1.本实用新型涉及蔬菜分拣技术领域,具体涉及一种方便调节的蔬菜分拣用工作台。
背景技术:2.因为自然条件以及其他因素的影响,同一种蔬菜会长出不同的大小,尤其是像土豆、胡萝卜等蔬菜,为了更好的对体积不同的这类蔬菜进行加工,需要对其进行分拣处理,从而便于后期工作的进行,然而现有的分拣方式通常是采用人工分拣,这种方式费时费力,分拣效率低下,没有一个统一的分拣标准,并且不方便调节蔬菜分拣时下落的速度,分拣效果不是很好。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的方便调节的蔬菜分拣用工作台,能够将不同体积大小的蔬菜分拣处理,分拣效果好,分拣地效率更高,无需人工分拣,省时省力,且能调节蔬菜分拣时下落的速度。
4.为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含工作箱、筛选板、工作台、工作板、固定座、移动杆、固定板、转轴、凸轮、一号电机、传送辊、二号电机、收集筐和电动推杆;工作箱的顶面上贯通连接有进料斗,工作箱的左侧内壁上固定设置有支撑板,支撑板的顶面上固定设置有电动推杆,工作箱的内部铰接有筛选板,电动推杆的输出端旋接有滑块,筛选板的底部左侧开设有凹槽,滑块滑动设置于凹槽内,工作箱的右侧壁上开设有开口,筛选板的右侧活动设置于开口中,筛选板中开设有数个筛选孔,工作箱的右侧外壁上固定设置有工作台,工作台的顶面四角均固定设置有滑杆,工作台的上方前后两侧对称设有工作板,滑杆活动设置在工作板的左右两侧,位于工作板下方的工作台的顶面上固定设置有固定座,固定座中活动设置有移动杆,固定座的内部固定设置有一号压缩弹簧,一号压缩弹簧的另一端固定设置在移动杆的下端,移动杆的上端固定设置在工作板的下侧,移动杆上套设有二号压缩弹簧,二号压缩弹簧的上端面与工作板的下侧相抵触设置,二号压缩弹簧的下端面与固定座的上侧相抵触设置,工作台的顶面中部前后两侧固定设置有固定板,转轴的前端通过轴承旋接在前侧的固定板上,转轴的后端穿过后侧的固定板后,与一号电机的输出轴连接,一号电机通过电机箱固定设置在后侧的固定板的后侧,位于工作板下方的转轴上固定套设有凸轮,前后两侧的工作板之间设有数个转杆,且数个转杆之间的距离从左往右逐渐增大设置,转杆上固定套设有传送辊,位于传送辊下方的工作台上设有数个收集筐,转杆的前端均通过轴承旋接在前侧的工作板上,转杆的后端穿过后侧的工作板后,固定套设有同步轮,数个同步轮之间利用同步带传动连接,其中一个转杆的后端穿过同步轮后,与二号电机的输出轴连接,二号电机通过电机箱固定设置在后侧的工作板的后侧;所述的一号电机、二号电机和电动推杆均与外部电源连接。
5.进一步地,所述的工作箱的内部设有收集槽,收集槽穿过工作箱前侧壁的开孔后,
活动设置于工作箱的内部,收集槽的左右两侧固定设置有“工”形滑块,工作箱的左右两侧内壁上对称开设有滑槽,“工”形滑块滑动设置于滑槽的内部,收集槽的前侧固定设置有把手。
6.进一步地,所述的移动杆的下端固定设置有移动板,一号压缩弹簧的上端固定设置在移动板的下端,移动板的左右两侧固定设置有导向块,固定座的左右两侧内壁上对称开设有导向槽,导向块活动设置于导向槽中。
7.进一步地,所述的收集筐的后侧均固定设置有拉手。
8.采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种方便调节的蔬菜分拣用工作台,能够将不同体积大小的蔬菜分拣处理,分拣效果好,分拣地效率更高,无需人工分拣,省时省力,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
9.附图说明:
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2图1的俯视图。
12.图3是图2中b-b向剖视图。
13.图4是图1中a部放大图。
14.附图标记说明:
15.工作箱1、进料斗2、筛选板3、筛选孔4、收集槽5、“工”形滑块6、滑槽7、工作台8、滑杆9、工作板10、固定座11、移动杆12、移动板13、导向块14、导向槽15、一号压缩弹簧16、二号压缩弹簧17、固定板18、转轴19、凸轮20、一号电机21、转杆22、传送辊23、同步轮24、同步带25、二号电机26、收集筐27、把手28、电动推杆29、支撑板30、拉手31、滑块32。
16.具体实施方式:
