一种风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及风化岩加工辅助设备领域，尤其涉及一种风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备。


背景技术：

2.滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。
3.在建筑工程项目施工现场，对于泥浆渣土的处理及资源回收，在初步筛分环节会用到滚筒筛，滚筒筛的作用通过滚筒筛网不停的低速旋转将泥浆渣土中的较大颗粒物筛分出来，由于泥浆渣土含有泥水以及地质情况不同，泥浆渣土会有黏性，在滚筒筛长时间的工作下，泥浆渣土会黏住滚筒筛网，导致滚筒筛不能正常筛分出固体颗粒物。
4.因此，有必要提供一种风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备，解决了目前滚筒筛在使用时，泥浆渣土含有泥水以及地质情况不同，泥浆渣土会有黏性，在滚筒筛长时间的工作下，泥浆渣土会黏住滚筒筛网，导致滚筒筛不能正常筛分出固体颗粒物的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备，包括：
7.清水池、增压水泵、两个喷淋挡板和控制装置，两个所述喷淋挡板分别固定安装于滚筒筛机架结构上且位于滚筛筒的两侧，所述喷淋挡板的内侧设置有喷头；
8.所述增压水泵的输出端和输入端分别连通有出水管路和进水管路，所述进水管路的一端延伸至清水池的内部，所述出水管路的一端与所述喷淋挡板连通。
9.优选的，所述控制装置通过连接臂固定安装于所述增压水泵的一侧。
10.优选的，所述喷淋挡板的内部对称开设有柱形腔，两个所述柱形腔之间通过连接腔连通，位于喷淋挡板中间的所述连接腔内表面的一侧连通有弧形槽，所述喷淋挡板的中间设置有清扫组件。
11.优选的，所述清扫组件包括安装轴，所述安装轴的一端转动连接于所述弧形槽内壁的一侧，所述安装轴的表面且位于弧形槽的内部固定连接有带动叶轮，所述安装轴的一端且位于喷淋挡板的外部设置有卡锁装置，所述安装轴的一端通过卡锁装置固定安装有清扫刷。
12.通过设置清扫刷，可以利用水流带动带动叶轮转动，从而带动清扫刷转动，对滚筛筒的表面进行清理，提高清洗的效果，且通过水流作为动力，不需要额外的动力设备，更加的节能环保
13.优选的，所述清扫刷的一侧固定连接有固定组件，所述固定组件包括固定头，所述固定头的内表面的一侧开设有柱形腔，所述柱形腔内表面的两侧对称开设有插入口，所述
插入口内表面的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内表面的一侧开设有定位槽。
14.通过开设定位槽，当卡锁装置与固定组件安装后，定位块位于限位槽内部，可以对带动轴轴向进行定位，使固定更加的稳定，其中固定头的内腔为矩形，卡锁头截面为矩形。
15.优选的，所述卡锁装置包括卡锁头，所述卡锁头内壁的一侧转动连接有矩形轴，所述矩形轴的一端固定连接有带动轴，所述带动轴的一端贯穿卡锁头且延伸至卡锁头的外部，所述带动轴位于卡锁头的外部的一端对称固定连接有两个定位块。
16.优选的，所述卡锁头内部的一侧固定连接有发条，所述发条的一端与所述带动轴的表面固定连接，所述矩形轴的表面的两侧均固定连接有带动柄，所述带动柄的一端通过弧形滑槽延伸至卡锁头的外部，所述矩形轴的表面且位于带动柄与带动轴之间套设有弹性件，所述弧形滑槽内表面的一侧开设有限位槽。
17.优选的，两个所述喷淋挡板的底部分别设置有往复驱动件和滑套，所述往复驱动件包括电机，所述电机输出轴的端通过联轴器固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹连接有螺帽，所述螺帽的表面与所述喷淋挡板的底部固定连接，所述滑套的内部贯穿有支撑杆。
18.其中滑套和螺帽的数量均不少于两个，通过设置滑套配合支撑杆可以对另一侧的喷淋挡板进行支撑，使其可以跟随设置有往复驱动件的喷淋挡板一起往复移动。
19.优选的，所述出水管路包括两个连接管，两个连接管的一端分别与两个喷淋挡板的顶部连通，两个所述连接管的另一端通过三通管连通，所述三通管的一端连通有进水管，所述进水管的一端通过软管与所述增压水泵的输出端连通。
20.通过将连接管与喷淋挡板的顶部连通，节省管道的使用，且安装方便。
21.优选的，两个所述喷淋挡板的顶部固定连接有u形连接臂，所述u形连接臂的一侧固定连接有定位件。
22.与相关技术相比较，本实用新型提供的风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备具有如下有益效果：
