一种二氧化硅粉体精选筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于筛分技术领域，具体涉及一种二氧化硅粉体精选筛分装置。


背景技术：

2.二氧化硅是一种坚硬、脆性、难溶的固体，同二氧化硅具有较好的化学稳定性，常用于胶粘剂、涂料或者塑料中的增强填料。现有技术中二氧化硅粉体的生产工艺一般是通过烘干原料在马弗炉或管式炉中焙烧活化而得到的，得到的产物中二氧化硅粉体的粒径分布不均匀，直接用于增强填料会对增强材料主体的性能造成影响。现有的二氧化硅粉体生产时都是经过袋式集尘器之后直接进入包装机中进行包装，未经过筛分工序，会导致二氧化硅粉体的粒径分布不均匀，降低二氧化硅粉体的质量。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，该实用新型公开了一种二氧化硅粉体精选筛分装置，包括进料装置；缓冲装置，所述缓冲装置与进料装置相连通；振动筛分装置，所述振动筛分装置与缓冲装置相连通；分装装置，所述分装装置与振动筛分装置相连通。
4.优选的，所述进料装置包括第一进料箱，所述第一进料箱的上部开有第一进料口、下部开有第一出料口，所述第一进料箱内部自上到下安装有第一引风机、第一袋式集尘器和送料装置。
5.优选的，所述送料装置包括有驱动机构；与驱动机构相连接的送料螺旋杆，所述送料螺旋杆的出料端与第一出料口相对。
6.优选的，所述缓冲装置包括有缓冲罐，所述缓冲罐上开有第二进料口、第二出料口和通气口，所述第二进料口与第一进料箱相连通，所述第二出料口与振动筛分装置相连通。
7.优选的，所述通气口包括第一通气口和第二通气口，所述第一通气口与第二通气口分别位于第二进料口的两侧。
8.优选的，所述振动筛分装置包括振动筛；筛网，所述筛网可拆卸的连接于振动筛中，第三进料口；上出料口，所述上出料口位于筛网之上；下出料口，所述下出料口位于筛网之下。
9.优选的，所述筛网的目数在80
‑
200目。
10.优选的，所述分装装置包括第一分装装置，所述第一分装装置与上出料口相连通；第二分装装置，所述第二分装装置与下出料口相连通。
11.优选的，所述第一分装装置包括第一分装箱，所述第一分装箱上开有第四进料口和第四出料口，所述第一分装箱内安装有第二引风机和第二袋式集尘器；第一包装机，所述第一包装机与第四出料口相连接。
12.优选的，所述第二分装装置包括第二分装箱，所述第二分装箱上开有第五进料口和第五出料口，所述第二分装箱内安装有第三引风机和第三袋式集尘器；第二包装机，所述第二包装机与第五出料口相连接。
13.有益效果：
14.(1)本技术方案中发明人通过在分装装置之前设置振动筛装置，通过振动筛分的方法将不同目数的二氧化硅粉体筛分出来，再通过分装装置将不同目数的二氧化硅进行分装打包，实现了二氧化硅粉体的自动筛分打包过程，提高了二氧化硅粉体粒径的均一性，提高了二氧化硅粉体的质量。
15.(2)发明人通过在第一进料箱中安装送料螺旋杆，提高了送料效率，进而提高了筛分效率。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例1中的二氧化硅粉体精选筛分装置的整体结构示意图。
[0017]1‑
第一进料箱、2
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第一进料口、3
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第一出料口、4
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第一引风机、 5
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第一袋式集尘器、6
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送料螺旋杆、7
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缓冲罐、8
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第二进料口、9
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第二出料口、10
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第一通气口、11
‑
第二通气口、12
‑
振动筛、13
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筛网、 14
‑
上出料口、15
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下出料口、16
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第一分装箱、17
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第一包装机、18
‑ꢀ
第四进料口、19
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第四出料口、20
‑
第二引风机、21
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第二袋式集尘器、 22
