一种新型复合调味料的加工设备及其加工工艺的制作方法

1.本发明涉及调味料加工技术领域，具体为一种新型复合调味料的加工设备及其加工工艺。


背景技术：

2.现有的复合调味料加工用干燥筛分设备通常为两个独立的设备，中间需要人力将复合调味料进行反复输送，费时费力，同时也不具备自清洁的功能，导致筛分网的表面淤积大量的复合调味料影响下一次的筛分效果。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于现有复合调味料加工用干燥筛分设备通常为两个独立的设备，中间需要人力将复合调味料进行反复输送，费时费力，同时也不具备自清洁的功能，导致筛分网的表面淤积大量的复合调味料影响下一次的筛分效果的问题，提出了本发明。
5.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种新型复合调味料的加工设备，包括：
6.机体，所述机体的内部设有两个清扫框，所述机体的内部从上至下依次设有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网位于所述清扫框的框内，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网的两侧均与所述机体的内壁固定连接，所述清扫框的表面固定连接有清扫刷，所述清扫刷远离所述清扫框的一侧分别与所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网接触；
7.底座，所述底座位于所述机体的下方，所述底座用于对所述机体起到承载的作用；
8.弹性机构，所述弹性机构位于所述机体两侧的底部拐角处，所述弹性机构用于对机体起到弹性振动的作用，所述弹性机构的底部与底座的顶部固定连接；
9.稳定机构，所述稳定机构位于所述机体底部的四角，所述稳定机构用于对所述机体起到稳定振动的作用，所述稳定机构的底部与所述底座的顶部固定连接；
10.振动机构，所述振动机构位于所述机体的底部，所述振动机构的底部与所述底座的顶部固定连接；
11.传动机构，所述传动机构位于所述机体的顶部，所述传动机构与所述清扫框的顶部固定连接，所述传动机构用于对所述清扫框进行传动。
12.作为本发明所述的一种新型复合调味料的加工设备的一种优选方案，其中：所述弹性机构包括外筒、弹簧、拉簧、移动板和连接杆，所述外筒的底部延伸至所述底座的内部并与所述底座固定连接，所述连接杆靠近所述机体的一侧与所述机体固定连接，所述连接
杆的底部延伸至所述外筒的内部并与所述移动板固定连接，所述移动板的顶部与所述拉簧固定连接，所述移动板的底部与所述弹簧固定连接。
13.作为本发明所述的一种新型复合调味料的加工设备的一种优选方案，其中：所述稳定机构包括稳定筒、稳定杆、滑块和滑槽，所述稳定杆的顶部与所述机体的底部固定连接，所述稳定筒的底部与所述底座的顶部固定连接，所述稳定杆的底部延伸至所述稳定筒的内部，所述稳定杆的两侧均与所述滑块固定连接，所述滑槽开设于所述稳定筒内壁的两侧。
14.作为本发明所述的一种新型复合调味料的加工设备的一种优选方案，其中：所述振动机构包括第一电机、偏心轮、第一轴承、滑轮、安装板和支撑架，所述第一电机的底部与所述底座的顶部固定连接，所述偏心轮套设于所述第一电机输出轴的表面，所述第一轴承的内圈与所述第一电机的输出轴固定连接，所述第一轴承的外圈与所述安装板固定连接，所述安装板的底部与所述底座的顶部固定连接，所述滑轮通过转轴与所述支撑架固定连接，所述支撑架的顶部与所述机体的底部固定连接，所述滑轮的表面与所述偏心轮的表面抵触。
15.作为本发明所述的一种新型复合调味料的加工设备的一种优选方案，其中：所述传动机构包括外壳、第二电机、螺纹杆、第二轴承、螺纹套、竖杆、滑套、滑杆和移动杆，所述外壳位于所述机体的顶部，所述第二电机位于所述外壳的右侧，所述第二电机的输出端与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的左侧延伸至所述外壳的内部并与所述第二轴承固定连接，所述螺纹套的数量为两个，所述螺纹套套设于所述螺纹杆的表面，两个螺纹套内壁的螺纹开设方向相反，所述竖杆的数量为两个，所述竖杆的底部与所述螺纹套的顶部固定连接，所述滑套的底部与所述竖杆的顶部固定连接，所述滑套套设于所述滑杆的表面，所述滑杆的两侧与所述外壳的内壁固定连接，所述移动杆的顶部与所述螺纹套的底部固定连接，所述移动杆的底部延伸至所述机体的内部并与所述清扫框固定连接。
16.作为本发明所述的一种新型复合调味料的加工设备的一种优选方案，其中：所述机体后侧的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有水泵，所述水泵的顶部连通有三通阀，所述三通阀的出水口连通有导管，所述导管与所述机体连通。
