一种企业质量管理用产品抽检装置

1.本实用新型涉及质量检测领域，具体是指一种企业质量管理用产品抽检装置。


背景技术：

2.在基础制造业中，企业需要对生产的工件进行质量管理检测，目前，对工件的质检主要在生产步骤全部完成以后实施，这样的检测方法容易造成批量废品，对加工过程中出现的问题也不能及时发现，对自动化生产线的运作产生不良影响，从而造成返工，增加企业的生产成本，因此，需要一种可在工件流水加工中进行抽检检测的设备，现有的检测设备难以对工件进行全方位的检测，检测效果一般，无法找出残次品或是质量重量等不合格的产品。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种全方位质量重量检测、工作效率高的企业质量管理用产品抽检装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种企业质量管理用产品抽检装置，包括抽检台，所述的抽检台包含支撑柱、工作台、通孔、圆形柱、压力传感器以及液压转盘，所述的支撑柱上端连接液压转盘，所述的液压转盘上固定连接有工作台，所述的工作台上对称设置有两个通孔，所述的通孔与圆形柱相配合，所述的圆形柱旁设有压力传感器位于工作台的下端，所述的抽检台的一侧设有抽检装置，所述的抽检装置包含支撑架、螺纹柱、滑块、电动推杆、滴管以及电机，所述的支撑架的上端转动连接有螺纹柱，所述的螺纹柱的一端固定连接电机的输出端，所述的螺纹柱与滑块相配合，所述的滑块内设有电动推杆，所述的电动推杆的活塞杆端连接滴管，所述的滴管对应于抽检台的通孔，所述的抽检装置与检测台相配合。
5.作为改进，所述的抽检台的右侧设有传送装置一，左侧设有传送装置二，所述的传送装置一以及传送装置二均安装在固定台上，所述的传送装置一以及传送装置二均包含传送带、主动辊以及从动辊，所述的主动辊以及从动辊上套接有传送带，主动运输，方便操作。
6.作为改进，所述的传送装置一的一端设有倾斜板一与抽检台相配合，所述的传送装置二的一端设有倾斜板二与存储箱相配合，另一端位于抽检台的下方，使得产品通过倾斜板一进入抽检台上抽检，产品抽检完之后利用倾斜板二将产品放入到存储箱内。
7.作为改进，所述的压力传感器与外部计算机配合控制圆形柱在工作台的下端移动且与通孔相配合，使得外部计算机控制产品重量大小反应到传感器上控制其运输。
8.作为改进，所述的抽检台的下端设有残次收集箱，使得不合格的产品或是所需抽检出的产品放入残次收集箱内继续监测。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置设置了抽检装置对于所需抽检产品进行抽取，然后放到检测台检测，设置了传送装置一以及传送装置二主动传输，形成流水线，设置了抽检台来检测产品质量或是重量，整体装置全方位质量重量检测、工作效率高。
附图说明
10.图1是本实用新型一种企业质量管理用产品抽检装置结构示意图。
11.如图所示：1、抽检台，2、抽检装置，3、检测台，4、传送装置一，5、传送装置二，6、固定台，7、传送带，8、主动辊，9、从动辊，10、倾斜板一，11、倾斜板二，12、存储箱， 13、残次收集箱，1.1、支撑柱，1.2、工作台，1.3、通孔，1.4、圆形柱，1.5、压力传感器， 1.6、液压转盘，2.1、支撑架，2.2、螺纹柱，2.3、滑块，2.4、电动推杆，2.5、滴管，2.6、电机。
具体实施方式
12.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1，一种企业质量管理用产品抽检装置，包括抽检台1，所述的抽检台1包含支撑柱1.1、工作台1.2、通孔1.3、圆形柱1.4、压力传感器1.5以及液压转盘1.6，所述的支撑柱1.1上端连接液压转盘1.6，所述的液压转盘1.6上固定连接有工作台1.2，所述的工作台1.2上对称设置有两个通孔1.3，所述的通孔1.3与圆形柱1.4相配合，所述的圆形柱1.4旁设有压力传感器1.5位于工作台1.2的下端，所述的压力传感器1.5与外部计算机配合控制圆形柱1.4在工作台1.2的下端移动且与通孔1.3相配合，所述的抽检台1的一侧设有抽检装置2，所述的抽检装置2包含支撑架2.1、螺纹柱2.2、滑块2.3、电动推杆2.4、滴管2.5以及电机2.6，所述的支撑架2.1的上端转动连接有螺纹柱2.2，所述的螺纹柱2.2 的一端固定连接电机2.6的输出端，所述的螺纹柱2.2与滑块2.3相配合，所述的滑块2.3 内设有电动推杆2.4，所述的电动推杆2.4的活塞杆端连接滴管2.5，所述的滴管2.5对应于抽检台1的通孔1.3，所述的抽检装置2与检测台3相配合。
17.所述的抽检台1的右侧设有传送装置一4，左侧设有传送装置二5，所述的传送装置一4 以及传送装置二5均安装在固定台6上，所述的传送装置一4以及传送装置二5均包含传送带7、主动辊8以及从动辊9，所述的主动辊8以及从动辊9上套接有传送带7，所述的传送装置一4的一端设有倾斜板一10与抽检台1相配合，所述的传送装置二5的一端设有倾斜板二11与存储箱12相配合，另一端位于抽检台1的下方，所述的抽检台1的下端设有残次收集箱
13。
18.本实用新型在具体实施时，当企业产品需要进行质量管理抽检时，工作人员在传送装置一4处将产品放入，然后利用传送带7将产品通过倾斜板一10将产品运输到抽检台1上，当需要对产品进行质量或者化学检测时，当产品运输到抽检装置2时，根据其运动速度随机抽取样品，使得通过滴管2.5抽取产品中所需检测的样本，然后在检测台3上检测，在检测重量时，压力传感器1.5通过电脑对其设定的值进行检测，当重量合格后，电脑控制圆形柱1.4 移动，使得产品通过下落到传送装置二5上，然后通过传送装置二5进入到存储箱12。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。