一种矿物颗粒筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿物颗粒筛分技术领域，更具体地说，涉及一种矿物颗粒筛分装置。


背景技术：

2.矿物在破碎完成后需要进行后续使用，但是由于矿物颗粒的硬度不同，所以破碎的程度也不同，因此后期均需要进行筛分，随着科技的不断发展，逐渐筛分设备代替了人工筛分，大大降低了工人的劳动强度。
3.现有的筛分装置效率较低，筛选方式单一，通常是在筛板上设置振动装置来对颗粒进行筛选，由于筛网振动幅度小，使得筛选下料缓慢，影响生产效率，因此针对上述问题，提出一种一种矿物颗粒筛分装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种矿物颗粒筛分装置，其特征是通过在筛分装置内部设置水平来回晃动的过滤滚筒来实现对矿物颗粒进行筛分，可使矿料在滚筒内滚动并左右晃动，有效提升矿物筛分的效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种矿物颗粒筛分装置，包括主体，所述主体内部安装有转轴，所述主体右侧外壁固定连接有电机，所述电机左输出端贯穿主体侧壁与转轴为固定连接，所述转轴上滑动连接有两个滑套，所述转轴侧壁固定连接有固定块，所述滑套内壁开设有与固定块相配合的滑槽，两个所述滑套上安装有同一个滚筒机构，所述滚筒机构包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒内壁均固定连接有多个连杆，且连杆另一端与滑套为固定连接，所述第一滚筒与第二滚筒之间固定连接有多个均匀排列的固定板，多个所述固定板侧壁安装有同一个环形过滤网，所述第二滚筒右侧设有与转轴为滑动连接的斜面圆柱，且斜面圆柱左端与滑套为固定连接，所述主体右内壁固定连接有与斜面圆柱相配合的支撑座，所述主体下内壁固定连接有套设在第一滚筒上的套环，且套环顶端与主体上内壁为固定连接，所述套环上滑动连接有滑杆，所述滑杆右端固定连接有顶块，所述顶块与套环之间固定连接有套设在滑杆上的压缩弹簧，所述第一滚筒外侧壁固定连接有与顶块相配合的固定环，所述主体上安装有进料管，且进料管的出料口位于第一滚筒内，所述主体下内壁安装有收料盒，其特征是通过在筛分装置内部设置水平来回晃动的过滤滚筒来实现对矿物颗粒进行筛分，可使矿料在滚筒内滚动并左右晃动，有效提升矿物筛分的效率。
9.进一步的：所述第一滚筒内壁为弧形壁，所述环形过滤网为锥形筒状，使矿料可以沿着第一滚筒内壁滑动至环形过滤网上，并沿着环形过滤网向右滑动进行筛选过滤，有效提升过滤效率。
10.进一步的：所述支撑座左端安装有滚轮，且滚轮与斜面圆柱右侧壁相贴合，滚轮可减小斜面圆柱与支撑座之间的摩擦阻力，有效降低磨损及噪音。
11.进一步的：所述顶块右侧壁开设有凹槽，且凹槽内安装有滚珠，滚珠可减小顶块与固定环之间的摩擦阻力，可提升装置的运行效率。
12.进一步的：所述主体内壁固定连接有位于套环左侧的稳定块，所述滑杆贯穿稳定块设置，滑杆可在套环和稳定块上左右滑动，可有效提升滑杆的滑动稳定性。
13.进一步的：所述第二滚筒外侧壁固定连接有两个导料罩，且两个导料罩相互对称设置，导料罩可对环形过滤网筛分出的矿料起到导向作用，使矿物颗粒落入下方的相对应的收料盒中。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案是通过在筛分装置内部设置水平来回晃动的过滤滚筒来实现对矿物颗粒进行筛分，可使矿料在滚筒内滚动并左右晃动，有效提升矿物筛分的效率。
17.(2)第一滚筒内壁为弧形壁，环形过滤网为锥形筒状，使矿料可以沿着第一滚筒内壁滑动至环形过滤网上，并沿着环形过滤网向右滑动进行筛选过滤，有效提升过滤效率。
18.(3)支撑座左端安装有滚轮，且滚轮与斜面圆柱右侧壁相贴合，滚轮可减小斜面圆柱与支撑座之间的摩擦阻力，有效降低磨损及噪音。
19.(4)顶块右侧壁开设有凹槽，且凹槽内安装有滚珠，滚珠可减小顶块与固定环之间的摩擦阻力，可提升装置的运行效率。
20.(5)主体内壁固定连接有位于套环左侧的稳定块，滑杆贯穿稳定块设置，滑杆可在套环和稳定块上左右滑动，可有效提升滑杆的滑动稳定性。
21.(6)第二滚筒外侧壁固定连接有两个导料罩，且两个导料罩相互对称设置，导料罩可对环形过滤网筛分出的矿料起到导向作用，使矿物颗粒落入下方的相对应的收料盒中。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视结构示意图；
