一种可定量下料的养生茶生产用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及养生茶生产技术领域，具体为一种可定量下料的养生茶生产用筛分装置。


背景技术：

2.在养生茶的原料茶叶生产的过程中，需要对经过晒干和炒制的茶叶进行筛选处理，利用筛网将茶叶中混有的一些泥土和砂石等杂质筛选下来，从而保证茶叶的整体质量。
3.现有技术中，授权公告号为的中国专利公开了cn205496030u中公开了一种基于三转动并联机构的茶叶筛分装置，包括茶叶筛分装置外壳和茶叶收集容器，所述茶叶筛分装置外壳的内部安装有液压泵，所述液压泵的右侧安装有控制箱体。本实用新型，通过按照预设速度、预设转动角度进行大范围往返平面转动，可以实现茶叶的分散与透筛功能。
4.在实际的使用过程中筛分装置在筛选时的容量是有限的，所以需要在一批筛选之后重新放入等量的茶再次筛选，一般的筛选装置时通过人工称重后再放入，使得整体的工作效率较低，并且在筛选的过程中可能会出现较大颗粒的杂质堵塞筛网网孔的情况，不便于清理，影响后续筛选的速度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可定量下料的养生茶生产用筛分装置，以解决上述背景技术中提出无法自动定量投料、筛网网孔堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量下料的养生茶生产用筛分装置，包括：
7.投料箱，安装在装置左右两侧的支架之间，所述投料箱上方为开口结构；
8.下料搅拌杆，转动安装在所述投料箱内部；
9.出口挡板，活动设置于所述投料箱下端内部，所述出口挡板对称设置有2个；
10.筛分箱，固定安装在所述投料箱下方，所述筛分箱位于所述投料箱的正下方；
11.筛分网，活动安装在所述筛分箱内部；
12.筛分搅拌杆，转动安装在所述筛分网上方，所述筛分搅拌杆的长度等于所述筛分网的半径；
13.筛网框架，固定安装在所述筛分网外侧；
14.皮带轮，转动安装在所述筛分箱底部外侧，所述皮带轮的直径大于主动齿轮的直径。
15.优选的，所述下料搅拌杆下端设置有弧形齿条，所述投料箱内侧底部转动安装有内齿轮。
16.优选的，所述弧形齿条与内齿轮组成啮合结构，所述内齿轮与下方凸轮同步转动。
17.优选的，所述出口挡板侧面固定连接有连接杆，所述连接杆后端外侧贯穿连接有复位弹簧。
18.优选的，所述出口挡板利用所述复位弹簧在所述投料箱内部往复左右移动。
19.优选的，所述筛网框架左侧贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆下端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有从动齿轮。
20.优选的，所述筛网框架带动所述筛分网在所述筛分箱内部上下活动，所述筛分网的位置与疏通顶针位置相互对应。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定量下料的养生茶生产用筛分装置，采用新型的结构设计，使得在内部搅拌杆转动的同时会带动下方的出口挡板间歇性打开，从而通过控制搅拌杆转动的圈数可以实现自动定量投料的目的，减轻人员工作量，并且利用筛分箱底部的疏通顶针可以对堵塞的筛分网进行疏通。
22.1.下料搅拌杆、弧形齿条、内齿轮、凸轮、连接杆和复位弹簧之间的配合使用，通过下料搅拌杆的转动带动底部的内齿轮发生转动，从而带动内齿轮下端固定安装的凸轮同步转动，配合复位弹簧对连接杆的拉动，使得出口挡板间歇性的打开和关闭，从而通过控制打开的次数来实现定量下料的目的。
23.2.丝杆、从动齿轮、主动齿轮、皮带轮和疏通顶针之间的配合使用，通过皮带轮带动主动齿轮开始转动，从而带动与之啮合连接的从动齿轮转动，使得丝杆带动筛分网向下移动，利用疏通顶针将筛分网的网孔中堵塞的杂质顶出，达到清理的目的。
附图说明
