一种颗粒药的筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种筛选装置，具体的涉及一种颗粒药的筛选装置。


背景技术：

2.西医中圆形的颗粒药物在制备过程中，每一粒药物的尺寸大小具有较高的要求，在生产线上生产的药物，会存在一定的尺寸偏差，此类药物不适于销售，应当进行回收，再加工，但是在众多的药粒中将不合格的药粒分离出来是比较困难的。


技术实现要素：

3.针对上述难以将不合格的药粒从所有药粒中分离的技术问题，本实用新型提供了一种颗粒药的筛选装置，具有快捷分离不合格药粒的优点。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种颗粒药的筛选装置，包括：
6.振动盘；
7.导槽，其一端设于所述振动盘的输出端上；
8.滑槽，其呈长条状，且两端分别具有一个呈长方形的端口，其中一个端口尺寸大于另一个端口尺寸，其尺寸大的端口连接在所述导槽的另一端上，其长度方向与所述导槽的长度方向具有夹角；
9.筛选管道，其一端的侧部具有一个与所述滑槽尺寸小的端口连接的入料口，其中部具有一个尺寸由筛选管道的一端至另一端逐渐递增的筛选口，所述筛选口尺寸小的一端靠近所述入料口，所述入料口和所述筛选口分别位于筛选管道的两侧；
10.拨动板，多个所述拨动板均匀的分布在所述筛选管道内的两侧；
11.履带，两个所述履带分别位于所述筛选管道的两侧，且所述履带上均匀设有多个拨动板。
12.更进一步的，所述履带的转动方向由所述筛选口尺寸小的一端至筛选口尺寸大的一端。
13.更进一步的，所述筛选口尺寸大的一端设有方形的成品收集口，且所述成品收集口的宽度与所述筛选口尺寸大的一端的宽度相等。
14.更进一步的，所述筛选管道远离导槽的一端上设有大颗粒收集管道，所述筛选口底部设有小颗粒收集管道，所述成品收集口底部设有成品收集管道。
15.更进一步的，还包括：
16.滚动器，其转动连接在所述筛选管道具有入料口的一侧，其一端具有驱动电机，其轴线与所述筛选管道的长度方向一致。
17.更进一步的，所述滚动器上具有螺旋槽，其转动时，螺旋槽的转动方向与所述拨动板的位移方向一致。
18.更进一步的，所述滚动器的转动速度与所述拨动板的移动速度一致。
19.更进一步的，所述滚动器与所述筛选口处于所述筛选管道相对的位置上。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.将所有药粒放置在振动盘中，振动盘将药粒有序的输送至导槽内。通过滑槽将所有药粒以竖立的状态输送至筛选管道内，同时通过两侧的拨动板将每一颗药粒维持在竖立的状态下，并拨动药粒移动。通过设置的筛选口，将不同直径的药粒分类筛选出来，将成品进行收集，对不合格的产品进行回收，通过本技术方案，可以简单快捷的将众多药粒中不合格的药粒筛选出来。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型所述一种颗粒药的筛选装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型所述一种颗粒药的筛选装置的剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型所述筛选管道的结构示意图。
26.附图标记：
27.1、振动盘；2、导槽；3、滑槽；4、筛选管道；5、滚动器；6、大颗粒收集管道；7、成品收集管道；8、小颗粒收集管道；9、筛选口；10、拨动板；11、履带。
具体实施方式
28.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.实施例：
32.如图1
‑
3所示，一种颗粒药的筛选装置，包括振动盘1、导槽2、滑槽3、筛选管道4、拨动板10和履带11。其中振动盘1的输出端连接在导槽2的一端上，导槽2的另一端底部设有一个出口，滑槽3的一端与导槽2上的该出口连通。将所有药粒全部放置震动盘内，利用震动盘，使药粒以水平放置的状态有序的进入导槽2内。
33.滑槽3呈空心的长条形，滑槽3内部的厚度不大于两颗药粒的厚度，滑槽3的两端具有两个端口，同时两个端口均为长方形，且其中一个端口的尺寸大于另一个端口的尺寸，滑槽3端口尺寸大的一端与导槽2上的出口连通。滑槽3的长度方向与导槽2的长度方向存在夹
角，该夹角大于110
°
，小于135
°
。进入导槽2内的药粒通过出口进入滑槽3内，此时滑槽3尺寸大的一端内可汇集多个药粒，滑槽3尺寸小的一端仅可通过一颗药粒。
34.筛选管道4呈空心圆柱形，筛选管道4一端的侧面上具有一个入料口，滑槽3尺寸小的一个端口连接在筛选管道4的入料口上，筛选管道4与入料口相对的一侧中部具有一个筛选口9，筛选口9呈梯形，筛选口9的宽度从筛选管道4具有入料口的一端至另一端逐渐递增。
35.筛选管道4的另外两侧上分别设有一个长条形的波动槽。在筛选管道4的两侧分别设有一个履带11，两个履带11上分别均匀的设有数量相同的拨动板10，拨动板10穿过波动槽，两个相邻的拨动板10之间的间距大于一颗药粒的厚度，同时小于两颗药粒的厚度。履带11上连接有驱动装置，筛选管道4两侧的履带11的转动速度相等，位于筛选管道4内侧的履带11的转动方向由筛选口9尺寸小的一端至筛选口9尺寸大的一端，且两个履带11上的拨动板10相对设置。
36.进入筛选管道4内的药粒在拨动板10的作用下，保持竖立的状态，同时在履带11和拨动板10的作用下，药粒产生位移。通过设置的筛选口9，将不同直径的药粒分类筛选出来，将成品进行收集，对不合格的产品进行回收。通过本技术方案，可以简单快捷的将众多药粒中不合格的药粒筛选出来。
37.在另一个实施例中：
38.如图3所示，筛选口9尺寸大的一端设有方形的成品收集口，且成品收集口的宽度与筛选口9尺寸大的一端的宽度相等。筛选管道4远离导槽2的一端上设有大颗粒收集管道6，用于收集尺寸大于合格尺寸的药粒。筛选口9底部设有小颗粒收集管道8，用于收集尺寸小于合格尺寸的药粒。成品收集口的底部设有成品收集管道7，用于收集尺寸合格的药粒。
39.在另一个实施例中：
40.如图2所示，该筛选装置还包括滚动器5，滚动器5呈圆柱形。筛选管道4具有入料口的一侧的中部具有一个滚动筛选口9，滚动器5的一端转动连接在滚动筛选口9的一端，滚动器5的另一端连接在一个驱动电机的输出轴上，滚动器5的轴线与筛选管道4的轴线平行。滚动器5一侧位于筛选管道4的内部，滚动器5的柱面上具有螺旋槽。滚动器5转动时，螺旋槽的转动时，波动药粒位移的方向与拨动板10的移动方向一致，且波动药粒位移的速度拨动板10的移动速度相同。
41.当药粒存在缺陷时，如药粒的一侧缺失，此时存在筛选口9无法筛选的问题，通过设置滚动器5，当药粒接触到滚动器5时，药粒开始转动，若药粒存在上述问题，则会被筛选出。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。