一种掺混肥料用原料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工技术领域，尤其涉及一种掺混肥料用原料筛分装置。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.但是目前的掺混肥料时多使用人工进行原料混分以及筛分工作，该过程工作效率低且筛分效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种掺混肥料用原料筛分装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种掺混肥料用原料筛分装置，包括台面，所述台面的顶端固定连接有筛分箱，所述筛分箱的顶端规定连接有混料箱，所述混料箱的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的另一端固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外部固定连接有若干搅拌杆，所述混料箱的下端设置有第一下料口，所述第一下料口的下端设置有第一开关控制阀，所述筛分箱的内部上方为破碎区，所述破碎区的左端外侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外侧固定连接有若干弯刀，所述破碎区的下端固定连接有筛网，所述筛网的下方为筛分区，所述筛分区的右侧设置有粗料出口，所述筛分箱的左端外侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶端固定连接有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有震动筛网，所述震动筛网的下方设置有储料区，所述储料区的下端设置有第二下料口，所述第二下料口的下端设置有第二开关控制阀。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述混料箱的右侧上端设置有进料口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一下料口的下端贯穿筛分箱的顶端至破碎区内。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述搅拌杆的大小相等且均匀分布在第一搅拌轴的外部，所述弯刀)的大小相等且均匀分布在第二搅拌轴的外部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述台面的顶端右侧固定连接有粗料回收箱。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述粗料出口贯穿粗料回收箱的左侧上端至粗料回收箱内。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述台面的下端四角均固定连接有支腿。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一电机的输出端贯穿混料箱的顶端至混料箱的内部，所述第二电机和震动电机的输出端均贯穿筛分箱的左侧至筛分箱的内部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过第一电机带动多个搅拌杆对肥料原料进行掺混搅拌，使肥料原材料进行混合以及初步粉碎，然后搅拌混合的肥料通过第一下料口进入到破碎箱内进行大颗粒的粉碎，粉碎过程中小于筛网孔的肥料颗粒会从筛网孔掉入到筛分区内，筛分区内的肥料再次在震动筛网的作用下进行二次筛选，小于震动筛网孔的肥料颗粒会掉入到储料区内，大于震动筛网孔的颗粒会从粗料出口处进入到粗料回收箱内，储料区内的肥料便可以通过打开第二开光控制阀进行收取进行使用，该过程肥料筛分效果好，工作效率高，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种掺混肥料用原料筛分装置的侧视图；
23.图2为本实用新型提出的一种掺混肥料用原料筛分装置的正视图；
24.图3为本实用新型提出的一种掺混肥料用原料筛分装置的滑轨示意图。
25.图例说明：
26.1、筛分箱；2、混料箱；3、固定块；4、第一电机；5、联轴器；6、第一搅拌轴；7、搅拌杆；8、进料口；9、第一下料口；10、第一开关控制阀；11、破碎区；12、第一固定板；13、第二电机；14、第二搅拌轴；15、弯刀；16、筛网；17、筛分区；18、粗料出口；19、震动电机；20、震动筛网；21、粗料回收箱；22、储料区；23、第二下料口；24、第二开关控制阀；25、台面；26、支腿；27、第二固定板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种掺混肥料用原料筛分装置，包括台面25，台面25的顶端固定连接有筛分箱1，筛分箱1的顶端规定连接有混料箱2，混料箱2的顶端固定连接有固定块3，固定块3的顶端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有联轴器5，联轴器5的另一端固定连接有第一搅拌轴6，第一搅拌轴6的外部固定连接有若干搅拌杆7，混料箱2的下端设置有第一下料口9，第一下料口9的下端设置有第一开关控制阀10，筛分箱1的内部上方为破碎区11，破碎区11的左端外侧固定连接有第一固定板12，第一固定板12的顶端固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第二搅拌轴14，第二搅拌轴14的外侧固定连接有若干弯刀15，破碎区11的下端固定连接有筛网16，筛网16的下方为筛分区17，筛分区17的右侧设置有粗料出口18，筛分箱1的左端外侧固定连接有第二固定板27，第二固定板27的顶端固定连接有震动电机19，震动电机19的输出端固定连接有震动筛网20，震动筛网20的下方设置有储料区22，储料区22的下端设置有第二下料口23，第二下料口23的下端设置有第二开关控制阀24。
30.混料箱2的右侧上端设置有进料口8，第一下料口9的下端贯穿筛分箱1的顶端至破碎区11内，搅拌杆7的大小相等且均匀分布在第一搅拌轴6的外部，通过多个搅拌杆7的运作可以加快肥料的混合，弯刀15的大小相等且均匀分布在第二搅拌轴14的外部，通过多个弯刀15的共同作用可以高效对肥料进行破碎，便于肥料的筛分，台面25的顶端右侧固定连接有粗料回收箱21，粗料出口18贯穿粗料回收箱21的左侧上端至粗料回收箱21内，台面25的下端四角均固定连接有支腿26，通过支腿26可以保证台面25的稳定，第一电机4的输出端贯穿混料箱2的顶端至混料箱2的内部，第二电机13和震动电机19的输出端均贯穿筛分箱1的左侧至筛分箱1的内部。
31.工作原理：首先通过第一电机4带动多个搅拌杆7对肥料原料进行掺混搅拌，使肥料原材料进行混合以及初步粉碎，然后搅拌混合后的肥料通过第一下料口9进入到破碎区11内通过第二电机13带动多个弯刀15对肥料进行大颗粒的粉碎，粉碎过程中小于筛网孔的肥料颗粒会从筛网孔掉入到筛分区17内，筛分区17内的肥料再次在震动筛网20的作用下进行二次筛选，小于震动筛网孔的肥料颗粒会掉入到储料区22内，大于震动筛网孔的颗粒会从粗料出口18处进入到粗料回收箱21内，储料区22内的肥料便可以通过打开第二开关控制阀24进行收取进行使用，该过程肥料筛分效果好。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。