23.本实用新型提供一种风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备，通过在滚筒筛机架结构上且位于滚筛筒的两侧设置喷淋挡板，当滚筒筛工作时，通过增压水泵将清水池内部水通过进水管路和出水管路压入到喷头内部，通过喷头喷出对滚筒筛的表面进行冲洗，稀释渣土泥浆的固相浓度，从而可以防止泥土黏住滚筒筛网，导致滚筒筛不能正常筛分出固体颗粒物，且喷淋挡板可以防止清洗时，泥水飞溅，影响场地的清洁卫生。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备的第一实施例的结构示意图；
25.图2为图1所示的正面的结构示意图；
26.图3为本实用新型提供的风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备的第二实施例的结构示意图；
27.图4为图1所示的清扫组件的剖视图；
28.图5为图1所示的喷淋挡板的剖视图；
29.图6为图1所示的固定头的俯视图；
30.图7为图1所示的卡锁头的侧视图。
31.图中标号：1、清水池，2、增压水泵，3、喷淋挡板，4、喷头，5、进水管路，6、出水管路，61、连接管，62、三通管，63、进水管，7、控制装置， 8、清扫组件，81、安装轴，82、带动叶轮，83、清扫刷，84、固定头，85、柱形腔，86、弧形槽，87、定位槽，88、插入口，9、卡锁装置，91、卡锁头， 92、矩形轴，93、带动轴，94、定位块，95、发条，96、弹性件，97、带动柄， 98、弧形滑槽，99、限位槽，10、柱形腔，11、往复驱动件，111、电机，112、往复丝杆，113、螺帽，12、支撑杆，13、滑套，14、u形连接臂，15、定位件，16、连接腔，17、弧形腔。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备；图2为风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备；图3为风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备；图4为风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备；图5为风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备。风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备，包括：
34.清水池1、增压水泵2、两个喷淋挡板3和控制装置7，两个所述喷淋挡板3分别固定安装于滚筒筛机架结构上且位于滚筛筒的两侧，所述喷淋挡板3 的内侧设置有喷头4；
35.所述增压水泵2的输出端和输入端分别连通有出水管路6和进水管路5，所述进水管路5的一端延伸至清水池1的内部，所述出水管路6的一端与所述喷淋挡板3连通。
36.所述控制装置7通过连接臂固定安装于所述增压水泵2的一侧。
37.其中喷淋挡板高出滚筒筛体0.5
‑
1米，再将高压喷淋管固定在喷淋挡板3 的内侧，喷头4固定在高压喷淋管的内侧，朝向滚筒筛体，延滚筒筛网两侧相互平行铺设多个。
38.本实用新型提供的风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备的工作原理如下：
39.通过在滚筒筛机架结构上且位于滚筛筒的两侧设置喷淋挡板3，当滚筒筛工作时，通过增压水泵2将清水池1内部水通过进水管路5和出水管路6压入到喷头4内部，通过喷头4喷出对滚筒筛的表面进行冲洗，稀释渣土泥浆的固相浓度，从而可以防止泥土黏住滚筒筛网，导致滚筒筛不能正常筛分出固体颗粒物。
40.与相关技术相比较，本实用新型提供的风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备具有如下有益效果：
41.通过在滚筒筛机架结构上且位于滚筛筒的两侧设置喷淋挡板3，当滚筒筛工作时，通过增压水泵2将清水池1内部水通过进水管路5和出水管路6压入到喷头4内部，通过喷头4喷出对滚筒筛的表面进行冲洗，稀释渣土泥浆的固相浓度，从而可以防止泥土黏住滚筒筛网，导致滚筒筛不能正常筛分出固体颗粒物，且喷淋挡板3可以防止清洗时，泥水飞溅，影响场地的清洁卫生。
42.第二实施例
43.请结合参阅图2、图3和图5，基于本技术的第一实施例提供的风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备，本技术的第二实施例提出另一种风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
44.具体的，本技术的第二实施例提供的风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备的不同之处
在于，风化岩的盾构渣土筛分冲洗设备，所述喷淋挡板3的内部对称开设有柱形腔10，两个所述柱形腔10之间通过连接腔16连通，位于喷淋挡板3 中间的所述连接腔16内表面的一侧连通有弧形槽17，所述喷淋挡板3的中间设置有清扫组件8。
45.连接腔16与两个柱形腔10连接处固定安装有一个喷头。
