1.本实用新型涉及筛板技术领域，尤其公开了一种用于按键自动筛选的筛板组件。
背景技术：
2.目前，一些按键加工工厂一般采用手工筛选的方式，对大量的按键进行人工筛选，人工成本高，且筛选过程比较繁琐，按键的整体尺寸过小，不容易操作，筛选效率低。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产组装方便，且能够有效地提高筛选效率的用于按键自动筛选的筛板组件。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种用于按键自动筛选的筛板组件，包括有机架以及可拆卸安装于所述机架上的筛板，所述筛板上设置有用于容纳按键的多个容置孔，所述机架设有用于调节所述筛板倾斜角度的电动伸缩杆，且所述机架上设置有用于驱使所述筛板振动的振动装置。
5.进一步地，所述筛板设置有用于感应所述按键是否进入所述容置孔内的感应装置，所述感应装置包括有分别位于多个所述容置孔的下方的多个红外感应器。
6.进一步地，所述机架包括有用于压持在外界承载面上的机脚，所述电动伸缩杆设于所述机脚上，所述电动伸缩杆的上方设有用于容设所述筛板的容置架。
7.进一步地，所述振动装置设置于所述容置架上，所述振动装置的振动端抵靠于所述筛板的下表面。
8.进一步地，所述振动装置包括有多组多点振动器，每组多点振动器包括有多个单体振动器，相邻两个单体振动器之间经由连接轴连接，每个所述单体振动器的振动端抵靠于所述筛板的下表面，且每组多点振动器由驱动电机驱动。
9.进一步地，所述筛板的两侧分别设置有第一进料口、第一出料口，所述容置架的两侧分别设置有第二进料口、第二出料口，所述第二进料口、第二出料口对应所述第一进料口、第一出料口设置，且所述第二出料口的出料端连接有按键回收装置。
10.进一步地，所述筛板的上下两端均设置有多个凸耳，每个所述凸耳均设置有用于将所述筛板限位于所述容置架上的限位柱，所述限位柱自所述凸耳的基准平面突出设置，所述容置架上设置有用于容设所述限位柱的限位槽。
11.进一步地，所述筛板上分别设置有与所述第一进料口、第一出料口对应的两个闸板，两个所述闸板均呈l 形。
12.进一步地，所述筛板的两侧分别设置有导向第一进料口、第一出料口的闸板滑槽，所述闸板设置于所述闸板滑槽中以实现第一进料口、第一出料口的开闭。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于按键自动筛选的筛板组件，包括有机架以及可拆卸安装于所述机架上的筛板，所述筛板上设置有用于容纳按键的多个容置孔，所述机架设有用于调节所述筛板倾斜角度的电动伸缩杆，且所述机架上设置有用于驱
使所述筛板振动的振动装置。
14.在实际使用中，所述电动伸缩杆对所述筛板的倾斜角度进行调节，以使得所述筛板的倾斜角度刚好得以让所述按键自行下滑并进入所述容置孔内，在所述按键下滑的过程中，驱动所述振动装置对所述筛板进行振动，以驱使所述按键能够进入容置孔内，以实现所述按键的自动筛选，免去了手工筛选的繁琐，有效地提高效率。
15.在所述电动伸缩杆以及振动装置的配合下，本实用新型可实现所述按键的自动筛选，避免了手工筛选的繁琐，节省了人工，有效地提高了工作效率；且本实用新型中的筛板与机架之间为可拆卸连接，方便工作人员或者机械手取下承载着按键的筛板，以便于进行下一步工序；本实用新型结构简单，生产组装方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型的多点振动器的结构示意图；
19.图4为本实用新型的筛板的左视图。
20.附图标记包括：
21.1—机架
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11—电动伸缩杆
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12—机脚
22.13—容置架
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131—第二进料口
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132—第二出料口
23.2—筛板
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21—容置孔
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22—第一进料口
24.23—第一出料口
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24—闸板
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25—闸板滑槽
