一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机的制作方法

文档序号:27560933发布日期:2021-11-25 09:24阅读:76来源:国知局
一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机的制作方法

1.本实用新型涉及钼矿领域,特别是涉及一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机。


背景技术:

2.浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。
3.钼是发现得比较晚的一种金属元素,1792年才由瑞典化学家从辉钼矿中提炼出来。由于金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点,因此在工业上得到了广泛的利用;针对该矿石的筛选方式与常规矿石的矿选方案相同,以浮选和离心分选为主,矿物在浮选时需要对添加至浮选设备里的矿石进行搅拌,在加入原矿及搅拌过程中容易出现浮选液或矿石的飞溅,并且在进行刮出时,钼矿容易粘结到刮板上,从而造成工作效率不高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
6.一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机,包括支撑机构、发泡机构、刮板机构、侧向搅拌机构,所述支撑机构内部设置有所述发泡机构,所述发泡机构外侧设置有所述侧向搅拌机构,所述发泡机构下端设置有中部搅拌机构,所述发泡机构通过传动机构连接所述侧向搅拌机构,所述发泡机构一侧设置有刮板机构;
7.所述支撑机构包括处理箱、进料管、进气管、刮板配合槽,所述处理箱前端安装有所述进料管,所述处理箱一侧安装有所述进气管,所述处理箱另一侧设置有所述刮板配合槽,所述处理箱上端安装有安装架,所述处理箱内部位于所述进气管入口下端设置有透气板;
8.所述发泡机构包括第一电机、第一链轮组、主轴、发泡叶片,所述第一电机输出端连接有所述第一链轮组,所述第一电机安装在所述安装架上,所述第一链轮组输出端连接所述主轴,所述主轴下半部分安装有所述发泡叶片;
9.所述刮板机构包括辅助刮板、弹簧轴、刮板轴、第二链轮组,所述辅助刮板上端连接有所述弹簧轴,所述弹簧轴连接在所述处理箱上端,所述辅助刮板一侧设置有所述刮板轴,所述刮板轴穿过所述处理箱,所述刮板轴动力端通过所述第二链轮组连接第二电机,所述刮板轴上安装有两组连杆,所述连杆顶端安装有气泡刮板;
10.所述侧向搅拌机构包括联动链轮、紊流轴、紊流板、消流板,所述紊流轴连接在所述处理箱和所述透气板之间,所述紊流轴下端安装有所述联动链轮,四个所述紊流轴上其中两个安装有所述紊流板,另外两个所述紊流轴上安装有所述消流板;
11.所述中部搅拌机构包括底部搅拌板、透气孔、被动齿轮、传动齿轮,所述底部搅拌
板上成型有所述透气孔,所述底部搅拌板内侧连接所述被动齿轮,所述被动齿轮内侧通过所述传动齿轮连接主动齿轮,所述主动齿轮安装在所述主轴上。
12.优选的:所述传动机构包括主动链轮、被动链轮、传动链,所述主动链轮连接在所述主轴底部,所述被动链轮安装在所述紊流轴底部,所述主动链轮通过所述传动链连接所述被动链轮。
13.如此设置,利用所述主动链轮和所述被动链轮,将所述主轴上的动力传输到所述紊流轴上。
14.优选的:所述传动机构包括同比锥齿轮组、蜗杆、蜗轮,所述同比锥齿轮组安装在所述主轴底部,所述同比锥齿轮组一端连接有所述蜗杆,所述蜗杆和所述蜗轮啮合,所述蜗轮内侧连接所述紊流轴。
15.如此设置,利用所述同比锥齿轮组和所述蜗杆,将所述主轴上的动力传输到所述紊流轴上。
16.优选的:所述进料管、所述进气管通过法兰连接所述处理箱,所述刮板配合槽一体成型于所述处理箱,所述安装架通过螺栓连接所述处理箱。
17.如此设置,所述进料管起传输矿料作用,所述进气管起传输气体作用。
18.优选的:所述第一电机通过螺栓连接所述安装架,所述第一链轮组通过轴承连接所述安装架,所述第一链轮组键连接所述主轴,所述主轴键连接所述发泡叶片。