23.图2为本实用新型第二滚筒的侧面结构示意图；
24.图3为本实用新型滚筒机构的立体结构示意图；
25.图4为图1中a处的结构示意图；
26.图5为图1中b处的结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1主体、101电机、2转轴、201固定块、3滑套、301滑槽、4第一滚筒、5第二滚筒、6连杆、7固定板、8环形过滤网、9斜面圆柱、10支撑座、11套环、12滑杆、13顶块、14压缩弹簧、15固定环、16进料管、17稳定块、18导料罩。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1：
33.请参阅图1，一种矿物颗粒筛分装置，包括主体1，主体1内部安装有转轴2，主体1右侧外壁固定连接有电机101，电机101为减速电机，本实用选择的电机型号为yb3
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200li
‑
6，本领域技术人员可根据实际情况自行选择合适的电机，电机101左输出端贯穿主体1侧壁与转轴2为固定连接，转轴2上滑动连接有两个滑套3，请参阅图2，转轴2侧壁固定连接有固定块201，滑套3内壁开设有与固定块201相配合的滑槽301，请参阅图1和图3，两个滑套3上安装有同一个滚筒机构，滚筒机构包括第一滚筒4和第二滚筒5，第一滚筒4和第二滚筒5内壁均固定连接有多个连杆6，且连杆6另一端与滑套3为固定连接，第一滚筒4与第二滚筒5之间固定连接有多个均匀排列的固定板7，多个固定板7侧壁安装有同一个环形过滤网8，第二滚筒5右侧设有与转轴2为滑动连接的斜面圆柱9，且斜面圆柱9左端与滑套3为固定连接，请参阅图4，主体1右内壁固定连接有与斜面圆柱9相配合的支撑座10，请参阅图5，主体1下内壁固定连接有套设在第一滚筒4上的套环11，且套环11顶端与主体1上内壁为固定连接，套环11上滑动连接有滑杆12，滑杆12右端固定连接有顶块13，顶块13与套环11之间固定连接有套设在滑杆12上的压缩弹簧14，第一滚筒4外侧壁固定连接有与顶块13相配合的固定环15，请参阅图1，主体1上安装有进料管16，且进料管16的出料口位于第一滚筒4内，主体1下内壁安装有收料盒，其特征是通过在筛分装置内部设置水平来回晃动的过滤滚筒来实现对矿物颗粒进行筛分，可使矿料在滚筒内滚动并左右晃动，有效提升矿物筛分的效率。
34.请参阅图1，第一滚筒4内壁为弧形壁，环形过滤网8为锥形筒状，使矿料可以沿着第一滚筒4内壁滑动至环形过滤网8上，并沿着环形过滤网8向右滑动进行筛选过滤，有效提升过滤效率。
35.请参阅图4，支撑座10左端安装有滚轮，且滚轮与斜面圆柱9右侧壁相贴合，滚轮可减小斜面圆柱9与支撑座10之间的摩擦阻力，有效降低磨损及噪音。
36.请参阅图5，顶块13右侧壁开设有凹槽，且凹槽内安装有滚珠，滚珠可减小顶块13与固定环15之间的摩擦阻力，可提升装置的运行效率。
37.请参阅图5，主体1内壁固定连接有位于套环11左侧的稳定块17，滑杆12贯穿稳定块17设置，滑杆12可在套环11和稳定块17上左右滑动，可有效提升滑杆12的滑动稳定性。
38.请参阅图1，第二滚筒5外侧壁固定连接有两个导料罩18，且两个导料罩18相互对称设置，导料罩18可对环形过滤网8筛分出的矿料起到导向作用，使矿物颗粒落入下方的相
对应的收料盒中。
39.工作原理：工作人员在对矿料进行筛选时，首先开启电机101，电机101带动主体1内部的转轴2旋转，转轴2上的固定块201带动滑套3一起旋转，滑套3通过连杆6带动第一滚筒4和第二滚筒5旋转，第一滚筒4和第二滚筒5通过固定板7带动环形过滤网8旋转，第一滚筒4带动固定环15旋转，压缩弹簧14的弹性作用力对顶块13进行向右推动，顶块13带动滑杆12在套环11上滑动，顶块13可对固定环15施加一个向右的力，固定环15可对滚筒机构施加一个向右的力，滚筒机构带动斜面圆柱9使其沿着转轴2向右滑动与支撑座10左端紧密贴合，斜面圆柱9右侧壁为斜壁，在压缩弹簧14和支撑座10的作用下，斜面圆柱9可通过滑套3带动滚筒机构左右晃动，同时滚筒机构上的环形过滤网8进行滚动，此时将矿料倒进进料管16内，矿料沿着进料管16进入第一滚筒4内，并向右滑动，环形过滤网8可将部分矿料过滤至下方的收料盒内，为被过滤的矿料向右滑动直到从第二滚筒5滑出落入相对应的收料盒中。
40.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。