一种中药饮片生产加工用除杂装置的制作方法

文档序号:27926306发布日期:2021-12-11 11:47阅读:98来源:国知局
一种中药饮片生产加工用除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药饮片除杂装置技术领域,具体为一种中药饮片生产加工用除杂装置。


背景技术:

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片,是中医临床辨证施治必需的传统武器,也是中成药的重要原料,其独特的炮制理论和方法,无不体现着古老中医的精深智慧。随其炮制理论的不断完善和成熟,目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段。
3.目前,大多数中药厂多采用水洗后干燥处理后贮存,这种方式不仅水、电消耗量大,还会造成药材有效成分损失;亦或是利用人工筛动挑选,这不仅耗费大量劳力,尘土飞扬造成卫生环境恶劣,而且效率十分低下,当饮片中混入质量轻、体积小的杂质时,不易区分,容易混入成品的饮片中,影响饮片的整体质量,故而这里提出一种中药饮片生产加工用除杂装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中药饮片生产加工用除杂装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种中药饮片生产加工用除杂装置,包括除杂机箱,所述除杂机箱上表面的左侧开设有固定槽,所述除杂机箱上表面左侧开设的固定槽中固定套接有上料斗,所述上料斗的底部开设有矩形固定槽,所述上料斗底部开设的矩形固定槽中固定套接有限料过仓,所述限料过仓外表面的右端固定套接有除杂套管,所述除杂套管内腔的前端设置有鼓风机,所述鼓风机的后端固定安装有防料板,所述防料板的后端设置有挡料板,所述除杂套管外表面的后端固定套接有杂质过滤套,所述除杂套管的底部开设有通料槽,所述除杂套管底部开设的通料槽中固定套接有筛料板,所述筛料板上表面的右端固定连接有挡板,所述筛料板的正面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上活动套接有震动块,所述伺服电机的输出轴上固定套接有驱动轮,所述驱动轮位于震动块的后侧,所述震动块的上表面和下表面均固定连接有纵置弹簧,所述纵置弹簧的上端固定连接有第一缓冲架,所述第一缓冲架的左表面和右表面均固定连接有横置弹簧,所述横置弹簧的左端固定连接有第二缓冲架,所述除杂机箱下表面的中部和右侧开设有固定槽,所述除杂机箱下表面中部和右侧开设的固定槽中均固定连接有盛放箱。
6.可选的,所述鼓风机的正面固定连接有摇杆,所述鼓风机正面固定连接的摇杆贯穿除杂机箱的正面并延伸至除杂机箱的外侧。
7.可选的,所述防料板固定套接在除杂套管的内腔中,所述防料板的表面开设有矩形通风槽。
8.可选的,所述除杂套管的内腔中固定连接有转杆,所述挡料板的中部开设有与转杆相适配的固定槽,所述转杆固定套接在挡料板中部开设的固定槽中。
9.可选的,所述筛料板上下表面的左侧开设有圆形筛选槽,所述除杂机箱下表面中部固定连接的盛放箱处于筛料板上下表面左侧开设的圆形筛选槽的正下方,所述除杂机箱下表面右侧固定连接的盛放箱处于筛料板右端的正下方。
10.可选的,所述第二缓冲架固定连接在筛料板内腔的右端,所述第一缓冲架处于第二缓冲架的内腔中,所述震动块处于第一缓冲架的内腔中。
11.本实用新型提供了一种中药饮片生产加工用除杂装置,具备以下有益效果:
12.1、该中药饮片生产加工用除杂装置,通过摇动鼓风机正面固定连接的摇杆,可以对除杂套管内腔中的饮片进行鼓风除杂,能够使质量轻、体积小的杂质,避免杂质混入成品的饮片中,影响饮片的整体质量,通过鼓风机产生的气流进行吹动、区别,通过挡料板上开设的槽孔可以对质量轻的饮片进行阻挡,避免质量轻的饮片也被鼓风机产生的气流吹走的问题。
13.2、该中药饮片生产加工用除杂装置,通过启动伺服电机,为驱动轮提供动力,从而使得震动块发生震动,通过纵置弹簧、横置弹簧、第二缓冲架之间的相互配合能够使筛料板上表面发生上下左右的震动,可以将筛料板上表面的饮片颠起,从而实现增加饮片之间的间距,能够有效的让处于饮片之间的杂质露出,进而从筛料板上表面开设的圆形筛选槽中掉落下去,增加了除杂的精度,确保了成品饮片的精度和质量,大大的提高了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型除杂机箱剖视的结构示意图;
16.图3为本实用新型除杂套管与杂质过滤套剖视的结构示意图;
17.图4为本实用新型挡料板处立体爆炸的结构示意图;
