一种有色金属的分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工设备技术领域。


背景技术：

2.随着工业化社会的不断深入和人们生活水平的提高，在生产和生活中排放的垃圾废料也越来越多，生活垃圾中的有色金属含有量也越来越多，若能将这些有色金属分选出来，不仅可以提高的垃圾的纯度，被选出的有色金属还能回收利用，减少浪费，但现有的有色金属分选装置在进行分选时，只能够对有色金属进行初步分选，小颗粒状的有色金属常未被分选出来，造成浪费。
3.针对上述技术问题，公告号为cn106064117a的中国专利公开了一种有色金属分选装置，其技术要点在于，包括送料部和分选部，送料部包括主动转动轮和支撑带，主动转动轮通过驱动件实现转动，并随主动转动轮的转动而前进，待处理的物料落至支撑带后，经支撑带的运送，落入分选部，分选部包括被动转动轮和磁辊，被动转动轮设于主动转动轮的下方，待处理的物料落入至被动转动轮时能够带动被动转动轮转动，磁辊设于被动转动轮的中心，磁辊的转动使得有色金属组分从物料中分离。
4.上述技术方案解决提高了分选效率，但分选不彻底，对于小颗粒状的有色金属并未分选出来，造成浪费。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有色金属的分选装置，分选效率高，且经过多次分选流程，分选彻底，避免小颗粒有色金属漏选，造成浪费。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种有色金属的分选装置，包括箱体，所述箱体下方设有若干支脚，所述箱体上方设有进料口，所述进料口处设有上料单元，所述箱体内固定有若干个斜板，所述斜板位于所述进料口下方，所述斜板竖直排列，所述斜板上设有若干个对有色金属进行分选吸料单元，所述斜板下端面设有若干个下料通道，所述下料通道与所述吸料单元呈间隔设置，所述下料通道上设有控制所述下料通道开关的控制单元，所述斜板底端设有下料口，所述下料口下方设有输送有色金属至所述箱体外部的取料单元，所述箱体底部设有出料口，所述出料口下方设有下料槽。
7.通过上述方案，物料经上料单元进入进料口，有色金属被吸引至斜板上的吸料单元处，其余物料经下料通道下落，进行再次分选，多次分选后的物料经下料通道进入箱体底部的下料槽中，待吸料单元对有色金属的吸引力大大减弱时，控制单元控制下料通道关闭，之后断开吸料单元的吸引力，使得被吸引的有色金属顺着斜板落至下方的取料单元中，从而完成对物料中有色金属的分选，本实用新型结构简单，使用方便，对于有色金属彻底分选具有良好的效果。
8.进一步的，所述上料单元包括所述箱体上方设有的振动送料机，所述振动送料机一端位于所述进料口上方，另一端与螺旋提升机相连。
9.通过上述方案，物料经螺旋提升机抬升至箱体顶端，之后经振动送料机进行输送，使得物料可以均匀下料，提高分选效率。
10.进一步的，所述吸料单元包括所述斜板上端面设有的若干电磁铁，所述箱体外设有控制所述电磁铁的电源。
11.通过上述方案，电磁铁可以对物料中的有色金属进行吸引，使得有色金属和其余物料进行分离，实现分选，电源可以控制电磁铁磁性，通过间歇性断电，对被吸引在电磁铁上的有色金属进行清理，使得电磁铁能够对有色金属形成吸引力。
12.进一步的，所述取料单元包括与所述箱体内壁固定连接的底板，所述底板位于所述下料口下方处，所述底板上端面上设有设有两条互相平行的滑槽，所述滑槽与所述箱体内壁垂直，所述底板上设有收集槽，所述收集槽底部设有与所述滑槽滑动连接的滑块，所述箱体侧壁设有与所述收集槽大小相适配的开口。
13.通过上述方案，收集槽底部的滑块与滑槽滑动连接，使得收集槽可以沿滑槽方向移动，箱体侧壁设有与收集槽大小相适配的开口，使得收集槽可以通过开口被抽拉，实现对有色金属的收集及清理。
14.进一步的，所述收集槽与所述开口相对应的侧壁上设有把手。
15.通过上述方案，设有把手使得收集槽便于抽拉。
16.进一步的，所述控制单元包括所述下料通道上设有的电磁阀，所述电磁阀电性连接有控制器。
17.通过上述方案，电磁阀可以通过控制器来控制下料通道的关闭。
18.进一步的，所述箱体内设有漏斗状的下料仓，所述下料仓位于最下方所述下料通道的下方处，所述下料仓伸出所述箱体并与所述下料槽相连。
19.通过上述方案，使得物料能够通过下料仓进入下料槽中，从而避免物料收集不彻底，影响分选效率以及质量。
20.进一步的，所述箱体内设有抽气机。
21.通过上述方案，物料在分选过程中会造成大量粉尘，抽气机对粉尘进行清理，避免降低分选效率。
22.本实用新型的有益效果如下：