19.如此设置,所述主轴起提供动力,所述发泡叶片将气泡打散,更利于矿料结合。
20.优选的:所述辅助刮板通过螺钉连接所述弹簧轴,所述弹簧轴通过螺栓连接所述处理箱。
21.如此设置,所述辅助刮板将所述气泡刮板上的矿料刮落,提高生产效率。
22.优选的:所述连杆通过螺栓连接所述刮板轴、所述气泡刮板,所述刮板轴键连接所述第二链轮组。
23.如此设置,通过螺栓连接保证了连接强度。
24.优选的:所述联动链轮之间通过链条传动,所述联动链轮键连接所述紊流轴,所述紊流轴键连接所述紊流板、所述消流板。
25.如此设置,所述通过所述联动链轮将四个所述紊流轴旋转,从而使得所述紊流板和所述消流板配合内部的水流形成紊流,既能提高矿料和气泡的结合效率,又能消除翻涌,减少水花溅出。
26.优选的:所述底部搅拌板通过焊接连接所述被动齿轮,所述传动齿轮和所述被动齿轮、所述主动齿轮啮合。
27.如此设置,所述底部搅拌板将底部矿料进行再次搅拌,提高矿料中钼矿的析出效果。
28.优选的:所述底部搅拌板相对于所述主轴倾斜角度为60度。
29.如此设置,利用倾斜的所述底部搅拌板,从而使得矿料能够快速翻滚。
30.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
31.1、通过联动链轮将四个紊流轴旋转,从而使得紊流板和消流板配合内部的水流形成紊流,同时配合内部的发泡叶片和底部搅拌板,既能提高矿料和气泡的结合效率,又能消除翻涌,减少水花溅出;
32.2、利用辅助刮板配合气泡刮板,在对钼矿气泡刮出时,同时将气泡刮板上粘结的气泡刮落,提高矿物收集效果。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本实用新型所述一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机的第一结构示意图;
35.图2是本实用新型所述一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机的第二结构示意图;
36.图3是本实用新型所述一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机的主轴结构示意图;
37.图4是本实用新型所述一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机的侧向搅拌机构结构示意图;
38.图5是本实用新型所述一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机的刮板机构结构示意图;
39.图6是本实用新型所述一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机的中部搅拌机构结构示意图;
40.图7是本实用新型所述一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机的主动链轮结构示意图;
41.图8是本实用新型所述一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机的同比锥齿轮组结构示意图。
42.附图标记说明如下:
43.1、支撑机构;2、发泡机构;3、刮板机构;4、侧向搅拌机构;5、中部搅拌机构;6、传动机构;11、处理箱;12、进料管;13、进气管;14、刮板配合槽;15、安装架;16、透气板;21、第一电机;22、第一链轮组;23、主轴;24、发泡叶片;31、辅助刮板;32、弹簧轴;33、刮板轴;34、第二链轮组;35、第二电机;36、气泡刮板;37、连杆;41、联动链轮;42、紊流轴;43、紊流板;44、消流板;51、底部搅拌板;52、透气孔;53、被动齿轮;54、传动齿轮;55、主动齿轮;61、主动链轮;62、被动链轮;63、传动链;611、同比锥齿轮组;612、蜗杆;613、蜗轮。
具体实施方式
44.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
45.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
47.实施例1
48.如图1