24.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型投料箱俯视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图4为本实用新型下料搅拌杆俯视结构示意图；
28.图5为本实用新型筛分箱局部正视剖面结构示意图。
29.图中：1、投料箱；2、下料搅拌杆；3、弧形齿条；4、内齿轮；5、凸轮；6、出口挡板；7、连接杆；8、复位弹簧；9、筛分箱；10、筛分网；11、筛分搅拌杆；12、筛网框架；13、丝杆；14、从动齿轮；15、伸缩杆；16、主动齿轮；17、皮带轮；18、疏通顶针。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种可定量下料的养生茶生产用筛分装置，包括：
32.投料箱1，安装在装置左右两侧的支架之间，投料箱1上方为开口结构；
33.下料搅拌杆2，转动安装在投料箱1内部；
34.出口挡板6，活动设置于投料箱1下端内部，出口挡板6对称设置有2个；
35.筛分箱9，固定安装在投料箱1下方，筛分箱9位于投料箱1的正下方；
36.筛分网10，活动安装在筛分箱9内部；
37.筛分搅拌杆11，转动安装在筛分网10上方，筛分搅拌杆11的长度等于筛分网10的半径；
38.筛网框架12，固定安装在筛分网10外侧；
39.皮带轮17，转动安装在筛分箱9底部外侧，皮带轮17的直径大于主动齿轮16的直径。
40.下料搅拌杆2下端设置有弧形齿条3，投料箱1内侧底部转动安装有内齿轮4。
41.弧形齿条3与内齿轮4组成啮合结构，内齿轮4与下方凸轮5同步转动，上述的结构使得弧形齿条3在转动时会带动与之啮合连接的内齿轮4发生转动，从而带动下端的凸轮5同步转动，从而推动连接杆7移动。
42.出口挡板6侧面固定连接有连接杆7，连接杆7后端外侧贯穿连接有复位弹簧8。
43.出口挡板6利用复位弹簧8在投料箱1内部往复左右移动，上述的结构使得在凸轮5和复位弹簧8的配合下使得出口挡板6左右往复运动，实现定时打开和关闭，从而通过控制时间来实现定量下料。
44.筛网框架12左侧贯穿螺纹连接有丝杆13，丝杆13下端固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15下端设置有从动齿轮14。
45.筛网框架12带动筛分网10在筛分箱9内部上下活动，筛分网10的位置与疏通顶针18位置相互对应，上述的结构使得通过丝杆13的转动带动筛网框架12向下移动，从而使得内侧的筛分网10向下移动，利用下方对应位置的疏通顶针18对筛分网10进行疏通。
46.工作原理：使用本装置时，根据图1、图2、图3和图4中所示的结构，首先从投料箱1的上方将需要筛分的茶叶放入投料箱1内部，之后带起上方电机带动内部的下料搅拌杆2开始转动，对放入的茶叶进行搅拌，防止堆积堵塞，下料搅拌杆2在转动的同时通过下方固定安装的弧形齿条3带动底部的内齿轮4开始转动，从而使得内部的凸轮5跟随转动，凸轮5在转动到脱离对连接杆7的推动时，连接杆7在复位弹簧8的作用下向内部移动，拉动出口挡板6向内部移动，从而打开投料箱1的出口，使得内部的茶叶从出口落下，在下料搅拌杆2每转动一圈时出口挡板6的打开时间时一样的，所以可以通过控制下料搅拌杆2转动的圈数来实现自动定量下料的目的。
47.根据图1和图5所示的结构，茶叶从投料箱1中落下进入筛分箱9内部，之后下方的电机转动带动筛分搅拌杆11转动，从而利用筛分网10将茶叶中的杂质分离，在筛分网10出现堵塞的情况时，首先停止电机转动，之后向上推动从动齿轮14，使得伸缩杆15收缩，同时从动齿轮14与主动齿轮16到达啮合位置，之后从新开启电机带动皮带轮17开始转动，从而使得主动齿轮16带动从动齿轮14同步转动，使得上方的丝杆13转动带动筛网框架12和筛分网10向下移动，最终使得疏通顶针18穿过筛分网10的网孔将堵塞的杂质顶出，达到疏通的效果，疏通之后控制电机反向转动，使得筛分网10回到原位，向下拉动从动齿轮14，使其与主动齿轮16脱离啮合即可重新开始工作，这就是该可定量下料的养生茶生产用筛分装置的工作原理。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。