一种化工用化工物料筛选机

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种化工用化工物料筛选机。


背景技术：

2.在化工加工过程中，对物料的大小都有一定的要求，经常需要对不同大小的物料进行筛分。目前，所采用的物料筛分装置包括支架，支架上设置单个筛体，在筛体上设置有筛孔，筛孔的大小根据所需物料的大小而定，即筛孔的直径或宽度略小于使所需得物料的直径或宽度，在筛选时，将需要筛选的物料堆放在筛网中，将物料中较大的、明显不符合要求的大块物料去除掉，然后翻动剩余的物料，使小于筛孔大小的物料从筛孔中漏下去，最后在筛网中剩下的物料即符合要求的物料。在使用过程中，较大的物料会在筛网上堆积，不及时清除就会影响下一次的筛分。
3.基于此，本实用新型设计了一种化工用化工物料筛选机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工用化工物料筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用化工物料筛选机，包括除铁箱和筛分箱，除铁箱的顶部中间设有进料口，内部转动连接有电磁棒，电磁棒的左侧连接有第一电机，且电磁棒上从左到右均匀固定多个叶片，第一电机与除铁箱的左侧壁固定连接；除铁箱的下方设有筛分箱，筛分箱的顶部设有第二固定套，顶面内壁上固定有左低右高的第一挡板，筛分箱内部还设有两个筛分组件，两个筛分组件中间设有左低右高的第二挡板，第二挡板的右端与筛分箱的右侧壁固定连接，第二挡板的下方设有左右对称的两个倾斜板，筛分箱的下部设有第二出料口。
6.优选的，筛分组件包括筛板，筛板的左侧与筛分箱的左侧壁铰接，筛分箱右侧对应筛板的位置设有出料道，筛板的右侧下方设有转动板，转动板固定连接有旋转轴，旋转轴与筛分箱的内壁转动连接，且旋转轴的一端固定有第二电机，第二电机固定在筛分箱的外侧。
7.优选的，筛分组件中上部筛板的筛孔大于下部筛板的筛孔。
8.优选的，出料道的右端固定连接有储料罐，储料罐的下端设有第一出料口。
9.优选的，除铁箱的下部伸出有伸出套，伸出套上设有插槽，插槽中滑动连接有插板，伸出套上还设有第一固定套，第一固定套、伸出套与第二固定套配合。
10.优选的，除铁箱的下部固定有伸出套，伸出套上设有插槽，插槽中滑动连接有插板，伸出套上还设有第一固定套，第一固定套和伸出套分别与第二固定套的外侧和内侧滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：除铁箱中设有的叶片可把板结的化工物料打碎，电磁棒通电后可以吸附化工物料中常见的含铁杂质，可以分离物料中的含铁杂质，提高物料筛分的质量；物料进入筛分箱后，可以将插板插入卡槽，断开电池棒上的电
流，含铁杂质落到插板上，可以将除铁箱向上提起与筛分箱分离，再将除铁箱中的废料倒出，可以清除除铁箱中的废料，防止废料堆积在除铁箱中，影响下一次除铁效率；筛分组件在转动板的带动下，筛板的右端上下抖动，将较大的物料向右端抖动最终进入出料道，能够处理滤板上残留的较大的物料，防止影响下一次筛分；两个挡板可以将物料下落的位置固定在筛板的左端，保证筛选的质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型筛分箱右视图；
15.图3为本实用新型除铁箱右视图；
16.图4为本实用新型旋转轴和转动板示意图；
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
除铁箱、2
‑
进料口、3
‑
第一电机、4
‑
叶片、5
‑
电磁棒、6
‑
插板、7
‑ꢀ
插槽、8
‑
第一固定套、9
‑
筛分箱、10
‑
第一挡板、11
‑
储料罐、12
‑
筛板、 13
‑
转动板、14
‑
旋转轴、15
‑
出料道、16
‑
第一出料口、17
‑
第二挡板、18
‑ꢀ
第二固定套、19
‑
伸出套、20
‑
倾斜板、21
‑
第二出料口、22
‑
支撑架、23
‑ꢀ
第二电机、24
‑
阀门。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：除铁箱1的顶部中间设有进料口2，内部转动连接有电磁棒5，电磁棒5的左侧连接有第一电机3，且电磁棒5上从左到右均匀固定多个叶片4，第一电机3与除铁箱1的左侧壁固定连接；除铁箱1的下方设有筛分箱9，筛分箱9 的顶部设有第二固定套18，顶面内壁上固定有左低右高的第一挡板10，筛分箱9内部还设有两个筛分组件，两个筛分组件中间设有左低右高的第二挡板17，第二挡板17的右端与筛分箱9的右侧壁固定连接，第二挡板17的下方设有左右对称的两个倾斜板20，筛分箱9的下部设有第二出料口21。
[0021]
其中，筛分组件包括筛板12，筛板12的左侧与筛分箱9的左侧壁铰接，筛分箱9右侧对应筛板12的位置设有出料道15，筛板12的右侧下方设有转动板13，转动板13固定连接有旋转轴14，旋转轴14与筛分箱9的内壁转动连接，且旋转轴14的一端固定有第二电机23，第二电机23固定在筛分箱9的外侧，通过转动板13来带动筛板12右侧上下抖动，使较大的物料向右运动，最终进入出料道15。
[0022]
其中，筛分组件中上部筛板12的筛孔大于下部筛板12的筛孔，可以同时进行不同
程度的筛分。
[0023]
其中，出料道15的右端固定连接有储料罐11，储料罐11的下端设有第一出料口16。
[0024]
其中，除铁箱1的下部固定有伸出套19，伸出套19上设有插槽 7，插槽7中滑动连接有插板6，伸出套19上还设有第一固定套8，第一固定套8和伸出套19分别与第二固定套18的外侧和内侧滑动连接，便于除铁箱1和筛分箱9的分离和合体。
[0025]
其中，第二出料口21处设有可开关的阀门24，筛分箱22的底面固定有支撑架22。
[0026]
本实施例的一个具体应用为：物料从进料口2进入除铁箱1，打开电机3，电磁棒5通电并开始转动，叶片4随之转动并将板结的物料打碎，含铁杂质吸附在电磁棒5上，将插板6抽出插槽7，物料进入筛分箱9，再将插板6插入插槽7，断开电源，含铁杂质落到插板6上，将除铁箱1向上提起与筛分箱9分离，将除铁箱1放置垃圾收集处上方，抽出插板6，含铁杂质随之掉落；物料在第一挡板10的作用下落到筛板12的左侧，第二电机23转动，转动板13随之转动，筛板12的右端进行上下抖动，物料因此在筛板12上向右侧抖动，较大的物料进入入出料道15，落入储料罐11中，打开第一出料口16即可收集；较小的物料穿过筛板12，第二挡板与第一挡板作用相同，重复上述步骤，物料在两个倾斜面的作用集中到第二出料口21，打开阀门24收集筛选出的物料。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。