图7所示,一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机,包括支撑机构1、发泡机构2、刮板机构3、侧向搅拌机构4,支撑机构1内部设置有发泡机构2,发泡机构2外侧设置有侧向搅拌机构4,发泡机构2下端设置有中部搅拌机构5,发泡机构2通过传动机构6连接侧向搅拌机构4,发泡机构2一侧设置有刮板机构3;
49.支撑机构1包括处理箱11、进料管12、进气管13、刮板配合槽14,处理箱11前端安装有进料管12,处理箱11一侧安装有进气管13,处理箱11另一侧设置有刮板配合槽14,处理箱11上端安装有安装架15,处理箱11内部位于进气管13入口下端设置有透气板16;
50.发泡机构2包括第一电机21、第一链轮组22、主轴23、发泡叶片24,第一电机21输出端连接有第一链轮组22,第一电机21安装在安装架15上,第一链轮组22输出端连接主轴23,主轴23下半部分安装有发泡叶片24;
51.刮板机构3包括辅助刮板31、弹簧轴32、刮板轴33、第二链轮组34,辅助刮板31上端连接有弹簧轴32,弹簧轴32连接在处理箱11上端,辅助刮板31一侧设置有刮板轴33,刮板轴33穿过处理箱11,刮板轴33动力端通过第二链轮组34连接第二电机35,刮板轴33上安装有两组连杆37,连杆37顶端安装有气泡刮板36;
52.侧向搅拌机构4包括联动链轮41、紊流轴42、紊流板43、消流板44,紊流轴42连接在处理箱11和透气板16之间,紊流轴42下端安装有联动链轮41,四个紊流轴42上其中两个安装有紊流板43,另外两个紊流轴42上安装有消流板44;
53.中部搅拌机构5包括底部搅拌板51、透气孔52、被动齿轮53、传动齿轮54,底部搅拌板51上成型有透气孔52,底部搅拌板51内侧连接被动齿轮53,被动齿轮53内侧通过传动齿轮54连接主动齿轮55,主动齿轮55安装在主轴23上。
54.优选的:传动机构6包括主动链轮61、被动链轮62、传动链63,主动链轮61连接在主轴23底部,被动链轮62安装在紊流轴42底部,主动链轮61通过传动链63连接被动链轮62,利用主动链轮61和被动链轮62,将主轴23上的动力传输到紊流轴42上;进料管12、进气管13通过法兰连接处理箱11,刮板配合槽14一体成型于处理箱11,安装架15通过螺栓连接处理箱11,进料管12起传输矿料作用,进气管13起传输气体作用;第一电机21通过螺栓连接安装架15,第一链轮组22通过轴承连接安装架15,第一链轮组22键连接主轴23,主轴23键连接发泡叶片24,主轴23起提供动力,发泡叶片24将气泡打散,更利于矿料结合;辅助刮板31通过螺钉连接弹簧轴32,弹簧轴32通过螺栓连接处理箱11,辅助刮板31将气泡刮板36上的矿料刮落,提高生产效率;连杆37通过螺栓连接刮板轴33、气泡刮板36,刮板轴33键连接第二链轮组34,通过螺栓连接保证了连接强度;联动链轮41之间通过链条传动,联动链轮41键连接紊
流轴42,紊流轴42键连接紊流板43、消流板44,通过联动链轮41将四个紊流轴42旋转,从而使得紊流板43和消流板44配合内部的水流形成紊流,既能提高矿料和气泡的结合效率,又能消除翻涌,减少水花溅出;底部搅拌板51通过焊接连接被动齿轮53,传动齿轮54和被动齿轮53、主动齿轮55啮合,底部搅拌板51将底部矿料进行再次搅拌,提高矿料中钼矿的析出效果;底部搅拌板51相对于主轴23倾斜角度为60度,利用倾斜的底部搅拌板51,从而使得矿料能够快速翻滚。
55.工作原理:将原料通过进料管12传输到处理箱11内部,启动外部气源以及第一电机21和第二电机35,矿料进入到处理箱11内部后,首先经过发泡叶片24的搅拌以及配合底部搅拌板51的搅拌,使得矿料能够充分翻滚,同时气泡又被发泡叶片24打散,从而使得钼矿和气泡融合,同时主轴23带动紊流轴42旋转,从而使得紊流板43和消流板44配合内部的水流形成紊流,既能提高矿料和气泡的结合效率,又能消除翻涌,减少水花溅出,带有钼矿的气泡上升,经过水流动到气泡刮板36一侧,气泡刮板36将气泡刮出,在刮出后,继续上升,接触到辅助刮板31,则辅助刮板31再将气泡刮板36上粘结的气泡刮落,再次旋转脱离辅助刮板31,循环进行处理。
56.实施例2
57.如图8,实施例2和实施例1的区别在于,传动机构6包括同比锥齿轮组611、蜗杆612、蜗轮613,同比锥齿轮组611安装在主轴23底部,同比锥齿轮组611一端连接有蜗杆612,蜗杆612和蜗轮613啮合,蜗轮613内侧连接紊流轴42,利用同比锥齿轮组611和蜗杆612,将主轴23上的动力传输到紊流轴42上。
58.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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