一种分离效果好的磁性分离器的制作方法

1.本实用新型涉及磁性分离器结构技术领域，具体为一种分离效果好的磁性分离器。


背景技术：

2.磁性分离器是一种用于磨床及其他机床冷却液(切屑或乳化液)的净化的装置，通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净，从而可以继续进行使用，使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。
3.但是现有的磁性分离器的分离过滤效果不好，不能更加有效的对冷却液中的不具有磁性的杂物进行过滤分离，因此市场上急需一种分离效果好的磁性分离器来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分离效果好的磁性分离器，以解决上述背景技术中提出的现有的磁性分离器的分离过滤效果不好，不能更加有效的对冷却液中的不具有磁性的杂物进行过滤分离的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离效果好的磁性分离器，包括磁性分离箱，所述磁性分离箱的上端设置有盖板，所述磁性分离箱的一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有磁性转辊，所述磁性转辊的上方安装有橡胶挤压辊，所述橡胶挤压辊的两端均设置有转动轴，所述转动轴的一侧安装有安装座，所述磁性分离箱的上方安装有支撑座，所述支撑座的上方安装有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆的外壁一侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上方安装有与螺纹支撑杆相对应的紧固旋钮，所述磁性转辊的一侧安装有刮板，所述磁性分离箱的一端设置有进液口，所述磁性分离箱的另一端设置有出液口，所述出液口的一侧设置有过滤槽，所述过滤槽的内部安装有过滤网。
6.优选的，所述盖板的内部设置有安装孔，所述安装孔的一侧安装有防污板。
7.优选的，所述螺纹支撑杆的上端设置有与紧固旋钮相对应的螺纹固定端，所述螺纹固定端的一端穿过安装座和缓冲弹簧并延伸至缓冲弹簧的外部。
8.优选的，所述刮板包括挡板、刮座和下料板，所述刮座的两侧均设置有挡板，所述刮座的一端设置有下料板，所述挡板、刮座和下料板为一体结构，所述刮座与磁性分离箱之间通过固定螺钉固定连接。
9.优选的，所述过滤槽的下端内部设置有过滤通孔，所述过滤通孔上端的两侧设置有固定座，所述过滤网的两端设置有固定脚，所述固定脚与固定座之间通过固定螺丝固定连接。
10.优选的，所述过滤槽与磁性分离箱内壁焊接连接，所述出液口的一端穿过磁性分离箱并延伸至过滤槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种分离效果好的磁性分离器设置有过滤槽，过滤槽的内部安装有过滤网，通过磁性分离后的冷却液通过过滤通孔进入过滤槽的内部，然后通过安装的过滤网可以有效的对不具有磁性的杂物和未曾过滤完全的磁性杂物进行过滤，这样可以使该种磁性分离器的过滤分离效果会更好，过滤完成后的冷却液通过出液口排出后可以继续进行使用。
13.2.该种分离效果好的磁性分离器在盖板内部设置有安装孔，通过设置的安装孔可以非常方便的对过滤网进行拆卸更换，使过滤网拆卸更换起来更加的方便，通过安装的防污板，可以有效的防止其他杂物进入过滤槽中。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体俯视图；
15.图2为本实用新型的整体侧视图；
16.图3为本实用新型的正面局部剖视图。
