干粉砂浆的母料筛分设备的制作方法

1.本实用新型属于干粉砂浆生产技术领域，尤其涉及一种干粉砂浆的母料筛分设备。


背景技术：

2.砂浆，一种新兴的环保建筑材料，是指把经烘干筛分处理后的细骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种粉状，加水拌和后即可直接使用的建筑物料。现有的砂浆中的细骨料一般选用细砂，而为了得到粒径符合要求的细砂，一般需要对砂石原材料进行筛分。
3.现有的砂石筛分设备内一般包括从上而下设置的分级筛网，各级筛网的筛孔逐级递减，进而把原材料筛分成大粒径颗粒、中粒径颗粒和小粒径细砂，为提高筛网的的筛分效率，通常在筛网上设置震动器。
4.但是，多个震动器的设置不仅提高了生产成本，而且大大提高了筛分设备所消耗的电能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆的母料筛分设备，旨在解决筛分设备耗电，且成本高的缺点。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种干粉砂浆的母料筛分设备，包括壳体以及设置在壳体上的进料斗和出料口，还包括：多级筛分机构，所述多级筛分机构包括等间距设置在壳体内的多个筛分件；抖动机构，用于驱动筛分件上下抖动以加快筛分见对原料的筛分效率；所述抖动机构包括转轴以及设置在转轴上的多个抖动单元；所述转轴通过电机驱动，且转轴贯穿多个筛分件；所述抖动单元包括：连接件，与所述筛分件相连；以及驱动件，所述驱动件固定设置在转轴上，且驱动件上设置有多个凸起，所述驱动件在被所述转轴驱动着转动的过程中推动所述连接件上筛分件抖动。
7.优选地，所述壳体内还设置有用于为筛分件上下运动进行导向的导向单元。
8.优选地，所述筛分件的切面呈锥形状，且筛分件下方设置有导料件，所述导料件与壳体内壁固定连接。
9.优选地，所述进料斗内设置有破碎组件，所述破碎组件包括并列设置在进料斗内的两个转动轴以及设置在两个转动轴上的破碎齿；两个转动轴均与进料斗内壁转动连接，且两个转动轴上设有相互啮合的齿轮。
10.优选地，其中一个所述转动轴通过第一齿轮组与所述转轴传动连接。
11.优选地，所述母料筛分设备还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在壳体内的多个吸尘单元，所述吸尘单元包括：吸尘箱，设置在壳体内；活动件，活动设置在吸尘箱内；管道模块，用于连接所述吸尘箱和所述壳体以使壳体内粉尘吸入至吸尘箱内；以及往复驱动模块，用于驱动活动件在吸尘箱内往复运动以使吸尘箱内形成负压。
12.优选地，所述往复驱动模块包括：连接轴，与壳体侧壁转动连接；推拉杆，与活动件固定连接；凸轮，所述凸轮固定设置在连接轴上，且凸轮的转动轨迹与所述推拉杆的运动轨迹相干涉；以及弹性连接件，用于连接所述推拉杆和所述吸尘箱以使所述推拉杆端部始终与凸轮侧面相接触。
13.优选地，所述连接轴通过第二齿轮组与所述转轴传动连接。
14.本实用新型实施例提供的一种干粉砂浆的母料筛分设备，电机带动转轴转动，而筛网在重力作用下使得连接件端部与凸起接触，驱动件在转动过程中，连接件在凸起的作用下上下起伏，从而使得筛网进行抖动，大大提高了筛网对母料的筛分效率，只需设置一个电机，不仅降低了生产成本，而且大大减小了电能的损耗。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的一种干粉砂浆的母料筛分设备的结构图；
16.图2为图1中a处局部放大图；
17.图3为图1中a处局部放大图；
18.图4为图1中a处局部放大图；
19.图5为图1中a处局部放大图；
20.图6为图1中转盘和凸起的主视图；
21.图中：1
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壳体、2
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筛网、3
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转轴、4
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电机、5
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导杆、6
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转盘、7
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凸起、8
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滑块、9
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滑槽、10
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导料板、11
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排渣口、12
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转动轴、13
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破碎齿、14
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齿轮、15
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第一齿轮组、16
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吸尘箱、17
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进料斗、18
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出料口、19
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活塞板、20
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吸气管、21
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吸气头、22
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单向阀、23
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推拉杆、24
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连接轴、25
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凸轮、26
