一种复合保温砖原料筛选机构的制作方法

1.本实用新型涉及筛选机技术领域，具体为一种复合保温砖原料筛选机构。


背景技术：

2.筛选是利用一个或一个以上的筛面，将不同粒径颗粒的混合废物分为两组或两组以上颗粒组的过程；震动筛选机是一种高精度细粉筛选机，任何颗粒、粉末、粘液一定范围内均可筛选。
3.现有的砂石筛选机在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的砂石筛选机结构较为简单，并且其功能性较为单一，因此导致筛选的效果不够理想，并且较大的砂石在网筛上进行筛分时，由于重量较重，从而会对网筛造成一定的负担，此外，从进料斗下落到网筛上的砂石会堆积在一起，从而在一定程度上增加了筛分的难度，不利于原材料的取得。
4.为此，提出一种复合保温砖原料筛选机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种复合保温砖原料筛选机构，通过在进料斗的内部底端设置通过电机带动进行转动的粉碎刀片，方便原材料在进行筛分前进行粉碎，从而提高原材料的利用率，同时在转动轴的一端设置可以进行收缩的固定块和可以进行滑动的活动柱，从而方便将转动轴与进料斗进行分离，从而方便对粉碎刀片进行维修更换，此外在网筛上设置通过坦克链带动进行滑动的移动杆，以及焊接在移动杆上的切分杆，从而防止原材料堆积在网筛上，同时提高筛分效率，以解决上述背景技术中提出现有的砂石筛选机结构较为简单，并且其功能性较为单一，因此导致筛选的效果不够理想，并且较大的砂石在网筛上进行筛分时，由于重量较重，从而会对网筛造成一定的负担，此外，从进料斗下落到网筛上的砂石会堆积在一起，从而在一定程度上增加了筛分的难度，不利于原材料的取得的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合保温砖原料筛选机构，包括支撑架，所述支撑架的上端中间位置处焊接安装有进料斗，所述进料斗的下方固定安装有振动筛外壳体，所述振动筛外壳体的内部固定安装有网筛，所述振动筛外壳体的外表面右端固定安装有支撑杆，所述网筛的右端开设有第二下料口，所述第二下料口的下方开设有第一下料口，所述振动筛外壳体的下方活动安装有传送带，所述传送带的右端内部固定安装有滚筒，所述传送带的左端上方固定安装有电机，所述传送带的左端固定安装有皮带轮，所述进料斗的内部下方固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面活动安装有粉碎刀片，所述转动轴的左端开设有按压槽，所述转动轴的外表面左端活动安装有固定块，所述进料斗的下端焊接安装有下料嘴，所述转动轴的左端内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有活动柱，所述固定块的下方焊接安装有弹簧，所述固定块的外表面左端焊接安装有限位块，所述振动筛外壳体的内表面固定安装有滑槽，所述滑槽上活动安装有滑块，所述滑块上焊接安装有移动杆，所述移动杆的下表面焊接安装有切分杆，所述振动筛外壳体
的外表面左侧焊接安装有支撑板，所述支撑板上活动安装有坦克链。
7.通过采用上述技术方案，通过在进料斗的内部底端设置通过电机带动进行转动的粉碎刀片，方便原材料在进行筛分前进行粉碎，从而提高原材料的利用率，同时在转动轴的一端设置可以进行收缩的固定块和可以进行滑动的活动柱，从而方便将转动轴与进料斗进行分离，从而方便对粉碎刀片进行维修更换，此外在网筛上设置通过坦克链带动进行滑动的移动杆，以及焊接在移动杆上的切分杆，从而防止原材料堆积在网筛上，同时提高筛分效率。
8.优选的，所述粉碎刀片共设置有若干组，若干组粉碎刀片均匀固定在转动轴的外表面，所述转动轴贯穿进料斗的内部底端，所述转动轴与进料斗之间通过轴套转动连接，所述下料嘴焊接固定在进料斗的下端。
9.通过采用上述技术方案，当电机运作带动转动轴进行转动，从而使转动轴上的粉碎刀片进行转动，当原材料进入进料斗中后，粉碎刀片将原材料中较大的碎石等进行粉碎，防止下料嘴被堵塞的同时，还提高原材料的利用率。
10.优选的，所述按压槽和弹簧分别设置有两组，两组按压槽分别开设在一组活动柱的外表面中间位置处，所述固定块和限位块分别设置有四组，一组限位块焊接固定在一组固定块的表面，每两组固定块之间通过一组弹簧弹性连接。