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第二分装箱、23
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第二包装机、24
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第五进料口、25
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第五出料口、 26
‑
第三引风机、27
‑
第三袋式集尘器。
具体实施方式
[0018]
下面通过实施例和附图1对本实用新型进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本实用新型作进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本实用新型的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。
[0019]
实施例1
[0020]
如图1所示，本实施例公开了一种二氧化硅粉体精选筛分装置，包括进料装置、缓冲装置、振动筛分装置和分装装置。所述进料装置包括第一进料箱1，所述第一进料箱1的上部开有第一进料口2、下部开有第一出料口3，所述第一进料箱1内部自上到下安装有第一引风机4、第一袋式集尘器5和送料装置。所述送料装置包括有驱动电机，与驱动电机相连接的送料螺旋杆6，所述送料螺旋杆6的出料端与第一出料口3相对，通过送料螺旋杆6将二氧化硅粉体送出，送料螺旋杆6的送料能力为300
‑
800kg/h，本实施例中送料螺旋杆6的送料能力设置为700kg/h。生产出的二氧化硅粉体在第一引风机4的引流作用下，经第一进料口2进入到第一袋式集尘器5中，然后通过送料螺旋杆6将二氧化硅粉体通过第一出料口3送入到缓冲装置中，本实施例中的第一袋式集尘器5的集尘空间为20m3。所述缓冲装置包括有缓冲罐7，缓冲罐7上开有第二进料口8、第二出料口9和通气口，所述通气口包括第一通气口10和第二通气口11，所述第一通气口10与第二通气口11分别位于第二进料口8的两侧。二氧化硅粉体经过第二进料口8进入到缓冲罐7中，通过第二出料口9流出缓冲罐 7，缓冲罐7上的第一通气口10和第二通气口11将二氧化硅粉体中的气体引出，以便进行下一步的筛分。
[0021]
所述振动筛分装置包括振动筛12、筛网13、第三进料口、上出料口14和下出料口15。所述筛网13可拆卸的连接于振动筛12中，当需要换成不同目数的筛网13时可以直接拆换。所述上出料口14位于筛网13之上，所述下出料口15位于筛网13之下。流出缓冲罐7 的二氧化硅粉体经第三进料口流入到振动筛12中的筛网13上，本实施例中的筛网13的目数为80
目，粒径大于80目的被截留在筛网13 上，粒径小于80目的二氧化硅粉体经筛网孔流到筛网13下部。
[0022]
所述分装装置包括第一分装装置和第二分装装置，所述第一分装装置与上出料口14相连通；所述第二分装装置与下出料口15相连通。所述第一分装装置包括第一分装箱16和第一包装机17。所述第一分装箱16上开有第四进料口18和第四出料口19，所述第一包装机17 与第四出料口19相连接。所述第一分装箱16内安装有第二引风机 20和第二袋式集尘器21，所述第四进料口18与振动筛12的上出料口14相连通，通过第二引风机20将大于80目的二氧化硅粉体引流到第二袋式集尘器21中，第二袋式集尘器21的集尘空间为10m3，二氧化硅粉体再经第二袋式集尘器21和第四出料口19流入到第一包装机17中，进行打包分装。经第二袋式集尘器21流出的二氧化硅粉体的粒径在25
‑
150um，第二袋式集尘器21的产出量在500kg/h。所述第二分装装置包括第二分装箱22和第二包装机23，所述第二分装箱22上开有第五进料口24和第五出料口25，所述第二包装机23与第五出料口25相连接，所述第二分装箱22内安装有第三引风机26 和第三袋式集尘器27。所述第五进料口24与振动筛12中的下出料口15相连通，对于目数小于80目的二氧化硅粉体，经第三引风机 26通过下出料口15和第五进料口24引流到第三袋式集尘器27中，第三袋式集尘器27的集尘空间为5m3，二氧化硅粉体再经第三袋式集尘器27和第五出料口25流入到第二包装机23中，进行打包分装。经第三袋式集尘器27流出的二氧化硅粉体的粒径≤25um，第三袋式集尘器27的产出量在175kg/h。通过设置振动筛装置，利用振动筛分的方法将不同目数的二氧化硅粉体通过振动筛分出来，再通过分装装置将不同目数的二氧化硅进行分装打包，实现了二氧化硅粉体的自动筛分打包过程，提高了二氧化硅粉体粒径的均一性，提高了二氧化硅粉体的质量。
[0023]
实施例2
[0024]
该实施例中与实施例1不同的点在于，该实施例中的筛网的目数为200目，粒径大于200目的被截留在筛网上，粒径小于200目的二氧化硅粉体经筛网流到筛网下部。本实施例中的送料螺旋杆的送料能力设置为300kg/h，经第二袋式集尘器流出的二氧化硅粉体的粒径在 20
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150um，第二袋式集尘器的产出量在200kg/h，经第三袋式集尘器流出的二氧化硅粉体的粒径≤20um，第三袋式集尘器的产出量在 50kg/h。
[0025]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。