一种分级震筛结构的制作方法

1.本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种分级震筛结构。


背景技术：

2.振筛机，是配合试验筛进行物料粒度分析的，代替手工筛分的机器。主要有拍击筛、顶击式振筛机、标准检验筛等种类。
3.现有技术中，振筛结构需设置多个不同孔径的滤网结构，在使用过程中容易发生物料颗粒卡入网孔的状况，影响滤网的通过性，对物料的筛分带来不利影响。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种分级震筛结构，包括机箱，所述机箱的内部设置有筛分板，所述机箱的侧面设置有连接块；
5.所述机箱的下端固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端传动连接有扭盘，所述扭盘的表面转动连接有连杆，所述连杆的末端转动连接有推杆，所述推杆的末端固定连接有连板，所述机箱的上端固定安装有入料槽，所述机箱的内部固定安装有收集槽；
6.所述筛分板表面开设有筛分孔，所述筛分板的两侧固定连接有连接板，所述连接板的边缘转动连接有滚珠；
7.所述连接块的上端转动连接有滚筒，所述连接块的侧面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有传动轮，所述传动轮的外侧传动连接有齿轮组，所述传动轮通过齿轮组与二号电机的输出端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆与扭盘的连接点位于扭盘边缘处，所述推杆通过套环结构滑动连接在机箱底部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连板的侧面与连接板固定连接，所述连接板通过滚珠滑动连接在机箱侧壁的凹槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分板设置有复数个，每个筛分板相互平行并等间距设置，且筛分板呈倾斜状，每个筛分板的下端均设置有一个收集槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分孔密集排列并形成矩形区域，且该区域边缘靠近筛分板较高处，各个筛分板上的筛分孔组成的区域依次变宽，且筛分孔孔径依次降低。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块上设置有两个滚筒，两个滚筒分别贴合在筛分板上下表面，且位于筛分板下方的滚筒靠近筛分板下端。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆为软杆材质，所述螺纹杆远离连接块的一端穿过机箱侧壁并延伸至机箱外部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种分级震筛结构，具备以下有益效果：
15.该分级震筛结构，通过设置滚筒在螺纹杆的推动下沿筛分板表面行进，将卡入筛分孔的物料颗粒向上方顶出，此时筛分板仍保持晃动状态，被顶出的颗粒在晃动及重力的
作用下顺筛分板向收集槽移动，从而防止颗粒卡入筛分孔导致筛分孔堵塞，保证了物料的通过性，达到提高设备筛分效果的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的筛分板结构示意图；
18.图3为本实用新型的传动轮结构示意图。
19.图中：1、机箱；11、一号电机；12、扭盘；13、连杆；14、推杆；15、连板；16、入料槽；17、收集槽；2、筛分板；21、筛分孔；22、连接板；23、滚珠；3、连接块；31、滚筒；32、螺纹杆；33、传动轮；34、齿轮组；35、二号电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种分级震筛结构，包括机箱1，所述机箱1的内部设置有筛分板2，所述机箱1的侧面设置有连接块3；
22.所述机箱1的下端固定安装有一号电机11，所述一号电机11的输出端传动连接有扭盘12，所述扭盘12的表面转动连接有连杆13，所述连杆13的末端转动连接有推杆14，所述推杆14的末端固定连接有连板15，所述机箱1的上端固定安装有入料槽16，所述机箱1的内部固定安装有收集槽17；
23.所述筛分板2表面开设有筛分孔21，所述筛分板2的两侧固定连接有连接板22，所述连接板22的边缘转动连接有滚珠23；
24.所述连接块3的上端转动连接有滚筒31，所述连接块3的侧面固定连接有螺纹杆32，所述螺纹杆32的外侧螺纹连接有传动轮33，所述传动轮33的外侧传动连接有齿轮组34，所述传动轮33通过齿轮组34与二号电机35的输出端固定连接。
25.具体的，所述连杆13与扭盘12的连接点位于扭盘12边缘处，所述推杆14通过套环结构滑动连接在机箱1底部；所述连板15的侧面与连接板22固定连接，所述连接板22通过滚珠23滑动连接在机箱1侧壁的凹槽内。
26.本实施方案中，连杆13在扭盘12的作用下推动推杆14前后移动，推杆14通过动连板15带动连接板22及连接板22内的筛分板2前后移动，形成震动，连接板22通过滚珠23与机箱1滑动连接，对连接板22的震动方向进行规划。
27.具体的，所述筛分板2设置有复数个，每个筛分板2相互平行并等间距设置，且筛分板2呈倾斜状，每个筛分板2的下端均设置有一个收集槽17；所述筛分孔21密集排列并形成矩形区域，且该区域边缘靠近筛分板2较高处，各个筛分板2上的筛分孔21组成的区域依次变宽，且筛分孔21孔径依次降低。
28.本实施方案中，倾斜状设置的筛分板2将无法透过筛分孔21落下的物料导入收集槽17内，完成分类收集动作。
29.具体的，所述连接块3上设置有两个滚筒31，两个滚筒31分别贴合在筛分板2上下表面，且位于筛分板2下方的滚筒31靠近筛分板2下端，所述螺纹杆32为软杆材质，所述螺纹杆32远离连接块3的一端穿过机箱1侧壁并延伸至机箱1外部。
30.本实施方案中，螺纹杆32在转动的传动轮33作用下前后移动，进而推动连接块3前后移动，移动过程中下方的滚筒31将卡在筛分孔21内的物料向上顶起，促使其沿筛分板2滑落至收集槽17，上方的滚筒31则于下方的滚筒31形成限位结构，对连接块3的移动路径进行规划，使其沿筛分板2移动，移动过程中由于路径倾斜，且筛分板2在横向往复运动的过程中，螺纹杆32在连接块3的作用下发生弯曲，软杆材质的螺纹杆32防止在运行过程中发生折断。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，物料从入料槽16落下并在筛分板2上滚动，滚动过程中小颗粒物料落入下一级的筛分板2，筛分过程中，一号电机11带动筛分板2前后晃动，形成震动筛选，工作一定时间后启动二号电机35，二号电机35带动传动轮33转动，进而在螺纹作用下推动螺纹杆32移动，从而带动滚筒31在筛分板2上下两侧移动，并挤出卡入筛分孔21中的物料。
32.综上所述，该分级震筛结构，通过设置滚筒31在螺纹杆32的推动下沿筛分板2表面行进，将卡入筛分孔21的物料颗粒向上方顶出，此时筛分板2仍保持晃动状态，被顶出的颗粒在晃动及重力的作用下顺筛分板2向收集槽17移动，从而防止颗粒卡入筛分孔21导致筛分孔21堵塞，保证了物料的通过性，达到提高设备筛分效果的目的。
33.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。