1.本发明涉及一种筛选设备，尤其涉及一种工业用砂石筛选设备。
背景技术：
2.砂石指砂粒和碎石的松散混合物，砾或角砾如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石，日常生活中也有人将砂岩称为“砂石”。
3.目前，对砂石的大小进行筛选时，人们通常将筛网呈倾斜状态放置在地上，用铁锹将砂石铲入筛网上，从而将粗细不同的砂石筛选出来，方便人们使用，此种筛选的方式效率比较低，而且人工的劳动强度较大。
4.因此，需要设计一种快速筛选且不需要人工操作，劳动强度小的工业用砂石筛选设备。
技术实现要素：
5.为了克服对砂石的大小进行筛选时，人们通常将筛网呈倾斜状态放置在地上，用铁锹将砂石铲入筛网上，此种筛选的方式效率比较低，而且人工的劳动强度较大的缺点，技术问题为：提供一种快速筛选且不需要人工操作，劳动强度小的工业用砂石筛选设备。
6.本发明的技术方案是：一种工业用砂石筛选设备，包括有底板、支撑杆、连接杆、挡料框、筛网、第一装料框、第一转轮、第一转杆、凸轮、下料机构和驱动机构，底板顶部两侧均连接有支撑杆，支撑杆顶部连接有连接杆，连接杆的顶部第一装料框，第一装料框顶部滑动式地连接有挡料框，挡料框内侧连接有筛网，第一装料框底部转动式连接有第一转杆，第一转杆的两端均连接有第一转轮，第一转杆的两部均连接有凸轮，凸轮与挡料框接触配合，底板顶部一侧连接有下料机构，一侧的连接杆与第一转杆之间连接有驱动机构。
7.进一步的，下料机构包括有第一支撑架、储料框、第二转轮、半圆柱形挡板和方形挡板，底板顶部一侧连接有第一支撑架，第一支撑架顶部连接有储料框，储料框下部一侧转动式地连接有第二转轮，第二转轮一侧连接有半圆柱形挡板，半圆柱形挡板与储料框配合，储料框底部一侧连接有方形挡板，方形挡板与第一装料框相连接。
8.进一步的，驱动机构包括有电机、第一锥齿轮、第一带轮、第一皮带和转轴，一侧的两根连接杆之间安装有电机，一侧的连接杆上转动式地连接有转轴，电机的输出轴与转轴的一侧均连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮相互啮合，转轴一侧与第一转杆的中部均连接有第一带轮，两个第一带轮之间连接有第一皮带。
9.进一步的，还包括有清洗机构，清洗机构包括有第二锥齿轮、支撑板、第二转杆、第二带轮、第二皮带、导料斗、第二支撑架、滚筒和滤网，第一支撑架的中部连接有支撑板，支撑板上转动式地连接有第二转杆，第二转杆的一侧与电机的输出轴上均连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相互啮合，底板顶部的中间连接有第二支撑架，第二支撑架内转动式地连接有滚筒，第二支撑架一侧连接有滤网，滚筒的一侧与第二转杆的一侧均连接有第二带轮，两个第二带轮之间连接有第二皮带，第一装料框的一侧连接有导料斗，导料斗的尾端伸
入滚筒内。
10.进一步的，还包括有注水机构，注水机构包括有储水框、水泵和注水管，底板顶部一侧连接有储水框，储水框内部连接有水泵，水泵的出水端与第二支撑架一侧之间连接有注水管。
11.进一步的，还包括有弧形挡板和第二装料框，第二支撑架的底部一侧卡接连接有弧形挡板，底板的顶部一侧放置有第二装料框，第二装料框位于弧形挡板的正下方。
12.有益效果为：1、本发明通过注水机构从而可以方便人们对筛选好的砂石进行清洗，提高了工作效率。
13.2、本发明通过下料机构从而对人工节省时间且效率较高。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的局部立体结构示意图。
16.图3为本发明的下料机构的局部结构示意图。
17.图4为本发明的驱动机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明的清洗机构的立体结构示意图。
19.图6为本发明的清洗机构的局部结构示意图。
20.图7为本发明的注水机构的剖视结构示意图。
21.附图标记中：1_底板，2_支撑杆，3_连接杆，4_挡料框，5_筛网，6_第一装料框，7_第一转轮，8_第一转杆，9_凸轮，10_下料机构，101_第一支撑架，102_储料框，103_第二转轮，104_半圆柱形挡板，105_方形挡板，11_驱动机构，111_电机，112_第一锥齿轮，113_第一带轮，114_第一皮带，115_转轴，12_清洗机构，121_第二锥齿轮，122_支撑板，123_第二转杆，124_第二带轮，125_第二皮带，126_导料斗，127_第二支撑架，128_滚筒，129_滤网，13_注水机构，131_储水框，132_水泵，133_注水管，14_弧形挡板，15_第二装料框。
具体实施方式
22.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
