一种中药方剂尾料处理分离器

1.本实用新型涉及中药方剂技术领域，具体为一种中药方剂尾料处理分离器。


背景技术：

2.方剂中方指医方，剂指调剂，方剂就是治病的药方。
3.然而，现有的中药方剂尾料需要将里面的不同种类的中药分离出来，由于中药方剂尾料内的中药种类较多，人工分离费时费力，机器分离难以将不同种类的中药依次分离出来，缺少一种可以便捷高效分离出中药方剂尾料内不同中药的分离器的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中药方剂尾料处理分离器，以解决上述背景技术中提出现有的中药方剂尾料需要将里面的不同种类的中药分离出来，由于中药方剂尾料内的中药种类较多，人工分离费时费力，机器分离难以将不同种类的中药依次分离出来，缺少一种可以便捷高效分离出中药方剂尾料内不同中药的分离器的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药方剂尾料处理分离器，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆的顶端通过螺栓固定连接有分离筒，所述分离筒的一侧内壁上通过螺栓固定连接有支撑盘，所述支撑盘的底部中央位置处通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座的内部顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有离心外筒，所述离心外筒的一侧内壁上转动连接有离心内筒，所述离心内筒的顶部焊接有连接套，所述离心外筒的一侧外壁上开设有第一分离孔，所述离心内筒的一侧外壁上上开设有第二分离孔，所述离心外筒的一侧外壁上靠近连接套的一侧位置处焊接有限位板，所述限位板的顶部通过螺纹旋合连接有紧固螺母，所述分离筒的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有升降座，所述升降座的内部底部中央位置处通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧外壁上嵌入有刮板，所述升降座的底部转动连接有转盘，所述转盘的底部焊接有螺纹套。
6.优选的，所述分离筒的底部和支撑盘的顶部均开设有通孔。
7.优选的，所述连接套和螺纹套之间通过螺纹旋合连接。
8.优选的，所述第一分离孔和第二分离孔处于同一水平面上。
9.优选的，所述限位板共设置有四个，且四个限位板对称设置在离心外筒的一侧外壁上，所述限位板的横截面为u形结构。
10.优选的，所述离心外筒与支撑盘之间通过滑块和滑槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药方剂尾料处理分离器，通过离心内筒和离心外筒的相互配合，可以根据所需分离出中药的大小来调节第一分离孔和第二
分离孔的重合部位大小，进而调节离心分离的中药大小，便于将中药方剂尾料内的不同中药依次分离，提高分离的效果和分离适应性，搅拌叶将离心内筒内的中药搅拌打散，便于后续充分的分离，刮板对离心内筒进行刮扫，避免中药堵塞第一分离孔和第二分离孔造成分离效果差和效率低的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图；
13.图2为本实用新型离心外筒俯视图；
14.图3为本实用新型离心内筒正视图；
15.图4为本实用新型支撑盘正视图；
16.图5为本实用新型图1中的a处放大图。
17.图中：1、底座；2、支撑杆；3、分离筒；4、支撑盘；5、支撑座；6、第一电机；7、离心外筒；8、离心内筒；9、连接套；10、第一分离孔；11、第二分离孔；12、限位板；13、紧固螺母；14、支撑柱；15、顶板；16、气缸；17、升降座；18、第二电机；19、转杆；20、搅拌叶；21、刮板；22、转盘；23、螺纹套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种中药方剂尾料处理分离器，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2的顶端通过螺栓固定连接有分离筒3，分离筒3的一侧内壁上通过螺栓固定连接有支撑盘4，支撑盘4的底部中央位置处通过螺栓固定连接有支撑座5，支撑座5的内部顶部通过螺栓固定连接有第一电机6，第一电机6的一端通过转轴转动连接有离心外筒7，离心外筒7的一侧内壁上转动连接有离心内筒8，离心内筒8的顶部焊接有连接套9，离心外筒7的一侧外壁上开设有第一分离孔10，离心内筒8的一侧外壁上上开设有第二分离孔11，离心外筒7的一侧外壁上靠近连接套9的一侧位置处焊接有限位板12，限位板12的顶部通过螺纹旋合连接有紧固螺母13，分离筒3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑柱14，支撑柱14的顶端通过螺栓固定连接有顶板15，顶板15的顶部通过螺栓固定连接有气缸16，气缸16的一端通过伸缩杆连接有升降座17，升降座17的内部底部中央位置处通过螺栓固定连接有第二电机18，第二电机18的一端通过转轴转动连接有转杆19，转杆19的一侧外壁上通过螺栓固定连接有搅拌叶20，搅拌叶20的一侧外壁上嵌入有刮板21，升降座17的底部转动连接有转盘22，转盘22的底部焊接有螺纹套23。
20.本实用新型中：分离筒3的底部和支撑盘4的顶部均开设有通孔；便于分离出来的中药落出分离筒3。
21.本实用新型中：连接套9和螺纹套23之间通过螺纹旋合连接；保证转盘22旋盖在离心内筒8上，防止中药甩出。
22.本实用新型中：第一分离孔10和第二分离孔11处于同一水平面上；便于通过第一分离孔10和第二分离孔11的间距来调节重合空间的大小，从而离心出不同大小的颗粒。
23.本实用新型中：限位板12共设置有四个，且四个限位板12对称设置在离心外筒7的一侧外壁上，限位板12的横截面为u形结构；保证离心内筒8固定的紧密性。
24.本实用新型中：离心外筒7与支撑盘4之间通过滑块和滑槽滑动连接；保证离心外筒7转动的稳定性。
25.工作原理：在使用时，将底座1放置在水平的地面上，将中药方剂尾料倒入离心内筒8内，根据中药方剂尾料不同种类中药的大小来调节第一分离孔10的大小，转动离心内筒8，离心内筒8上的第二分离孔11随同转动，离心内筒8外壁遮挡第一分离孔10，根据所需分离出中药的大小来调节第一分离孔10和第二分离孔11的重合部位大小，当可以容纳所需分离中药的大小时，转动紧固螺母13，紧固螺母13的底端挤压连接套9，实现离心内筒8位置上的固定，气缸16通过伸缩杆带动升降座17下降，升降座17上的转盘22和搅拌叶20一同下降，在下降过程中，通过螺纹套23与连接套9的旋合连接，转动转盘22，螺纹套23旋入连接套9，转盘22覆盖在离心内筒8上，搅拌叶20插入离心内筒8，接通外接电源，第一电机6通过转轴带动离心外筒7转动，离心外筒7带动离心内筒8高速转动，离心内筒8内的中药在离心力的作用下穿过第一分离孔10甩在分离筒3与离心外筒7之间，最后穿过支撑盘4和分离筒3的底部出料，第二电机18通过转轴带动转杆19转动，转杆19带动搅拌叶20转动，搅拌叶20带动刮板21转动，搅拌叶20将离心内筒8内的中药搅拌打散，便于后续充分的分离，刮板21对离心内筒8进行刮扫，避免中药堵塞第一分离孔10和第二分离孔11造成分离效果差和效率低的问题。
26.综上所述：该中药方剂尾料处理分离器，通过离心内筒8和离心外筒7的相互配合，可以根据所需分离出中药的大小来调节第一分离孔10和第二分离孔11的重合部位大小，进而调节离心分离的中药大小，便于将中药方剂尾料内的不同中药依次分离，提高分离的效果和分离适应性，搅拌叶20将离心内筒8内的中药搅拌打散，便于后续充分的分离，刮板21对离心内筒8进行刮扫，避免中药堵塞第一分离孔10和第二分离孔11造成分离效果差和效率低的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。