17.作为本发明所述的一种新型复合调味料的加工设备的一种优选方案，其中：所述机体后侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有热风机，所述热风机的顶部连通有风管，所述风管与所述机体连通。
18.作为本发明所述的一种新型复合调味料的加工设备的一种优选方案，其中：所述机体的顶部开设有与所述移动杆配合使用的移动孔，所述移动杆的顶部穿过所述移动孔并与所述螺纹套固定连接。
19.作为本发明所述的一种新型复合调味料的加工设备的一种优选方案，其中：所述机体的两侧均开设有与所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网配合使用的出料口，所述机体的两侧均固定连接有与所述出料口配合使用的出料板，所述机体前侧的底部设有清料门，所述第一筛分网的孔径大于所述第二筛分网的孔径，所述第二筛分网的孔径大于所述第三筛分网的孔径，所述机体前侧的顶部设有进料斗。
20.一种如上所述的复合调味料加工设备的加工工艺，包括以下几个步骤：
21.s1、首先将物料放入进料斗的内部，启动热风机对机体内部的物料进行干燥，同时
启动振动机构，振动机构带动机体发生振动，第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网依次对物料进行大小筛分；
22.s2、筛分过程中，弹性机构为机体提供弹性振动和减震缓冲的作用，同时稳定机构保证机体沿着竖直方向平稳振动；
23.s3、筛分结束后，打开清料门对机体内部的物料进行清理，清理结束后关闭清料门；
24.s4、启动水泵，水泵带动水箱内部的水进入机体并将第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网淤积的物料进行溶解，使用者可打开清料门进行排放混合液。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1、通过弹性机构对机体进行缓冲减震和弹性支撑，可以有效的使物料在机体的内部被振动筛分，通过稳定机构对机体的稳定支撑，可以使机体始终保证竖直方向平稳振动，通过传动机构对清扫框进行移动，可以使清扫框带动清扫刷对第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网进行清洁，通过振动机构对机体进行往复循环力的作用，可以使机体达到对物料进行振动筛分的作用。
27.2、通过弹性机构的使用，可以使机体在振动的过程中带动连接杆移动，连接杆带动移动板移动，移动板带动拉簧和弹簧发生弹性形变，从而实现对机体进行减震缓冲和弹性支撑的目的，通过稳定机构的使用，可以使机体在沿着竖直方向进行振动时，一直保持稳定移动，提高了安全性，通过振动机构的使用，可以使第一电机带动偏心轮转动，第一电机带动第一轴承的内圈转动，偏心轮带动滑轮转动并使支撑架带动机体上下往复移动，从而实现了振动筛分的目的。
28.3、通过传动机构的使用，可以使第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第二轴承的内圈转动，螺纹杆带动两个螺纹套呈相反的方向移动，螺纹套带动清扫框移动，从而实现了自清洁的目的，通过水泵带动水箱内部的水对第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网进行清洁，可以对淤积的物料进行溶解再利用。
29.4、通过热风机带动热气流对机体进行加温干燥，可以对物料进行干燥吹，实现了干燥筛分一体化的目的，通过移动孔的使用，可以使移动杆在移动孔的内腔移动，提高了移动杆的移动速度和流程性，通过出料口、出料板和清料门的使用，方便了物料的排出和对物料的回收。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
31.图1是本发明一种新型复合调味料的加工设备立体结构示意图；
32.图2是本发明一种新型复合调味料的加工设备的后视立体图；
33.图3是本发明一种新型复合调味料的加工设备的主视剖视图；
34.图4是本发明一种新型复合调味料的加工设备中弹性机构的主视剖视图；
35.图5是本发明一种新型复合调味料的加工设备中稳定机构的主视剖视图；
36.图6是本发明一种新型复合调味料的加工设备中振动机构的连接示意图；
37.图7是本发明一种新型复合调味料的加工设备中振动机构的左侧连接示意图；
38.图8是本发明一种新型复合调味料的加工设备中清扫框与清扫刷的左视连接示意图。