46.所述清扫组件8包括安装轴81，所述安装轴81的一端转动连接于所述弧形槽17内壁的一侧，所述安装轴81的表面且位于弧形槽17的内部固定连接有带动叶轮82，所述安装轴81的一端且位于喷淋挡板3的外部设置有卡锁装置9，所述安装轴81的一端通过卡锁装置9固定安装有清扫刷83。
47.带动叶轮82的一侧延伸至连接腔16的内部，安装轴81与喷淋挡板3贯穿处进行机械密封。
48.所述清扫刷83的一侧固定连接有固定组件，所述固定组件包括固定头84，所述固定头84的内表面的一侧开设有柱形腔85，所述柱形腔85内表面的两侧对称开设有插入口88，所述插入口88内表面的一侧开设有弧形槽86，所述弧形槽86内表面的一侧开设有定位槽87，弧形槽86内表面的一侧粘接有胶垫，胶垫优选为硅胶材质。
49.两个弧形槽86呈顺时针开设于两个插入口88的一侧。
50.所述卡锁装置9包括卡锁头91，所述卡锁头91内壁的一侧转动连接有矩形轴92，所述矩形轴92的一端固定连接有带动轴93，所述带动轴93的一端贯穿卡锁头91且延伸至卡锁头91的外部，所述带动轴93位于卡锁头91的外部的一端对称固定连接有两个定位块94。
51.所述卡锁头91内部的一侧固定连接有发条95，所述发条95的一端与所述带动轴93的表面固定连接，所述矩形轴92的表面的两侧均固定连接有带动柄97，所述带动柄97的一端通过弧形滑槽98延伸至卡锁头91的外部，所述矩形轴92的表面且位于带动柄97与带动轴93之间套设有弹性件96，所述弧形滑槽98内表面的一侧开设有限位槽99。
52.发条95的外侧端与卡锁头91的内表面固定连接，发条95的内侧端与带动轴93的表面固定连接。
53.两个所述喷淋挡板3的底部分别设置有往复驱动件11和滑套13，所述往复驱动件11包括电机111，所述电机111输出轴的端通过联轴器固定连接有往复丝杆112，所述往复丝杆112的表面螺纹连接有螺帽113，所述螺帽113的表面与所述喷淋挡板3的底部固定连接，所述滑套13的内部贯穿有支撑杆12。
54.电机111固定安装在滚筒筛的机架的一侧，往复丝杆112的另一端通过连接块固定在机架的另一侧，螺帽113设置不少于两个，支撑杆12的两端均通过连接块固定安装滚筛筒机架上且远离往复驱动件11的一侧，其中两个清扫刷83与滚筛筒的两侧接触。
55.所述出水管路6包括两个连接管61，两个连接管61的一端分别与两个喷淋挡板3的顶部连通，两个所述连接管61的另一端通过三通管62连通，所述三通管62的一端连通有进水管63，所述进水管63的一端通过软管与所述增压水泵2的输出端连通。
56.两个所述喷淋挡板3的顶部固定连接有u形连接臂14，所述u形连接臂 14的一侧固定连接有定位件15。
57.定位件15为三分之二柱形筒，进水管63位于定位件15内部，对进水管 63进行定位；
58.当滚筛筒工作时，增压水泵2将水流压入到喷淋挡板3内部，由上侧的柱形腔10经
连接腔16流入到下侧的柱形腔10内部，然后由喷头4喷出，其中当水流经过位于中间的连接腔16时，水流带动带动叶轮82转动，从而带动安装轴81转动，安装轴81转动从而带动清扫刷83转动；
59.同时开启电机111，电机带动往复丝杆112转动，往复丝杆112带动螺帽 113沿往复丝杆112的表面往复移动，从而可以带动喷淋挡板3往复移动，喷淋挡板通过喷头4对滚筛筒的表面进行冲刷，同时清扫刷83可以对滚筛筒的表面进行清刷；
60.通过设置往复驱动件11带动喷淋挡板3往复移动，可以减小喷淋挡板3 的长度，减小喷头4的数量，保证喷头4的喷出水流的压力，同时保证可以对滚筛筒的表面均进行喷淋；
61.且通过设置清扫组件8，可以利用水流带动带动叶轮82转动，从而带动清扫刷83转动，对滚筛筒的表面进行清理，提高清洗的效果，且通过水流作为动力，不需要额外的动力设备，更加的节能环保；
62.同时通过固定头84配合卡锁装置9可以快速对清扫刷83进行安装与更换；
63.拆卸时，推动带动柄97，带动柄97通过矩形轴92带动带动轴93移动，带动轴93带动定位块94移出定位槽87，且此时压缩弹性件96，并压缩弧形槽86内壁的一侧的胶垫，然后逆时针转动带动柄97至不能再转动，带动柄 97带动矩形轴92转动，矩形轴92带动带动轴93转动，带动轴93带动定位块94转动，使其与插入口88对应，此时带动柄97与限位槽99对应，通过弹性件96的作用，推动带动柄97移入到限位槽99内部对其进行限位，且此时带动轴93收缩发条95，此时可以直接将清扫刷83取下；
64.安装时，通过将清扫刷83端部的固定头84对应套设在卡锁头91的表面，且定位块94通过插入口88对应，并按压，使其定位块94压缩胶垫，使其与弧形槽86对应，然后将带动柄97移出限位槽99，此时通过发条95的作用，带动带动轴93转动，带动轴93带动定位块94移动至与定位槽87对应，且此时通过胶垫的作用，定位块94移动至定位槽87内部对其进行轴向定位，使固定更加的稳定，安装简单。
65.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。