23.实施例1一种工业用砂石筛选设备，如图1-4图所示，包括有底板1、支撑杆2、连接杆3、挡料框4、筛网5、第一装料框6、第一转轮7、第一转杆8、凸轮9、下料机构10和驱动机构11，底板1顶部前后两侧均连接有支撑杆2，支撑杆2顶部连接有连接杆3，连接杆3的顶部第一装料框6，第一装料框6顶部滑动式地连接有挡料框4，挡料框4内侧连接有筛网5，第一装料框6底部转动式连接有第一转杆8，第一转杆8的前后两端均连接有第一转轮7，第一转杆8的前后两部均连接有凸轮9，凸轮9与挡料框4接触配合，底板1顶部左侧连接有下料机构10，左侧的连接杆3与第一转杆8之间连接有驱动机构11。
24.下料机构10包括有第一支撑架101、储料框102、第二转轮103、半圆柱形挡板104和方形挡板105，底板1顶部左侧连接有第一支撑架101，第一支撑架101顶部连接有储料框102，储料框102下部前侧转动式地连接有第二转轮103，第二转轮103后部连接有半圆柱形挡板104，半圆柱形挡板104与储料框102配合，储料框102底部左侧连接有方形挡板105，方
形挡板105与第一装料框6相连接。
25.驱动机构11包括有电机111、第一锥齿轮112、第一带轮113、第一皮带114和转轴115，左侧的两根连接杆3之间安装有电机111，后部左侧的连接杆3上转动式地连接有转轴115，电机111的输出轴与转轴115的前端均连接有第一锥齿轮112，两个第一锥齿轮112相互啮合，转轴115前部与第一转杆8的中部均连接有第一带轮113，两个第一带轮113之间连接有第一皮带114。
26.当需要对砂石进行筛选时，首先人工将砂石倒入筛网5上，然后人工旋转第一转轮7转动，通过第一转杆8带动凸轮9转动，通过凸轮9带动挡料框4上下运动，筛网5随之上下运动，较小的砂石掉进第一装料框6内，较大的砂石停留在筛网5上，接着人工即可将筛选好的砂石取出。当需要下料时，人工将砂石倒入储料框102内，最底部的砂石进入半圆柱形挡板104内，然后人工转动第二转轮103带动半圆柱形挡板104转动，砂石掉入在筛网5上，当不需要对砂石进行下料时，人工转动第二转轮103带动半圆柱形挡板104进行复位。当需要对砂石进行筛选时，人工启动电机111，电机111转动带动第一锥齿轮112转动，从而带动转轴115转动，转轴115转动通过第一带轮113和第一皮带114带动第一转杆8转动，然后带动凸轮9转动对砂石进行筛选，当不需要筛选砂石时，人工关闭电机111即可。
27.实施例2在实施例1的基础之上，如图5-图7所示，还包括有清洗机构12，清洗机构12包括有第二锥齿轮121、支撑板122、第二转杆123、第二带轮124、第二皮带125、导料斗126、第二支撑架127、滚筒128和滤网129，第一支撑架101的中部连接有支撑板122，支撑板122上转动式地连接有第二转杆123，第二转杆123的右端与电机111的输出轴上均连接有第二锥齿轮121，两个第二锥齿轮121相互啮合，底板1顶部的中间连接有第二支撑架127，第二支撑架127内转动式地连接有滚筒128，第二支撑架127左端连接有滤网129，滚筒128的左端与第二转杆123的左端均连接有第二带轮124，两个第二带轮124之间连接有第二皮带125，第一装料框6的右端连接有导料斗126，导料斗126的尾端伸入滚筒128内。
28.当需要对砂石进行清洗时，首先筛选好较细的砂石通过导料斗126进入滚筒128内，电机111在运动的过程中带动第二锥齿轮121转动，从而带动第二转杆123转动，第二转杆123转动带动第二带轮124和第二皮带125转动，即可带动滚筒128转动，往滚筒128内倒入清水，通过滚筒128转动能够对砂石进行清洗，清洗时的污水通过滤网129流出，细砂被滤网129阻隔，当砂石清洗好后，人工关闭电机111，再将清洗好的砂石取出。
29.还包括有注水机构13，注水机构13包括有储水框131、水泵132和注水管133，底板1顶部右侧连接有储水框131，储水框131内部连接有水泵132，水泵132的出水端与第二支撑架127右端之间连接有注水管133。
30.当需要使用水时，人工将水倒入储水框131内，然后启动水泵132，通过水泵132将储水框131内的水从注水管133喷出，从而对砂石进行清洗，当不需要使用水时，人工关闭水泵132即可。
31.还包括有弧形挡板14和第二装料框15，第二支撑架127的底部左侧卡接连接有弧形挡板14，底板1的顶部左侧放置有第二装料框15，第二装料框15位于弧形挡板14的正下方。
32.当需要对砂石进行收集时，打开弧形挡板14，砂石掉落在第二装料框15内，如此便
于对砂石进行收集，省时省力，当对砂石进行清洗时，将弧形挡板14重新卡入第二支撑架127内。
33.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。