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含工作箱1、筛选板3、工作台8、工作板10、固定座11、移动杆12、固定板18、转轴19、凸轮20、一号电机21、传送辊23、二号电机26、收集筐27和电动推杆29;工作箱1的顶面上贯通连接有进料斗2,工作箱1的左侧内壁上焊接固定有支撑板30,支撑板30的顶面上铆接固定有电动推杆29,工作箱1的内部铰接有筛选板3,电动推杆29的输出端旋接有滑块32,筛选板3的底部左侧开设有凹槽,滑块32滑动设置于凹槽内,工作箱1的右侧壁上开设有开口,筛选板3的右侧活动设置于开口中,筛选板3中开设有数个筛选孔4,工作箱1的内部设有收集槽5,收集槽5穿过工作箱1前侧壁的开孔后,活动设置于工作箱1的内部,收集槽5的左右两侧焊接固定有“工”形滑块6,工作箱1的左右两侧内壁上对称开设有滑槽7,“工”形滑块6滑动设置于滑槽7的内部,收集槽5的前侧焊接固定有把手28,工作箱1的右侧外壁上焊接固定有工作台8,工作台8的顶面四角均焊接固定有滑杆9,工作台8的上方前后两侧对称设有工作板10,滑杆9活动设置在工作板10的左右两侧,位于工作板10下方的工作台8的顶面上焊接固定有固定座11,固定座11中活动设置有移动杆12,移动杆12的下端焊接固定有移动板13,固定座11的内部焊接固定有一号压缩弹簧16,一号压缩弹簧16的另一端焊接固定在移动板13的下端,移动板13的左右两侧
焊接固定有导向块14,固定座11的左右两侧内壁上对称开设有导向槽15,导向块14活动设置于导向槽15中,移动杆12的上端焊接固定在工作板10的下侧,移动杆12上套设有二号压缩弹簧17,二号压缩弹簧17的上端面与工作板10的下侧相抵触设置,二号压缩弹簧17的下端面与固定座11的上侧相抵触设置,工作台8的顶面中部前后两侧焊接固定有固定板18,转轴19的前端通过轴承旋接在前侧的固定板18上,该轴承嵌设于前侧的固定板18中,其外环面与前侧的固定板18固定,其内环面与转轴19的前端固定连接,转轴19的后端穿过后侧的固定板18后,与一号电机21的输出轴连接,一号电机21通过电机箱固定在后侧的固定板18的后侧,该电机箱通过螺栓固定在后侧的固定板18的后侧,位于工作板10下方的转轴19上焊接固定套设有凸轮20,前后两侧的工作板10之间设有数个转杆22,且数个转杆22之间的距离从左往右逐渐增大设置,转杆22上焊接固定套设有传送辊23,位于传送辊23下方的工作台8上设有数个收集筐27,收集筐27的后侧均焊接固定有拉手31,转杆22的前端均通过轴承旋接在前侧的工作板10上,该轴承嵌设于工作板10中,其外环面与前侧的工作板10固定,其内环面与转杆22的前端固定连接,转杆22的后端穿过后侧的工作板10后,焊接固定套设有同步轮24,数个同步轮24之间利用同步带25传动连接,其中一个转杆22的后端穿过同步轮24后,与二号电机26的输出轴连接,二号电机26通过电机箱固定在后侧的工作板10的后侧,该电机箱通过螺栓固定在后侧的工作板10的后侧;所述的一号电机21、二号电机26和电动推杆29均与外部电源连接。
19.本具体实施方式的工作原理:将蔬菜从进料斗2倒入工作箱1中,体积较小、不符合售卖标准的蔬菜将从筛选孔4中掉落至收集槽5中,剩余的蔬菜向右滚动至传送辊23上,打开一号电机21,一号电机21带动转轴19转动,转轴19带动凸轮20转动,凸轮20带动工作板10上下移动,从而带动传送辊23上下移动,加快蔬菜传送和分拣的速度,打开二号电机26,二号电机26带动其中一个转杆22转动,在同步轮24和同步带25的作用下,传送辊23均开始转动,并且在转动的过程中带动蔬菜向右移动,不同体积的蔬菜将从不同间隙的传送辊23之间掉落,再掉落至对应的收集筐27中,调节蔬菜分拣时下落的速度时,利用电动推杆29将筛选板3的左侧升高,使得蔬菜更快地下落。
20.采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
21.1、利用间距不同的传送辊23,能够将不同体积大小的蔬菜分拣处理,分拣效果好,分拣地效率更高,无需人工分拣,省时省力;
22.2、利用电动推杆29,方便调节蔬菜分拣时下落的速度;
23.3、设有收集槽5和把手28,方便将不合格的、体积较小的蔬菜取出。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。