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弹簧、27
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第二齿轮组。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.如图1、图2和图6所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种干粉砂浆的母料筛分设备的结构图，包括壳体1以及设置在壳体1上的进料斗17和出料口18；
25.还包括：
26.多级筛分机构，所述多级筛分机构包括等间距设置在壳体1内的多个筛分件；
27.抖动机构，用于驱动筛分件上下抖动以加快筛分见对原料的筛分效率；
28.所述抖动机构包括转轴3以及设置在转轴3上的多个抖动单元；
29.所述转轴3通过电机4驱动，且转轴3贯穿多个筛分件；
30.所述抖动单元包括：
31.连接件，与所述筛分件相连；以及
32.驱动件，所述驱动件固定设置在转轴3上，且驱动件上设置有多个凸起7，所述驱动件在被所述转轴3驱动着转动的过程中推动所述连接件上筛分件抖动。
33.本实施例中，所述筛分件为筛网2，所述连接件为固定设置在筛网2上的多个导杆
5，所述驱动件为固定设置在转轴3上的转盘6。
34.本实施例在实际应用时，电机4带动转轴3转动，而筛网2在重力作用下使得导杆5端部与凸起7接触，转盘6在转动过程中，导杆5在凸起7的作用下上下起伏，从而使得筛网2进行抖动，大大提高了筛网2对母料的筛分效率，只需设置一个电机4，不仅降低了生产成本，而且大大减小了电能的损耗。
35.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述壳体1内还设置有用于为筛分件上下运动进行导向的导向单元。
36.本实施例中，所述导向单元包括固定设置在筛网2侧面的滑块8，所述壳体1内壁设有供滑块8滑动的滑槽9。
37.本实施例在实际应用时，滑块8和滑槽9的具体设置目的在于为筛网2的上下运动进行导向，使其在壳体1内抖动的更加顺畅，当然，也可以选用导轨、导杆5的导向方式，本实施例在此不进行具体的限定。
38.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述筛分件的切面呈锥形状，且筛分件下方设置有导料件，所述导料件与壳体1内壁固定连接。
39.本实施例中，所述导料件为倾斜设置在筛网2下的导料板10，所述壳体1侧壁位于筛网2的低端口处设置有排渣口11。
40.本实施例在实际应用时，通过设置锥形状筛网2，增加了母料在筛网2上的行程，从而使得母料筛分的更加彻底，导料板10的设置，使得筛分后的母料重新落在下一级筛网2的高端位置处，以方便母料进行二次筛选。
41.如图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述进料斗17内设置有破碎组件；
42.所述破碎组件包括并列设置在进料斗17内的两个转动轴12以及设置在两个转动轴12上的破碎齿13；
43.两个转动轴12均与进料斗17内壁转动连接，且两个转动轴12上设有相互啮合的齿轮14。
44.本实施例在实际应用时，破碎组件的具体设置目的在于对母料进行预粉碎处理，避免母料由于节块导致筛分效果差的现象。
45.如图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，其中一个所述转动轴12通过第一齿轮组15与所述转轴3传动连接。
46.本实施例在实际应用时，通过设置第一齿轮组15，使得转轴3转动可带动破碎组件运作，无需另外设置驱动元件，节约了电能，降低了生产成本。
47.如图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述母料筛分设备还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在壳体1内的多个吸尘单元，所述吸尘单元包括：
48.吸尘箱16，设置在壳体1内；
49.活动件，活动设置在吸尘箱16内；
50.管道模块，用于连接所述吸尘箱16和所述壳体1以使壳体1内粉尘吸入至吸尘箱16内；以及
51.往复驱动模块，用于驱动活动件在吸尘箱16内往复运动以使吸尘箱16内形成负压。
52.本实施例中，所述吸尘箱16通过支架悬空设置在壳体1内，且吸尘箱16的底部开设有出口，所述活动件为密封滑动设置在吸尘箱16内的活塞板19，所述管道模块包括吸气管20，所述吸气管20的一端与吸尘箱16连通，另一端贯穿壳体1侧壁并位于筛网2的上方，且该吸气管20端部设置有吸气头21，所述出口和所述吸气管20上均设置有单向阀22。
53.本实施例在实际应用时，往复驱动模块带动活塞板19在吸尘箱16内往复运动，使得吸尘箱16内产生负压，通过吸气管20和吸气头21，将筛网2抖动产生的粉尘吸入吸尘箱16内并集中排放到壳体1内，不仅避免粉尘飘散到空气中造成的环境污染，而且可对母料粉尘进行回收，避免了母料资源的浪费。
54.如图5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述往复驱动模块包括：
55.连接轴24，与壳体1侧壁转动连接；
56.推拉杆23，与活动件固定连接；
57.凸轮25，所述凸轮25固定设置在连接轴24上，且凸轮25的转动轨迹与所述推拉杆23的运动轨迹相干涉；以及
58.弹性连接件，用于连接所述推拉杆23和所述吸尘箱16以使所述推拉杆23端部始终与凸轮25侧面相接触。
59.本实施例中，所述推拉杆23的一端活塞板19固定连接，另一端贯穿吸尘箱16，所述弹性连接件为弹簧26，所述弹簧26套设在推拉杆23上，当然，往复驱动模块可以为伺服直线模组，也可以为液压缸、气缸等，其主要目的在于实现活塞板19的直线运动，本实施例在此不进行具体的限定。
60.优选的，推拉杆23与凸轮25接触的端部还可以设置滚轮，以减小推拉杆23与凸轮25的摩擦阻力。
61.本实施例在实际应用时，弹簧26的设置，使推拉杆23的端部始终与滚轮侧面接触，凸轮25在转动过程中，带动推拉杆23上下往复运动，从而使活塞板19在吸尘箱16内上下往复运动。
62.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连接轴24通过第二齿轮组27与所述转轴3传动连接。
63.本实施例在实际应用时，通过设置第二齿轮组27，使得转轴3转动可带动凸轮25转动运作，无需另外设置驱动元件，节约了电能，降低了生产成本。
64.本实用新型上述实施例中提供了一种干粉砂浆的母料筛分设备，电机4带动转轴3转动，而筛网2在重力作用下使得导杆5端部与凸起7接触，转盘6在转动过程中，导杆5在凸起7的作用下上下起伏，从而使得筛网2进行抖动，大大提高了筛网2对母料的筛分效率，并且，通过第一齿轮组15和第二齿轮组27的作用，可带动破碎组件和吸尘机构运作，无需另外设置驱动元件，节约了电能，降低了生产成本。
65.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。