25.26—凸耳
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261—限位柱
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31—多点振动器
26.311—单体振动器
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312—连接轴
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32—驱动电机。
具体实施方式
27.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
28.请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种用于按键自动筛选的筛板组件，包括有机架1以及可拆卸安装于所述机架1上的筛板2，具体地，所述机架1用于承载所述筛板2，所述筛板2上设置有用于容纳按键的多个容置孔21，优选地，所述容置孔21的形状与所述按键的形状一致，且所述容置孔21的整体尺寸略大于所述按键的整体尺寸。
29.所述机架1设有用于调节所述筛板2倾斜角度的电动伸缩杆11，具体地，所述电动伸缩杆11用于驱使所述筛板2的倾斜角度发生变化，优选地，所述电动伸缩杆11的控制方式多样，可采用按钮式控制或语音控制等等，便于使用者进行操作，且所述机架1上设置有用于驱使所述筛板2振动的振动装置，优选地，所述振动装置的作用是产生对筛板2的振动，以实现所述按键自动进入容置孔21内的筛选。
30.在实际使用中，所述电动伸缩杆11对所述筛板2的倾斜角度进行调节，以使得所述筛板2的倾斜角度刚好得以让所述按键自行下滑并进入所述容置孔21内，在所述按键下滑的过程中，驱动所述振动装置对所述筛板2进行振动，以驱使所述按键能够进入所述容置孔21内，以实现所述按键的自动筛选，免去了手工筛选的繁琐，有效地提高效率。
31.在电动伸缩杆11以及振动装置的配合下，本实用新型可实现所述按键的自动筛选，避免了手工筛选的繁琐，节省了人工，有效地提高了工作效率；且本实用新型中的筛板2与机架1之间为可拆卸连接，方便工作人员或者机械手取下承载着按键的筛板2，以便于进行下一步工序。
32.本实施例中，所述筛板2设置有用于感应所述按键是否进入所述容置孔21内的感应装置，所述感应装置包括有分别位于多个所述容置孔21的下方的多个红外感应器。优选地，所述感应装置用于检测所述按键是否进入所述容置孔21内，当所有的红外感应器均感应到按键时，控制系统控制所述振动装置停止工作，以便于工作人员或者机械手取下筛板2。
33.本实施例中，所述机架1包括有用于压持在外界承载面上的机脚12，所述电动伸缩杆11设于所述机脚12上，所述电动伸缩杆11的上方设有用于容设所述筛板2的容置架13。
34.本实施例中，所述振动装置设置于所述容置架13上，所述振动装置的振动端抵靠于所述筛板2的下表面。
35.本实施例中，所述振动装置包括有多组多点振动器31，每组多点振动器31包括有多个单体振动器311，相邻两个单体振动器311之间经由连接轴312连接，每个所述单体振动器311的振动端抵靠于所述筛板2的下表面，且每组多点振动器31由驱动电机32驱动。
36.本实施例中，所述筛板2的两侧分别设置有第一进料口22、第一出料口23，所述容置架13的两侧分别设置有第二进料口131、第二出料口132，所述第二进料口131、第二出料口132对应所述第一进料口22、第一出料口23设置，且所述第二出料口132的出料端连接有按键回收装置。在实际使用中，当所述筛板2中存在多余的按键时，经由所述第一出料口23，所述按键回收装置对多余的按键进行回收。
37.本实施例中，所述筛板2的上下两端均设置有多个凸耳26，每个所述凸耳26均设置有用于将所述筛板2限位于所述容置架13上的限位柱261，所述限位柱261自所述凸耳26的基准平面突出设置，所述容置架13上设置有用于容设所述限位柱261的限位槽。具体地，当所述筛板2置于所述容置架13上时，经由所述限位柱261进行限位，连接结构稳固，且这种限位结构便于工作人员或者机械手取下所述筛板2。
38.本实施例中，所述筛板2上分别设置有与所述第一进料口22、第一出料口23对应的两个闸板24，两个所述闸板24均呈l形。具体地，两个所述闸板24为l形钢板。
39.本实施例中，所述筛板2的两侧分别设置有导向第一进料口22、第一出料口23的闸板滑槽25，所述闸板24设置于所述闸板滑槽25中以实现第一进料口22、第一出料口23的开闭。
40.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。