17.图中：1、磁性分离箱；101、盖板；102、安装孔；2、电机；3、磁性转辊；4、橡胶挤压辊；401、转动轴；5、安装座；6、支撑座；7、螺纹支撑杆；701、螺纹固定端；8、缓冲弹簧；9、紧固旋钮；10、刮板；1001、挡板；1002、刮座；1003、下料板；11、固定螺钉；12、进液口；13、出液口；14、防污板； 15、过滤槽；1501、过滤通孔；1502、固定座；16、过滤网；1601、固定脚； 17、固定螺丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种分离效果好的磁性分离器，包括磁性分离箱1，磁性分离箱1的上端设置有盖板101，磁性分离箱1的一侧安装有电机2，电机2的一侧安装有磁性转辊3，磁性转辊3的上方安装有橡胶挤压辊4，橡胶挤压辊4的两端均设置有转动轴401，转动轴401的一侧安装有安装座5，磁性分离箱1的上方安装有支撑座6，支撑座6的上方安装有螺纹支撑杆7，螺纹支撑杆7的外壁一侧安装有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的上方安装有与螺纹支撑杆7相对应的紧固旋钮9，磁性转辊3的一侧安装有刮板10，磁性分离箱1的一端设置有进液口12，磁性分离箱1的另一端设置有出液口13，出液口13的一侧设置有过滤槽15，过滤槽15的内部安装有过滤网16。
20.进一步，盖板101的内部设置有安装孔102，安装孔102的一侧安装有防污板14，通过安装的防污板14可以表面杂物落入过滤槽15中，从而影响该种磁性分离器的使用效果，通过设置的安装孔102，可以方便的对过滤网16进行拆卸更换。
21.进一步，螺纹支撑杆7的上端设置有与紧固旋钮9相对应的螺纹固定端701，螺纹固定端701的一端穿过安装座5和缓冲弹簧8并延伸至缓冲弹簧8的外部，可以方便的对橡胶挤压辊4和缓冲弹簧8进行安装，通过安装的缓冲弹簧8可以通过转动紧固旋钮9，使橡胶挤压辊4对磁性转辊3的挤压效果会更好。
22.进一步，刮板10包括挡板1001、刮座1002和下料板1003，刮座1002的两侧均设置有
挡板1001，刮座1002的一端设置有下料板1003，挡板1001、刮座1002和下料板1003为一体结构，刮座1002与磁性分离箱1之间通过固定螺钉11固定连接，可以提高挡板1001、刮座1002和下料板1003之间结构的牢固性，通过安装的刮板10可以方便的将磁性转辊3外壁上吸附的磁性杂物刮取下来，这样能够快速有效的对磁性杂物进行分离。
23.进一步，过滤槽15的下端内部设置有过滤通孔1501，过滤通孔1501上端的两侧设置有固定座1502，过滤网16的两端设置有固定脚1601，固定脚1601 与固定座1502之间通过固定螺丝17固定连接，通过设置的过滤通孔1501可以使冷却液通过过滤通孔1501，然后通过安装的过滤网16再次对冷却液进行过滤，这样可以对冷却液中没有磁性的杂物进行过滤，这样可以对冷却液的过滤效果会更好。
24.进一步，过滤槽15与磁性分离箱1内壁焊接连接，出液口13的一端穿过磁性分离箱1并延伸至过滤槽15的内部，可以提高过滤槽15与磁性分离箱1 之间安装的牢固性，通过该种设置可以使再次过滤的冷却液能够通过出液口13 排出，从而可以继续进行使用。
25.工作原理：使用时，通过转动紧固旋钮9，可以对橡胶挤压辊4进行安装固定，使橡胶挤压辊4的下端与磁性转辊3上端接触，然后通过将使用后的冷却液通过进液口12进入磁性分离箱1的内部，再通过打开电机2，使电机2带动磁性转辊3进行转动，通过磁性转辊3转动可以有效的对冷却液中的磁性杂物进行过滤，通过磁性转辊3可以带动橡胶挤压辊4进行转动，通过橡胶挤压辊4 和磁性转辊3可以很好的对磁性杂物进行挤压脱水，然后当磁性杂物与磁性转辊3转动到一定位置时，通过磁性转辊3一侧安装的刮板10可以将磁性杂物从磁性转辊3上刮下来，这样能够快速的对磁性杂物与磁性转辊3进行分离，而冷却液中可能还残留有不具有磁性的杂物，磁性分离后的冷却液通过过滤通孔 1501进入过滤槽15中，过滤槽15安装有过滤网16，通过安装的过滤网16可以有效的对不具有磁性的杂物和未曾过滤完全的磁性杂物进行过滤，这样可以使该种磁性分离器的过滤分离效果会更好，过滤完成后的冷却液通过出液口13 排出后可以继续进行使用，当过滤网16需要更换的时候，通过打开防污板14，然后通过安装孔102能够方便快速的对过滤网16进行拆卸更换。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。