一种自动在线铅酸电池皮帽视觉检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸电池技术领域，具体为一种自动在线铅酸电池皮帽视觉检测设备。


背景技术：

2.铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，一个单格铅酸电池的标称电压是2.0v，能放电到1.5v，能充电到2.4v，在应用中，经常用6个单格铅酸电池串联起来组成标称是12v的铅酸电池，还有24v、36v、48v等，在铅酸电池生产时需要对铅酸电池皮帽进行检测，传统的检测方式一般通过人工检测，但是长时间工作工人视觉易疲劳，会出现漏检、错检等，对人体也会造成一定劳动损伤，并且无法形成相关检测报告，不利于数据化管理及生产工艺改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动在线铅酸电池皮帽视觉检测设备，具备快速、高效和准确的优点，解决了传统的检测方式一般通过人工检测，但是长时间工作工人视觉易疲劳，会出现漏检、错检等，对人体也会造成一定劳动损伤，并且无法形成相关检测报告，不利于数据化管理及生产工艺改进的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动在线铅酸电池皮帽视觉检测设备，包括柜体，所述柜体底部的左侧固定连接有正面护壳，所述柜体的正面固定连接有工控一体机，所述柜体的顶部固定连接有报警灯，所述柜体底部的两侧均固定连接有型材支架，所述型材支架的数量为两个，且左侧型材支架的表面固定连接有相机支架，所述相机支架的一端固定连接有工业相机，所述型材支架的一侧固定连接有光电传感器，另一侧型材支架的表面固定连接有光源支架，所述光源支架的一端固定连接有光源。
5.优选的，所述柜体底部的右侧固定连接有后面护壳，所述后面护壳的底部固定连接有地脚。
6.优选的，所述正面护壳的正面固定连接有空开盒。
7.优选的，所述型材支架的数量为两个，且左侧的型材支架和右侧型材支架的表面分别固定连接有限位座和顶推机构。
8.优选的，所述柜体的底部设置有流水线，且柜体底部的两侧均固定连接有焊接架。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置上述结构，使得铅酸电池随流水线进入检测设备，光电传感器感应到铅酸电池到位后，触发工业相机拍照，工控一体机对拍照后的照片进行图像处理及计算，并判断铅酸电池的皮帽是否盖好，如果盖好，则继续沿流水线流出检测设备，如果不合格，判断不合格类别并记录，同时后端的顶推机构将不合格品推至限位座位置，并随流水线流出检测设备，检测设备实时形成检测报告，并上传至客户cmes系统，解决了传统的
检测方式一般通过人工检测，但是长时间工作工人视觉易疲劳，会出现漏检、错检等，对人体也会造成一定劳动损伤，并且无法形成相关检测报告，不利于数据化管理及生产工艺改进的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型左视结构示意图；
13.图3为本实用新型型材支架侧视结构示意图；
14.图4为本实用新型限位座俯视结构示意图。
15.图中：1、柜体；2、正面护壳；3、地脚；4、后面护壳；5、空开盒；6、工控一体机；7、报警灯；8、型材支架；9、相机支架；10、工业相机；11、光电传感器；12、光源支架；13、光源；14、限位座；15、顶推机构；16、焊接架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型的柜体1、正面护壳2、地脚3、后面护壳4、空开盒5、工控一体机6、报警灯7、型材支架8、相机支架9、工业相机10、光电传感器11、光源支架12、光源13、限位座14、顶推机构15和焊接架16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1
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4，一种自动在线铅酸电池皮帽视觉检测设备，包括柜体1，柜体1底部的左侧固定连接有正面护壳2，柜体1的正面固定连接有工控一体机6，柜体1的顶部固定连接有报警灯7，柜体1底部的两侧均固定连接有型材支架8，型材支架8的数量为两个，且左侧型材支架8的表面固定连接有相机支架9，相机支架9的一端固定连接有工业相机10，型材支架8的一侧固定连接有光电传感器11，另一侧型材支架8的表面固定连接有光源支架12，光源支架12的一端固定连接有光源13，通过设置上述结构，使得铅酸电池随流水线进入检测设备，光电传感器11感应到铅酸电池到位后，触发工业相机10拍照，工控一体机6对拍照后的照片进行图像处理及计算，并判断铅酸电池的皮帽是否盖好，如果盖好，则继续沿流水线流出检测设备，如果不合格，判断不合格类别并记录，同时后端的顶推机构15将不合格品推至限位座14位置，并随流水线流出检测设备，检测设备实时形成检测报告，并上传至客户cmes系统，解决了传统的检测方式一般通过人工检测，但是长时间工作工人视觉易疲劳，会出现漏检、错检等，对人体也会造成一定劳动损伤，并且无法形成相关检测报告，不利于数据化管理及生产工艺改进的问题。
19.本实施例中，具体的，柜体1底部的右侧固定连接有后面护壳4，后面护壳4的底部固定连接有地脚3。
20.本实施例中，具体的，正面护壳2的正面固定连接有空开盒5。
21.本实施例中，具体的，型材支架8的数量为两个，且左侧的型材支架8和右侧型材支
架8的表面分别固定连接有限位座14和顶推机构15。
22.本实施例中，具体的，柜体1的底部设置有流水线，且柜体1底部的两侧均固定连接有焊接架16。
23.使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过设置上述结构，使得铅酸电池随流水线进入检测设备，光电传感器11感应到铅酸电池到位后，触发工业相机10拍照，工控一体机6对拍照后的照片进行图像处理及计算，并判断铅酸电池的皮帽是否盖好，如果盖好，则继续沿流水线流出检测设备，如果不合格，判断不合格类别并记录，同时后端的顶推机构15将不合格品推至限位座14位置，并随流水线流出检测设备，检测设备实时形成检测报告，并上传至客户cmes系统，解决了传统的检测方式一般通过人工检测，但是长时间工作工人视觉易疲劳，会出现漏检、错检等，对人体也会造成一定劳动损伤，并且无法形成相关检测报告，不利于数据化管理及生产工艺改进的问题。
24.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。