39.图中标号：1、机体；2、清扫框；3、第一筛分网；4、第二筛分网；5、第三筛分网；6、清扫刷；7、底座；8、弹性机构；801、外筒；802、弹簧；803、拉簧；804、移动板；805、连接杆；9、稳定机构；901、稳定筒；902、稳定杆；903、滑块；904、滑槽；10、振动机构；1001、第一电机；1002、偏心轮；1003、第一轴承；1004、滑轮；1005、安装板；1006、支撑架；11、传动机构；1101、外壳；1102、第二电机；1103、螺纹杆；1104、第二轴承；1105、螺纹套；1106、竖杆；1107、滑套；1108、滑杆；1109、移动杆；12、水箱；13、水泵；14、三通阀；15、导管；16、支撑板；17、热风机；18、风管；19、移动孔；20、出料口；21、出料板；22、清料门；23、进料斗。
具体实施方式
40.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
41.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
42.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
43.实施例
44.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
45.如图1-8所示，一种新型复合调味料的加工设备，包括：机体1、底座7、弹性机构8、稳定机构9、振动机构10和传动机构11，机体1的内部设有两个清扫框2，机体1的内部从上至下依次设有第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5，第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5位于清扫框2的框内，第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5的两侧均与机体1的内壁固定连接，清扫框2的表面固定连接有清扫刷6，清扫刷6远离清扫框2的一侧分别与第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5接触，底座7位于机体1的下方，底座7用于对机体1起到承载的作用，弹性机构8位于机体1两侧的底部拐角处，弹性机构8用于对机体1起到弹性振动的作用，弹性机构8的底部与底座7的顶部固定连接，稳定机构9位于机体1底部的四角，稳定机构9用于对机体1起到稳定振动的作用，稳定机构9的底部与底座7的顶部固定连接，振动机构10位于机体1的底部，振动机构10的底部与底座7的顶部固定连接，传动机构11位于机体1的顶部，传动机构11与清扫框2的顶部固定连接，传动机构11用于对清扫框2进行传动。
46.在本实例中，弹性机构8包括外筒801、弹簧802、拉簧803、移动板804和连接杆805，外筒801的底部延伸至底座7的内部并与底座7固定连接，连接杆805靠近机体1的一侧与机体1固定连接，连接杆805的底部延伸至外筒801的内部并与移动板804固定连接，移动板804
的顶部与拉簧803固定连接，移动板804的底部与弹簧802固定连接，通过弹性机构8的使用，可以使机体1在振动的过程中带动连接杆805移动，连接杆805带动移动板804移动，移动板804带动拉簧803和弹簧802发生弹性形变，从而实现对机体1进行减震缓冲和弹性支撑的目的。
47.在本实例中，稳定机构9包括稳定筒901、稳定杆902、滑块903和滑槽904，稳定杆902的顶部与机体1的底部固定连接，稳定筒901的底部与底座7的顶部固定连接，稳定杆902的底部延伸至稳定筒901的内部，稳定杆902的两侧均与滑块903固定连接，滑槽904开设于稳定筒901内壁的两侧，通过稳定机构9的使用，可以使机体1在沿着竖直方向进行振动时，一直保持稳定移动，提高了安全性。
48.在本实例中，振动机构10包括第一电机1001、偏心轮1002、第一轴承1003、滑轮1004、安装板1005和支撑架1006，第一电机1001的底部与底座7的顶部固定连接，偏心轮1002套设于第一电机1001输出轴的表面，第一轴承1003的内圈与第一电机1001的输出轴固定连接，第一轴承1003的外圈与安装板1005固定连接，安装板1005的底部与底座7的顶部固定连接，滑轮1004通过转轴与支撑架1006固定连接，支撑架1006的顶部与机体1的底部固定连接，滑轮1004的表面与偏心轮1002的表面抵触，通过振动机构10的使用，可以使第一电机1001带动偏心轮1002转动，第一电机1001带动第一轴承1003的内圈转动，偏心轮1002带动滑轮1004转动并使支撑架1006带动机体1上下往复移动，从而实现了振动筛分的目的。
