贵金属加工粉末的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及贵金属加工技术领域，具体为贵金属加工粉末的回收装置。


背景技术：

2.目前贵金属作为一类高价值材料，在电子行业、化学及化工行业等不同的领域具有广泛的应用，贵金属在加工及使用过程中，会产生粉末颗粒，如直接丢弃，既造成资源浪费，还会造成危害，因此需要进行回收利用，目前采用磁块吸附作为主要的收集措施，但由于磁块吸附金属粉末后难以取下进行收集，所以我们提出一种贵金属加工粉末的回收装置。
3.现有专利(公告号：cn211872069u)，一种贵金属粉末回收装置，包括筛分沉降装置和过滤装置，所述筛分沉降装置包括筛网和沉淀池，所述筛网设置于沉淀池上方，所述沉淀池的下部出口与过滤装置的液体入口相连，所述过滤装置的气体入口与压缩气体源相连。本实用新型所述装置依次通过筛分、沉淀以及过滤的多级分离方式，将混合液中贵金属粉末根据粒径的不同进行多层次的分离回收，缩短了贵金属粉末的回收时间，也提高了贵金属粉末的回收率；所述装置不受连续生产线的影响，移动方便，可自由灵活使用。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；目前采用磁块吸附作为主要的收集措施，但由于磁块吸附金属粉末后难以取下进行收集。本技术通过磁棒外壁设置第一外罩和第二外罩，手持握柄可滚动第一外罩和第二外罩去磁吸附贵金属粉末，第一外罩和第二外罩外壁粘附较多贵金属粉末后，拆卸第一外罩和第二外罩，可将外壁吸附的金属粉末震落至收集罩体进行收集，这样的结构方便提取并收集金属粉末，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供贵金属加工粉末的回收装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：贵金属加工粉末的回收装置，包括固定架，固定架内壁转动安装有转轴，转轴中部可拆卸安装有磁棒，磁棒外壁可拆卸安装有第一外罩和第二外罩，第一外罩表面矩形开设有四个同尺寸的限位孔，第二外罩表面矩形固定安装有四个同尺寸的限位柱，固定架左侧可拆卸安装有握柄，固定架顶部可拆卸安装有收集罩体，收集罩体顶部连通安装有排料管。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，每根限位柱均与对应的限位孔镶嵌连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一外罩和第二外罩材质为塑料，且第一外罩和第二外罩壁厚均为2mm。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一外罩和第二外罩的内壁均与磁棒外壁相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过磁棒外壁设置第一外罩和第二外罩，手持握柄可滚动第一外罩和第二外罩去磁吸附贵金属粉末，第一外罩和第二外罩外壁粘附较多贵金属粉末后，拆卸第一外罩和第二外罩，可将外壁吸附的金属粉末震落至收集罩体进行收集，这样的结构方便提取并收集金属粉末。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型贵金属加工粉末的回收装置的主视图；
14.图2为本实用新型贵金属加工粉末的回收装置的磁棒的主视图；
15.图3为本实用新型贵金属加工粉末的回收装置的第一外罩的结构示意图；
16.图4为本实用新型贵金属加工粉末的回收装置的第二外罩的结构示意图。
17.图中：1、收集罩体；2、排料管；3、固定架；4、握柄；5、转轴；6、第二外罩；7、第一外罩；8、磁棒；9、限位孔；10、限位柱。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：贵金属加工粉末的回收装置，包括固定架3，固定架3内壁转动安装有转轴5，转轴5中部可拆卸安装有磁棒8，磁棒8外壁可拆卸安装有第一外罩7和第二外罩6，第一外罩7表面矩形开设有四个同尺寸的限位孔9，第二外罩6表面矩形固定安装有四个同尺寸的限位柱10，固定架3左侧可拆卸安装有握柄4，固定架3顶部可拆卸安装有收集罩体1，收集罩体1顶部连通安装有排料管2。
22.本实施例中如图1和图2所示，通过磁棒8外壁设置第一外罩7和第二外罩6，手持握柄4可滚动第一外罩7和第二外罩6去磁吸附贵金属粉末，第一外罩7和第二外罩6外壁粘附较多贵金属粉末后，拆卸第一外罩7和第二外罩6，可将外壁吸附的金属粉末震落至收集罩体1进行收集，这样的结构方便提取并收集金属粉末。
23.本实施例中请参阅图1，每根限位柱10均与对应的限位孔9镶嵌连接，这样的结构可实现第一外罩7和第二外罩6的可拆卸式连接。
24.本实施例中请参阅图1，第一外罩7和第二外罩6材质为塑料，且第一外罩7和第二外罩6壁厚均为2mm，材质为塑料不会出现磁交换导致磁化的情况，设置这样的壁厚可保证
磁棒8能吸起金属粉末。
25.本实施例中请参阅图1，第一外罩7和第二外罩6的内壁均与磁棒8外壁相接触，磁棒8可吸附金属粉末，在第一外罩7和第二外罩6外壁吸附。
26.工作原理：在贵金属加工粉末的回收装置使用的时候，通过磁棒8外壁设置第一外罩7和第二外罩6，手持握柄4可滚动第一外罩7和第二外罩6去磁吸附贵金属粉末，第一外罩7和第二外罩6外壁粘附较多贵金属粉末后，拆卸第一外罩7和第二外罩6，可将外壁吸附的金属粉末震落至收集罩体1进行收集，这样的结构方便提取并收集金属粉末，打开排料管2，可将收集罩体1内收集的金属粉末排出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。