一种铅矿选矿生产用配料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料混合技术领域，具体为一种铅矿选矿生产用配料混合装置。


背景技术：

2.铅是柔软和延展性强的弱金属，有毒，也是重金属，铅可用于建筑、弹头、炮弹、焊接物料、渔业用具、防辐射物料、奖杯和部份合金中，也可用作耐硫酸腐蚀、防丙种射线、蓄电池的材料，在铅的使用中需要先对铅矿进行选矿，对铅矿选矿的方法有重选法、浮选法、磁选法、电选法，目前在进行铅矿选矿时大多采用浮选的方法，矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，再向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和。
3.目前现有的混合装置大多是通过将矿浆和各种药剂一起放进装置内部，然后进行搅拌来使矿浆与药剂进行混合，但是因为内部的矿浆较多，导致药剂与矿浆进行混合时，容易出现混合不均匀的情况，影响后期的工作，同时，现有的混合装置在搅拌完成后，内部的混合矿浆会凝结在一起，使得倒出液体变得比较困难，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铅矿选矿生产用配料混合装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的混合装置大多是通过将矿浆和各种药剂一起放进装置内部，然后进行搅拌来使矿浆与药剂进行混合，但是因为内部的矿浆较多，导致药剂与矿浆进行混合时，容易出现混合不均匀的情况，影响后期的工作，同时，现有的混合装置在搅拌完成后，内部的混合矿浆会凝结在一起，使得倒出液体变得比较困难，影响工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅矿选矿生产用配料混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部一侧固定安装有进料斗，所述混合罐的顶部一侧贯穿设置有分液组件，所述分液组件的顶部设置有混液组件，所述混合罐的内部设置有搅拌组件，所述混合罐的底部贯穿设置有出料组件，所述出料组件的底部固定安装有出液管，所述出液管的底部设置有底盖组件，所述混合罐的顶部两侧皆固定安装有支撑柱。
6.优选的，所述分液组件包括贯穿安装在混合罐顶部的分流管，所述分流管的底部固定安装有导管，所述导管的底部皆固定安装有喷头。
7.优选的，所述混液组件包括固定安装在分流管顶部的混合箱，所述混合箱的两侧皆固定安装有输液管，所述输液管的顶部皆固定安装有入料口。
8.优选的，所述搅拌组件包括贯穿安装在混合罐表面一侧的连接轴，所述连接轴的一侧固定安装有搅拌电机，所述连接轴的一侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶片。
9.优选的，所述出料组件包括固定安装在混合罐底部的出液舱，所述出液舱与混合罐内部连通，所述出液舱的内侧固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有旋转风机。
10.优选的，所述底盖组件包括固定安装在出液管底部的活动轴，所述活动轴的底部
一侧固定安装有底盖，所述底盖的表面一侧固定安装有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种铅矿选矿生产用配料混合装置，在日常使用过程中，首先通过混合罐顶部的进料斗倒入矿浆，使矿浆流入混合罐内部，接着，混合罐顶部的混合箱通过两侧的入料口和输液管混合倒好的药剂，并通过混合箱底部连通的分流管将药剂分流到导管内，通过导管底部的喷头可以将药剂分散喷射到矿浆内，使之与矿浆充分混合搅拌，避免了混合不均匀的情况。
13.该一种铅矿选矿生产用配料混合装置，在日常使用过程中，首先通过出液舱内侧旋转风机进行转动，由此带动混合好的矿浆进行旋转，使其保持流动的状态，同时，通过底部的出液管将混合好的矿浆流通到底部的底盖，底盖在开始是关闭状态，当需要倒出矿浆时，可以通过活动轴与把手将底盖拉开，使其流出混合好的矿浆。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的混合分液组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的搅拌组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的出料组件结构示意图。
18.图中：1、混合罐；2、进料斗；3、分液组件；301、分流管；302、导管；303、喷头；4、混液组件；401、入料口；402、输液管；403、混合箱；5、搅拌组件；501、搅拌电机；502、连接轴；503、搅拌杆；504、搅拌叶片；6、出料组件；601、出液舱；602、连接杆；603、旋转风机；7、出液管；8、底盖组件；801、活动轴；802、底盖；803、把手；9、支撑柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种铅矿选矿生产用配料混合装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部一侧固定安装有进料斗2，由此可以向混合罐1内部倒入矿浆对其进行搅拌，混合罐1的顶部一侧贯穿设置有分液组件3，对混合好的药剂进行分散，使其与矿浆充分混合，分液组件3的顶部设置有混液组件4，可以将不同的药剂混合在一起，使其与矿浆充分搅拌混合，混合罐1的内部设置有搅拌组件5，可以对矿浆进行充分的搅拌混合，混合罐1的底部贯穿设置有出料组件6，可以防止矿浆凝结在一起，堵住出料的管道，出料组件6的底部固定安装有出液管7，出液管7的底部设置有底盖组件8，在进行搅拌混合时，可以将混合罐1进行封闭，避免矿浆泄露，混合罐1的顶部两侧皆固定安装有支撑柱9，分液组件3包括贯穿安装在混合罐1顶部的分流管301，可以对药剂进行分流，分流管301的底部固定安装有导管302，导管302的底部皆固定安装有喷头303，底部的分流管301可以将混合好的药剂流通到导管302内，并通过底部的喷头303喷射在矿浆内，使其充分混合，混液组件4包括固定安装在分流管301顶部的混合箱403，混合箱403的两侧皆固定安装有输液管402，
通过入料口401倒入需要混合的药剂，将其通过输液管402流入到混合箱403内进行混合，输液管402的顶部皆固定安装有入料口401。
21.搅拌组件5包括贯穿安装在混合罐1表面一侧的连接轴502，连接轴502的一侧固定安装有搅拌电机501，连接轴502的一侧固定安装有搅拌杆503，搅拌杆503的表面固定安装有搅拌叶片504，混合罐1表面一侧的搅拌电机501带动连接轴502，使其带动搅拌杆503，搅拌杆503表面的搅拌叶片504由此进行转动，对内部的矿浆进行搅拌，出料组件6包括固定安装在混合罐1底部的出液舱601，出液舱601与混合罐1内部连通，出液舱601的内侧固定安装有连接杆602，底部的旋转风机603继续转动矿浆，使其不会凝结，同时，矿浆通过旋转风机603流通到底部的出液管7，连接杆602的顶部固定安装有旋转风机603，底盖组件8包括固定安装在出液管7底部的活动轴801，活动轴801的底部一侧固定安装有底盖802，出液管7底部的底盖802通过活动轴801与把手803可以进行开启与闭合，使矿浆流出装置，底盖802的表面一侧固定安装有把手803。
22.工作原理：当需要使用本装置时，首先通过混合罐1顶部的进料斗2倒入矿浆，使矿浆流入到混合罐1的内部，接着通过入料口401倒入需要混合的药剂，将其通过输液管402流入到混合箱403内进行混合，同时，底部的分流管301可以将混合好的药剂流通到导管302内，并通过底部的喷头303喷射在矿浆内，使其充分混合，接着混合罐1表面一侧的搅拌电机501带动连接轴502，使其带动搅拌杆503，搅拌杆503表面的搅拌叶片504由此进行转动，对内部的矿浆进行搅拌，搅拌完成后，开启底部的旋转风机603继续转动矿浆，使其不会凝结，同时，矿浆通过旋转风机603流通到底部的出液管7，出液管7底部的底盖802通过活动轴801与把手803可以进行开启与闭合，使矿浆流出装置。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。