11.通过采用上述技术方案，两组固定块在一组弹簧的弹性作用下，伸出活动柱的外部，从而起到阻挡作用，防止转动轴与进料斗脱落，当需要取下转动轴时，可以将同一侧的两组限位块向中间进行按压，从而使弹簧受压，两组固定块收缩至活动柱中，方便对转动轴进行拆卸。
12.优选的，所述活动柱和活动槽分别设置有两组，两组活动槽分别开设在转动轴的内部左右两端，两组活动柱与两组活动槽之间均通过滑块滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，通过推动限位块，从而使活动柱在转动轴内的活动槽中进行滑动，从而使活动柱滑动至活动槽美，从而使转动轴与进料斗进行分离取出，从而对转动轴上的粉碎刀片进行维修更换。
14.优选的，所述滑块和滑槽分别设置有两组，两组滑槽均通过螺丝固定在振动筛外壳体的内表面左右两侧，两组滑块之间通过移动杆焊接固定，所述切分杆共设置有若干组，若干组切分杆均匀焊接固定在移动杆的下表面。
15.通过采用上述技术方案，移动杆通过滑块在滑槽上进行滑动，从而使移动杆上的切分杆对网筛上堆积的原材料进行分散，从而方便振动筛对原材料进行层层筛分，得到复合保温砖所需的原材料。
16.优选的，所述一组滑块焊接固定在坦克链的一侧，所述支撑板焊接固定在振动筛外壳体的外表面，所述坦克链ui支撑板之间通过螺丝固定连接。
17.通过采用上述技术方案，坦克链进行往复运动，从而带动一组滑块在一组滑槽上进行来回滑动，从而使移动杆进行来回移动，方便移动杆上的切分杆进行使用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过在现有的进料斗内部下方设置粉碎刀片，粉碎刀片通过转动轴进行转动连接使用，从而方便将进入振动筛中进行筛选的砂石提前进行粉碎，防止砂石堵塞下料嘴的同时，还提高之后进行筛分时的效率，同时在转动轴的前端设置通过按压限位块，从而进行
收缩的固定块，并且推动活动柱，使活动柱在转动轴中的活动槽中进行滑动，从而方便将转动轴以及转动轴上的粉碎刀片从进料斗中取出，进行维修或更换，简单方便的同时还节省维修时间；
20.2、通过在振动筛外壳体的内表面两侧设置滑槽，在滑槽中设置通过滑块进行滑动的移动杆，并且在移动杆的下表面设置多组切分杆，同时在振动筛外壳体的外表面设置坦克链，坦克链与滑块连接，从而利用坦克链进行来回往复运动，从而带动滑块在滑槽上进行滑动，进而使移动杆上的切分杆对堆积在网筛上的砂石进行分散，从而提高砂石筛分的效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的筛选机整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的粉碎刀片结构视图；
23.图3为本实用新型的固定块结构视图；
24.图4为本实用新型的移动杆结构视图。
25.图中：1、进料斗；2、网筛；3、支撑杆；4、振动筛外壳体；5、滚筒；6、第一下料口；7、第二下料口；8、支撑架；9、皮带轮；10、电机；11、传送带；12、粉碎刀片；13、下料嘴；14、转动轴；15、按压槽；16、固定块；17、活动柱；18、活动槽；19、限位块；20、弹簧；21、移动杆；22、切分杆；23、滑块；24、滑槽；25、支撑板；26、坦克链。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种复合保温砖原料筛选机构技术方案：一种复合保温砖原料筛选机构，包括支撑架8，支撑架8的上端中间位置处焊接安装有进料斗1，进料斗1的下方固定安装有振动筛外壳体4，振动筛外壳体4的内部固定安装有网筛2，振动筛外壳体4的外表面右端固定安装有支撑杆3，网筛2的右端开设有第二下料口7，第二下料口7的下方开设有第一下料口6，振动筛外壳体4的下方活动安装有传送带11，传送带11的右端内部固定安装有滚筒5，传送带11的左端上方固定安装有电机10，传送带11的左端固定安装有皮带轮9，进料斗1的内部下方固定安装有转动轴14，转动轴14的外表面活动安装有粉碎刀片12，转动轴14的左端开设有按压槽15，转动轴14的外表面左端活动安装有固定块16，进料斗1的下端焊接安装有下料嘴13，转动轴14的左端内部开设有活动槽18，活动槽18的内部活动安装有活动柱17，固定块16的下方焊接安装有弹簧20，固定块16的外表面左端焊接安装有限位块19，振动筛外壳体4的内表面固定安装有滑槽24，滑槽24上活动安装有滑块23，滑块23上焊接安装有移动杆21，移动杆21的下表面焊接安装有切分杆22，振动筛外壳体4的外表面左侧焊接安装有支撑板25，支撑板25上活动安装有坦克链26。