23.1、物料经上料单元进入进料口，有色金属被吸引至斜板上的吸料单元处，其余物料经下料通道下落，进行再次分选，多次分选后的物料经下料通道进入箱体底部的下料槽中，待吸料单元对有色金属的吸引力大大减弱时，控制单元控制下料通道关闭，之后断开吸料单元的吸引力，使得被吸引的有色金属顺着斜板落至下方的取料单元中，本实用新型结构简单，使用方便，对于有色金属彻底分选具有良好的效果；
24.2、抽气机可以对物料在分选过程中造成的粉尘进行清理。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.附图标记：11、箱体；12、支脚；13、进料口；14、上料单元；15、斜板；16、吸料单元；17、下料通道；18、控制单元；19、取料单元；20、下料槽；21、振动送料机；22、螺旋提升机；23、电磁铁；24、底板；25、滑槽；26、收集槽；27、滑块；28、开口；29、把手；30、电源；31、抽气机；
32、下料口；33、电磁阀；34、控制器；35、下料仓。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.参照图1，一种有色金属的分选装置，包括箱体11，箱体11下方设置有若干支脚12，箱体11上方设置有进料口13，进料口13处设置有上料单元14，物料经上料单元14进入进料口13，进料口13下方设置有两个斜板15，斜板15竖直排列，斜板15上设置有若干个吸料单元16，吸料单对有色金属进行分选，斜板15下端面设置有若干个下料通道17，下料通道17与吸料单元16间隔设置，下料通道17上设置有控制单元18，控制单元18包括下料通道17上设置有的电磁阀33，以及与电磁阀33电性连接的控制器34，控制单元18对下料通道17开关进行控制，斜板15底端设有下料口32，下料口32下方设置有取料单元19，取料单元19对有色金属进行收集和输送，物料经上料单元14进入进料口13，有色金属被吸引至斜板15上的吸料单元16处，其余物料经下料通道17下落，进行再次分选，多次分选后的物料经下料通道17进入箱体11底部的下料槽20中，待吸料单元16对有色金属的吸引力大大减弱时，控制器34通过调节电磁阀33来控制下料通道17关闭，之后断开吸料单元16的吸引力，使得被吸引的有色金属顺着斜板15落至下方的取料单元19中，从而完成对物料中有色金属的分选。
29.参照图1，一种有色金属的分选装置，上料单元14包括箱体11上方设置有的振动送料机21，振动送料机21一端位于进料口13上方，另一端与螺旋提升机22相连，物料经螺旋提升机22抬升至箱体11顶端，之后经振动送料机21进行输送，物料可以均匀下料，提高分选效率。
30.参照图1，一种有色金属的分选装置，吸料单元16包括斜板15上端面设置有的若干电磁铁23，箱体11外设置有控制电磁铁23的电源30，电磁铁23可以对物料中的有色金属进行吸引，使得有色金属和其余物料进行分离，实现分选，电源30可以控制电磁铁23磁性，通过间歇性断电，对被吸引在电磁铁23上的有色金属进行定期清理，使得电磁铁23随时保持吸引力。
31.参照图1，一种有色金属的分选装置，取料单元19包括与箱体11内壁固定连接的底板24，底板24位于下料口32下方处，底板24上端面上设置有两条互相平行的滑槽25，滑槽25与箱体11内壁垂直，底板24上设置有收集槽26，收集槽26底部设置有滑块27，滑块27与滑槽25滑动连接，使得收集槽26可以沿滑槽25方向移动，箱体11侧壁设置有与收集槽26大小相适配的开口28，收集槽26与开口28相对应的侧壁上设置有把手29，使得收集槽26可以通过把手29将收集槽26抽出，对收集槽26中的有色金属进行清理。
32.参照图1，一种有色金属的分选装置，箱体11内设置有下料仓35，下料仓35呈漏斗状，位于最下方下料通道17的下方处，且下料仓35伸出箱体11与下料槽20相连，使得物料能够通过下料仓35进入下料槽20中，从而避免物料收集不彻底，箱体11内设置有抽气机31，抽气机31对分选过程中产生的粉尘进行清理，避免影响分选效率。
33.本实用新型的工作原理是：使用时，开启电源30，物料经螺旋提升机22抬升至箱体
11顶端，之后经振动送料机21输送至进料口13，有色金属被吸引至电磁铁23处，其余物料继续下落，进行进一步的分选，直至通过下料仓35落下下料槽20中，对被筛选后的物料进行收集，待有色金属覆盖电磁铁23表面，导致电磁铁23吸引力大大降低时，停止下料，通过控制器34控制下料通道17关闭，电源30断开，使得电磁铁23丧失磁性，有色金属从斜板15上滑落，经下料口32进入下方的收集槽26中，抽拉把手29，收集槽26经开口28处伸出箱体11，对有色金属进行清理，清理后，将收集槽26重新推入至箱体11内，抽气机31对分选过程中产生的粉尘进行清理，本实用新型结构简单，使用方便，对于有色金属彻底分选具有良好的效果。