一种用于吸收催化燃烧反应的尾气的处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种用于吸收催化燃烧反应的尾气的处理设备。


背景技术：

2.现代人类在生产和生活过程中由车辆或其他设备生产、工作和生活过程中排出的的废气、尾气，不但气味大，还有毒有害，尤其是各类化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂与各类汽车生产运行等，不但严重污染环境，还会对人体造成健康影响，因而这类的工厂设备及车辆都渐渐开始安装各类废气、尾气处理设备。
3.但现有的还有一些不足，首先多数的废气处理中，常见其采用多层次的通电除尘网对废气中有害物杂质与重金属进行过滤拦截，效果良好，但多层次的网格不利于对滤网上积累的杂质进行清理，采用人工清理时耗时耗力，很不方便，同时在长期使用后，沾附过多灰尘杂质的通电滤网会出现一定的过滤效果下降，减低对有害物的吸附作用，十分不便，为此我们提供了一种用于吸收催化燃烧反应的尾气的处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于吸收催化燃烧反应的尾气的处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吸收催化燃烧反应的尾气的处理设备，包括壳体、杂质清理组件、通电除尘网、梳板刮尘组件和垃圾盒，所述壳体左端中部安装有进气处理口，所述壳体右端中部安装有出气口，所述壳体两端上下方均固定连接有安装板，所述安装板外表面设有固定螺栓，所述壳体内表面上方安装有杂质清理组件，所述壳体内表面中部固定连接有通电除尘网，所述壳体内表面沿通电除尘网下方安装有梳板刮尘组件，所述梳板刮尘组件下方设有垃圾盒。
6.优选的，所述杂质清理组件还包括有电机、螺杆、螺帽、条杆、一号折杆、二号折杆、固定铰座、升降板、毛刷，所述电机右端固定连接有螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有螺帽，所述螺帽下方固定连接有条杆，所述条杆下方转动连接有一号折杆，所述一号折杆中部转动连接有二号折杆，所述二号折杆上方转动连接有固定铰座，所述一号折杆下方转动连接有升降板，所述升降板两端下方设有毛刷。
7.优选的，所述梳板刮尘组件还包括有侧轴、一号扭杆弹簧、一号梳板、中轴、二号扭杆弹簧、二号梳板、圆环、三号梳板，所述侧轴一端设有一号扭杆弹簧，所述侧轴外表面一侧固定连接有一号梳板，所述侧轴一侧设有中轴，所述中轴两端均设有二号扭杆弹簧，所述中轴外表面左侧固定连接有二号梳板，所述中轴外表面滑动连接有圆环，所述圆环外表面右侧固定连接有三号梳板。
8.优选的，所述螺帽上方固定连接有上滑块，所述上滑块两侧均滑动连接有行程开关。
9.优选的，所述条杆外表面设有侧边开槽，所述侧边开槽外表面与固定铰座外表面滑动连接。
10.优选的，所述二号折杆下方转动连接有下滑块，所述下滑块外表面下方滑动连接有滑槽。
11.优选的，所述升降板外表面下方胶合连接有隔离胶垫，所述隔离胶垫外表面两端均固定连接有毛刷。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型的杂质清理组件通过电机带动螺杆旋转，使得螺帽在此来回移动，带动条杆左右运动，拉动一号折杆左右运动，再通过其与二号折杆配合运动，使得一号折杆、二号折杆展开，推动升降板下降、伸展，使得毛刷在通电除尘网表面进行清灰处理，同时当螺帽上的上滑块触压行程开关后，电机反向运转，保持结构反复对滤网进清灰除尘处理，使得多层次的滤网能够轻松的同时处理，将积累的杂质扫入垃圾盒中，避免采用人工清理时耗时耗力，处理起来十分方便。
14.2.本实用新型的梳板刮尘组件通过一号扭杆弹簧、二号扭杆弹簧扭转侧轴、中轴和圆环，使其多个梳板能够在毛刷向下时主动避让灰尘杂质的清理，同时也可以在毛刷向上抬起时，推动一号梳板、二号梳板、三号梳板展开，为清理灰尘的毛刷进行梳理，刮离毛刷上沾染的灰尘杂质重金属等有害物质，防止毛刷也在长期使用中，因沾附过多杂质灰尘造成清理能力下降，有利于废气处理的装置的长期稳定使用。
15.3. 本实用新型的升降板外表面下方胶合连接有隔离胶垫，隔离胶垫外表面两端均固定连接有毛刷，通过胶垫缓冲滤网和毛刷之间的挤压摩擦，同时便于梳条梳理毛刷时，具备一定的柔性，防止出现卡塞。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型杂质清理组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型梳板刮尘组件的结构示意图。