28.通过采用上述技术方案，通过在进料斗1的内部底端设置通过电机带动进行转动的粉碎刀片12，方便原材料在进行筛分前进行粉碎，从而提高原材料的利用率，同时在转动
轴14的一端设置可以进行收缩的固定块16和可以进行滑动的活动柱17，从而方便将转动轴14与进料斗1进行分离，从而方便对粉碎刀片12进行维修更换，此外在网筛2上设置通过坦克链26带动进行滑动的移动杆21，以及焊接在移动杆上的切分杆22，从而防止原材料堆积在网筛2上，同时提高筛分效率。
29.具体的，如图2所示，粉碎刀片12共设置有若干组，若干组粉碎刀片12均匀固定在转动轴14的外表面，转动轴14贯穿进料斗1的内部底端，转动轴14与进料斗1之间通过轴套转动连接，下料嘴13焊接固定在进料斗1的下端。
30.通过采用上述技术方案，当电机运作带动转动轴14进行转动，从而使转动轴14上的粉碎刀片12进行转动，当原材料进入进料斗1中后，粉碎刀片12将原材料中较大的碎石等进行粉碎，防止下料嘴13被堵塞的同时，还提高原材料的利用率。
31.具体的，如图2和图3所示，按压槽15和弹簧20分别设置有两组，两组按压槽15分别开设在一组活动柱17的外表面中间位置处，固定块16和限位块19分别设置有四组，一组限位块19焊接固定在一组固定块16的表面，每两组固定块16之间通过一组弹簧20弹性连接。
32.通过采用上述技术方案，两组固定块16在一组弹簧20的弹性作用下，伸出活动柱17的外部，从而起到阻挡作用，防止转动轴14与进料斗1脱落，当需要取下转动轴14时，可以将同一侧的两组限位块19向中间进行按压，从而使弹簧20受压，两组固定块16收缩至活动柱17中，方便对转动轴14进行拆卸。
33.具体的，如图3所示，活动柱17和活动槽18分别设置有两组，两组活动槽18分别开设在转动轴14的内部左右两端，两组活动柱17与两组活动槽18之间均通过滑块滑动连接。
34.通过采用上述技术方案，通过推动限位块19，从而使活动柱17在转动轴14内的活动槽18中进行滑动，从而使活动柱17滑动至活动槽18美，从而使转动轴14与进料斗1进行分离取出，从而对转动轴14上的粉碎刀片12进行维修更换。
35.具体的，如图4所示，滑块23和滑槽24分别设置有两组，两组滑槽24均通过螺丝固定在振动筛外壳体4的内表面左右两侧，两组滑块23之间通过移动杆21焊接固定，切分杆22共设置有若干组，若干组切分杆22均匀焊接固定在移动杆21的下表面。
36.通过采用上述技术方案，移动杆21通过滑块23在滑槽24上进行滑动，从而使移动杆21上的切分杆22对网筛2上堆积的原材料进行分散，从而方便振动筛对原材料进行层层筛分，得到复合保温砖所需的原材料。
37.具体的，如图4所示，一组滑块23焊接固定在坦克链26的一侧，支撑板25焊接固定在振动筛外壳体4的外表面，坦克链26ui支撑板25之间通过螺丝固定连接。
38.通过采用上述技术方案，坦克链26进行往复运动，从而带动一组滑块23在一组滑槽24上进行来回滑动，从而使移动杆21进行来回移动，方便移动杆21上的切分杆22进行使用。
39.工作原理：将砂石通过进料斗1中的进料口进入，进料斗1内部的粉碎刀片12转动，从而对砂石进行粉碎，粉碎后的砂石通过下料嘴13进入到网筛2上，同时坦克链26进行往复运动，从而带动滑块23在滑槽24上进行来回滑动，从而使移动杆21下端的切分杆22对堆积在一起的砂石进行分散，从而使振动筛更易对砂石进行振动筛选，较大的碎石从第二下料口7中出料，较小的砂石从第一下料口6中出料，最后得到的细沙原料进入到传送带11上，并且从传送带11上端出料，此外，当进料斗1中的粉碎刀片12出现损坏需要维修或更换时，可
以通过按压限位块19，使两固定块16之间的弹簧受压，从而使固定块16收缩到活动柱17中，并通过推动限位块19，使活动柱17在活动槽18中进行滑动，从而将转动轴14与进料斗1分离，从而将转动轴14以及转动轴14上的粉碎刀片12取出，进行维修或更换。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。