18.图5为本实用新型除震动块处立体的结构示意图;
19.图6为本实用新型第二缓冲架处立体的结构示意图。
20.图中:1、除杂机箱;2、上料斗;3、限料过仓;4、除杂套管;5、鼓风机;6、防料板;7、挡料板;8、杂质过滤套;9、筛料板;10、挡板;11、伺服电机;12、震动块;13、驱动轮;14、纵置弹簧;15、第一缓冲架;16、横置弹簧;17、第二缓冲架;18、盛放箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种中药饮片生产加工用除杂装置,包括除杂机箱1,除杂机箱1上表面的左侧开设有固定槽,除杂机箱1上表面左侧开设
的固定槽中固定套接有上料斗2,上料斗2的底部开设有矩形固定槽,上料斗2底部开设的矩形固定槽中固定套接有限料过仓3,限料过仓3外表面的右端固定套接有除杂套管4,除杂套管4内腔的前端设置有鼓风机5,鼓风机5的后端固定安装有防料板6,防料板6的后端设置有挡料板7,除杂套管4外表面的后端固定套接有杂质过滤套8,除杂套管4的底部开设有通料槽,除杂套管4底部开设的通料槽中固定套接有筛料板9,筛料板9上表面的右端固定连接有挡板10,通过挡板10可以对筛料板9上表面的饮片进行限位,使得饮片精确的落入盛放箱18中,可以更加方便的收集除杂后的饮片,增加工作效率,筛料板9的正面固定安装有伺服电机11,伺服电机11的输出轴上活动套接有震动块12,伺服电机11的输出轴上固定套接有驱动轮13,通过驱动轮13的形状为半圆状,利用驱动轮13的半径大于伺服电机11输出轴到第二缓冲架17上表面之间的间距,可以对使得震动块12发生震动,从而完成更加精确的除杂,利用第二缓冲架17的上表面开设有与驱动轮13相适配的驱动槽,可以减少驱动轮13与第二缓冲架17之间的摩擦力,可以避免驱动轮13与第二缓冲架17之间相互磨损的问题,增加驱动轮13与第二缓冲架17的使用寿命,驱动轮13位于震动块12的后侧,震动块12的上表面和下表面均固定连接有纵置弹簧14,纵置弹簧14的上端固定连接有第一缓冲架15,第一缓冲架15的左表面和右表面均固定连接有横置弹簧16,横置弹簧16的左端固定连接有第二缓冲架17,除杂机箱1下表面的中部和右侧开设有固定槽,除杂机箱1下表面中部和右侧开设的固定槽中均固定连接有盛放箱18。
23.其中,鼓风机5的正面固定连接有摇杆,鼓风机5正面固定连接的摇杆贯穿除杂机箱1的正面并延伸至除杂机箱1的外侧,能够将质量轻、体积小的杂质进行清除,避免杂质混入成品的饮片中,利用杂质过滤套8外表面开设的过滤槽,可以将体积小的饮片阻挡,避免体积小的饮片被鼓风机5产生的气流吹走,造成浪费,增加成本的问题。
24.其中,防料板6固定套接在除杂套管4的内腔中,防料板6的表面开设有矩形通风槽,避免除杂套管4内腔中的饮片滑落到鼓风机5的叶片上,导致叶片打到饮片,对饮片造成损伤,使得饮片断裂,影响饮片质量的问题。
25.其中,除杂套管4的内腔中固定连接有转杆,挡料板7的中部开设有与转杆相适配的固定槽,转杆固定套接在挡料板7中部开设的固定槽中,可以对被鼓风机5产生的气流吹走的饮片进行限位,避免饮片掉落,造成浪费的问题。
26.其中,筛料板9上下表面的左侧开设有圆形筛选槽,除杂机箱1下表面中部固定连接的盛放箱18处于筛料板9上下表面左侧开设的圆形筛选槽的正下方,除杂机箱1下表面右侧固定连接的盛放箱18处于筛料板9右端的正下方,可以使得饮片震动,使得附着在饮片上的杂质因为震动而掉落,同时利用盛放箱18可以将掉落的杂质进行收集避免杂质落到地面上影响环境。
27.其中,第二缓冲架17固定连接在筛料板9内腔的右端,第一缓冲架15处于第二缓冲架17的内腔中,震动块12处于第一缓冲架15的内腔中,可以利用纵置弹簧14与横置弹簧16之间因为震动块12和第一缓冲架15的挤压而发生压缩形变,产生弹力,进而可以使得震动块12左右震动,带动筛料板9的表面也左右震动,能够增加筛料板9上表面饮片之间的间距,更加有效的进行除杂。
28.综上所述,该中药饮片生产加工用除杂装置,使用时,工作中人员首先将饮片倒入上料斗2中,然后转动鼓风机5正面固定连接的摇杆,以此对除杂套管4内腔中的饮片进行鼓
风除杂,能够使质量轻、体积小的杂质,避免杂质混入成品的饮片中,利用挡料板7可以对质量轻的饮片进行阻挡,避免质量轻的饮片也被鼓风机5产生的气流吹走的问题,然后启动伺服电机11可以使得筛料板9的上表面震动,以此增加饮片之间的间距,然后将饮片之间的杂质清除,如此即可。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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