圆柱齿轮62的转动能够进一步带动第一圆柱齿轮51的转动，由于第一圆柱齿轮51固定套接在转动环50上，且转动环50与底座31转动连接，因此，转动环50随着第一圆柱齿轮51的转动而转动，多个安装板33和第一连接杆331组成的转动框与转动环50固定连接，因此，转动环50带动转动框转动，在转动框转动的过程中，组成转动框对多个第一连接杆331对网筛32外侧壁与限位框20内侧壁之间放置的土壤进行搅动，第一连接杆331的搅动能够促进石油污染之后土壤的分解，降低土壤之间的粘粘度，从而便于土壤的筛分，从而便于网筛32对土壤的筛分操作，提升土壤在筛分过程中的筛分效率。
48.与此同时，由于第一转动杆421与第一驱动电机42的输出端固定连接，因此，第一驱动电机42的运行能够带动第一转动杆421的转动，第一驱动电机42为第一转动杆421提供驱动力，在第一转动杆421转动的时候能够进一步带动固定套接在第一转动杆421上的第二连接杆43转动，需要说明的是，为了实现第二连接杆43左右摆动，利用第一驱动电机42控制第二连接杆43来回转动一定的角度，从而带动撞击块431在网筛32的内部摆动，对网筛32的内侧壁进行撞击，所述撞击块431呈球体设置，呈球体设置的撞击块431能够在撞击的过程
中，降低撞击块431对网筛32的损坏率，所述撞击块431位于网筛32的内部，同时，利用气缸41带动限位板40相对于安装板33上下移动，从而实现撞击块431对网筛32内侧壁的不同高度进行撞击，提升撞击块431对网筛32撞击的效果，且在撞击块431随着气缸41上下移动的时候，安装板33的转动能够进一步对撞击块431撞击过程中的角度进行调节，从而撞击块431能够对不同角度网筛32内侧壁进行撞击，从而带动安装在转动环50上的限位板40转动，进而控制撞击块431在网筛32的内侧壁转动，调节撞击块431对网筛32内侧壁撞击的方向，进一步提升撞击块431对网筛32的撞击效果，便于网筛32上堵塞物的掉落，撞击块431晃动的过程中，能够对网筛32的内侧壁进行敲击，为网筛32提供一个与筛选方向相反的作用力，从而能够提升网筛32在筛选过程中的透过性，撞击块431在限位板40上下移动以及相对与网筛32转动的时候，在网筛32的内部呈螺旋状的路线进行撞击，进一步加强撞击块432对网筛32的撞击效果，从而有效的降低筛分机构30在筛选过程中出现堵塞的概率，解决了现有技术中，粘性度高的土壤容易导致筛孔出现堵塞的现象，在筛分的过程中，将筛分机构30设置成中空圆台形，呈中空圆台形设置的筛分机构30能够在限位框20水平空间一定的情况下，提升网筛32的筛分面积，从而加强网筛32的筛分效率。
49.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。