19.图中：壳体1、进气处理口2、出气口3、安装板4、固定螺栓5、杂质清理组件6、电机61、螺杆62、螺帽63、条杆64、一号折杆65、二号折杆66、固定铰座67、升降板68、毛刷69、通电除尘网7、梳板刮尘组件8、侧轴81、一号扭杆弹簧82、一号梳板83、中轴84、二号扭杆弹簧85、二号梳板86、圆环87、三号梳板88、垃圾盒9、上滑块601、行程开关602、侧边开槽603、下滑块604、滑槽605、隔离胶垫606。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于吸收催化燃烧反应的尾气的处理设备，包括壳体1、杂质清理组件6、通电除尘网7、梳板刮尘组件8和垃圾盒9，壳
体1左端中部安装有进气处理口2，壳体1右端中部安装有出气口3，壳体1两端上下方均固定连接有安装板4，安装板4外表面设有固定螺栓5，壳体1内表面上方安装有杂质清理组件6，壳体1内表面中部固定连接有通电除尘网7，壳体1内表面沿通电除尘网7下方安装有梳板刮尘组件8，梳板刮尘组件8下方设有垃圾盒9。
22.进一步地，杂质清理组件6还包括有电机61、螺杆62、螺帽63、条杆64、一号折杆65、二号折杆66、固定铰座67、升降板68、毛刷69，电机61右端固定连接有螺杆62，螺杆62外表面螺纹连接有螺帽63，螺帽63下方固定连接有条杆64，条杆64下方转动连接有一号折杆65，一号折杆65中部转动连接有二号折杆66，二号折杆66上方转动连接有固定铰座67，一号折杆65下方转动连接有升降板68，升降板68两端下方设有毛刷69。
23.进一步地，梳板刮尘组件8还包括有侧轴81、一号扭杆弹簧82、一号梳板83、中轴84、二号扭杆弹簧85、二号梳板86、圆环87、三号梳板88，侧轴81一端设有一号扭杆弹簧82，侧轴81外表面一侧固定连接有一号梳板83，侧轴81一侧设有中轴84，中轴84两端均设有二号扭杆弹簧85，中轴84外表面左侧固定连接有二号梳板86，中轴84外表面滑动连接有圆环87，圆环87外表面右侧固定连接有三号梳板88。
24.进一步地，螺帽63上方固定连接有上滑块601，上滑块601两侧均滑动连接有行程开关602，通过滑块开关进行行程限位，防止其损坏结构。
25.进一步地，条杆64外表面设有侧边开槽603，侧边开槽603外表面与固定铰座67外表面滑动连接，通过侧面开槽使得条杆能够方便的传动移动，同时不影响另一端的折杆运动。
26.进一步地，二号折杆66下方转动连接有下滑块604，下滑块604外表面下方滑动连接有滑槽605，通过下方的滑块和滑槽使得折杆也可以在升降板的上表面来回运动，改变平面距离，如此便可使得升降可控，稳定带动毛刷清理。
27.进一步地，升降板68外表面下方胶合连接有隔离胶垫606，隔离胶垫606外表面两端均固定连接有毛刷69，通过胶垫缓冲滤网和毛刷之间的挤压摩擦，同时便于梳条梳理毛刷时，具备一定的柔性，防止出现卡塞。
28.工作原理：使用中，通电除尘网7通电过滤后，表面沾附了大量的灰尘杂质，需要进行清理，由杂质清理组件6工作，通过电机61带动螺杆62旋转，使得螺帽63在此来回移动，带动条杆64左右运动，拉动一号折杆65左右运动，再通过其与二号折杆66配合运动，使得一号折杆65、二号折杆66展开，推动升降板68下降、伸展，使得毛刷69在通电除尘网7表面进行清灰处理，同时当螺帽63上的上滑块601触压行程开关602后，电机61反向运转，保持结构反复对滤网进清灰除尘处理，使得多层次的滤网能够轻松的同时处理，将积累的杂质扫入垃圾盒9中，避免采用人工清理时耗时耗力，处理起来十分方便。
29.而后，由梳板刮尘组件8工作，通过一号扭杆弹簧82、二号扭杆弹簧85扭转侧轴81、中轴84和圆环87，使其多个梳板能够在毛刷向下时主动避让灰尘杂质的清理，同时也可以在毛刷向上抬起时，推动一号梳板83、二号梳板86、三号梳板88展开，为清理灰尘的毛刷进行梳理，刮离毛刷上沾染的灰尘杂质重金属等有害物质，防止毛刷也在长期使用中，因沾附过多杂质灰尘造成清理能力下降，有利于废气处理的装置的长期稳定使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。