49.在本实例中，传动机构11包括外壳1101、第二电机1102、螺纹杆1103、第二轴承1104、螺纹套1105、竖杆1106、滑套1107、滑杆1108和移动杆1109，外壳1101位于机体1的顶部，第二电机1102位于外壳1101的右侧，第二电机1102的输出端与螺纹杆1103固定连接，螺纹杆1103的左侧延伸至外壳1101的内部并与第二轴承1104固定连接，螺纹套1105的数量为两个，螺纹套1105套设于螺纹杆1103的表面，两个螺纹套1105内壁的螺纹开设方向相反，竖杆1106的数量为两个，竖杆1106的底部与螺纹套1105的顶部固定连接，滑套1107的底部与竖杆1106的顶部固定连接，滑套1107套设于滑杆1108的表面，滑杆1108的两侧与外壳1101的内壁固定连接，移动杆1109的顶部与螺纹套1105的底部固定连接，移动杆1109的底部延伸至机体1的内部并与清扫框2固定连接，通过传动机构11的使用，可以使第二电机1102带动螺纹杆1103转动，螺纹杆1103带动第二轴承1104的内圈转动，螺纹杆1103带动两个螺纹套1105呈相反的方向移动，螺纹套1105带动清扫框2移动，从而实现了自清洁的目的。
50.在本实例中，机体1后侧的顶部固定连接有水箱12，水箱12的顶部连通有水泵13，水泵13的顶部连通有三通阀14，三通阀14的出水口连通有导管15，导管15与机体1连通，通过水泵13带动水箱12内部的水对第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5进行清洁，可以对淤积的物料进行溶解再利用。
51.在本实例中，机体1后侧的底部固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有热风机17，热风机17的顶部连通有风管18，风管18与机体1连通，通过热风机17带动热气流对机体1进行加温干燥，可以对物料进行干燥吹，实现了干燥筛分一体化的目的。
52.在本实例中，机体1的顶部开设有与移动杆1109配合使用的移动孔19，移动杆1109的顶部穿过移动孔19并与螺纹套1105固定连接，通过移动孔19的使用，可以使移动杆1109在移动孔19的内腔移动，提高了移动杆1109的移动速度和流程性。
53.在本实例中，机体1的两侧均开设有与第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5
配合使用的出料口20，机体1的两侧均固定连接有与出料口20配合使用的出料板21，机体1前侧的底部设有清料门22，第一筛分网3的孔径大于第二筛分网4的孔径，第二筛分网4的孔径大于第三筛分网5的孔径，机体1前侧的顶部设有进料斗23，通过出料口20、出料板21和清料门22的使用，方便了物料的排出和对物料的回收。
54.在本实例中，在本实例中，还公开了一种新型复合调味料的加工设备的加工工艺，包括以下几个步骤：
55.s1、首先将物料放入进料斗23的内部，启动热风机17对机体1内部的物料进行干燥，同时启动振动机构10，振动机构10带动机体1发生振动，第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5依次对物料进行大小筛分；
56.s2、筛分过程中，弹性机构8为机体1提供弹性振动和减震缓冲的作用，同时稳定机构9保证机体1沿着竖直方向平稳振动；
57.s3、筛分结束后，打开清料门22对机体1内部的物料进行清理，清理结束后关闭清料门22；
58.s4、启动水泵13，水泵13带动水箱12内部的水进入机体1并将第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5淤积的物料进行溶解，使用者可打开清料门22进行排放混合液。
59.需要说明的是，本发明为一种新型复合调味料的加工设备及其加工工艺，首先，将物料放入进料斗23的内部，启动热风机17对机体1内部的物料进行干燥，同时启动振动机构10，第一电机1001带动偏心轮1002转动，第一电机1001带动第一轴承1003的内圈转动，偏心轮1002带动滑轮1004转动并使支撑架1006带动机体1上下往复移动，从而实现了振动筛分的目的，第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5依次对物料进行大小筛分，筛分过程中，同时机体1在振动的过程中带动连接杆805移动，连接杆805带动移动板804移动，移动板804带动拉簧803和弹簧802发生弹性形变，从而实现对机体1进行减震缓冲和弹性支撑的目的，同时机体1在沿着竖直方向进行振动时，稳定杆902在稳定筒901的内腔移动，并带动滑块903在滑槽904的内腔移动，一直保持稳定移动，提高了安全性，筛分结束后，打开清料门22对机体1内部的物料进行清理，清理结束后关闭清料门22，启动水泵13，水泵13带动水箱12内部的水进入机体1并将第一筛分网3、第二筛分网4和第三筛分网5淤积的物料进行溶解，使用者可打开清料门22进行排放混合液。
60.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。