一种用于白炭黑粉碎加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于白炭黑粉碎加工装置，具体是一种用于白炭黑粉碎加工装置。


背景技术：

2.白炭黑是白色粉末状x
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射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)，耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。
3.根据中国专利号cn206372947u，提供了一种智能化白炭黑超微粉碎除铁装置，包括除铁罐、设置在罐体上的磁铁和磁性叶片构成的旋转装置，在旋转装置的带动下，白炭黑微粉迅速扩散，其中的铁粉被磁铁吸住，在进料口设置感应装置，感应到有物料进入，旋转装置自动运行；本实用新型的有益效果：本除铁装置设计合理，结构简单，成本可控；电机带动转轴转动，磁叶片快速转动形成旋转风，风使白炭黑微粉迅速扩散到整个除铁罐中，扩散均匀，而且旋转的磁轴、磁叶片主动吸附铁粉，比静态的磁铁吸附效果更好，两种磁铁相结合，除铁效果好，除铁彻底，提高了白炭黑的品质；智能化启动，探测到物料进入自动启动。
4.但是，上述专利在使用过程中，铁粉吸附在磁片上，难以进行清理，需要有结构对磁片进行快速的安装和拆卸，同时部分铁粉吸附在磁叶片上，需要有结构对磁叶片进行快速的连接和拆卸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于白炭黑粉碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于白炭黑粉碎加工装置，包括主体、更换机构和连接机构，所述主体包括有除铁罐，所述除铁罐的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的下方设置有磁叶片；
8.其中，所述更换机构包括有位于除铁罐外壁的挡板，所述挡板的外壁连接有磁片，所述挡板的外壁设置有安装槽，所述磁片的外壁连接有安装块，所述安装块的外壁设置有限位槽，所述限位槽的内壁连接有限位板，所述限位板的内壁连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端连接有连接轴，所述连接轴的底端连接有转盘。
9.进一步地，所述连接机构包括有位于转轴底端的连接块，所述磁叶片的顶端连接有连接座，所述连接块的外壁设置有固定槽，所述连接座的内壁连接有固定架，所述连接座的外壁连接有推动块，所述推动块与连接座之间连接有复位弹簧，所述推动块的外壁连接有转动柱，所述转动柱的顶端连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁连接有第四齿轮，所述
第四齿轮的内壁连接有螺纹杆。
10.进一步地，所述第一齿轮的轮齿与第二齿轮的齿槽相啮合，所述安装块的外壁与安装槽的内壁相贴合。
11.进一步地，所述限位槽的内壁与限位板的外壁相贴合，所述限位板的内壁设置有内螺纹，所述丝杆的外螺纹与限位板的内螺纹相贴合。
12.进一步地，所述挡板与除铁罐通过转动轴进行连接，所述转动轴的外壁设置有齿槽，所述转盘的外壁设置有轮齿，所述转盘的轮齿与转动轴的齿槽相啮合。
13.进一步地，所述推动块的外壁设置有轮齿，所述转动柱的外壁设置有齿槽，所述推动块的轮齿与转动柱的齿槽相啮合，所述第三齿轮的轮齿与第四齿轮的齿槽相啮合。
14.进一步地，所述固定架的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆的外螺纹与固定架的内螺纹相贴合，所述固定架的外壁与固定槽的内壁相贴合，所述连接块的外壁与连接座的内壁相贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置更换机构，在对磁片进行拆除时，将挡板打开，挡板转动带动转动轴进行转动，转动轴转动带动限位板进行位移，限位板位移出限位槽，取消对安装块的固定，从而对磁片进行拆除，在对磁片进行安装时，将安装块插入限位槽，将挡板关闭，挡板转动带动限位板位移进入限位槽，对安装块进行固定，从而对磁片进行安装，便于对磁片进行快速的安装和拆卸；
17.2、通过设置连接机构，在对磁叶片进行拆除时，推动推动块带动固定架进行位移，固定架位移出固定槽，取消对连接块的固定，从而对磁叶片进行拆除，在对磁叶片进行安装时，将连接块插入连接座，松开推动块，推动块受复位弹簧弹力作用进行复位，从而带动固定架位移进入固定槽，对连接块进行固定，从而对磁叶片进行安装，便于对磁叶片进行快速的安装和拆卸。
附图说明
18.图1为一种用于白炭黑粉碎加工装置的结构示意图；
19.图2为一种用于白炭黑粉碎加工装置更换机构的安装示意图；
20.图3为一种用于白炭黑粉碎加工装置连接机构的安装示意图。
21.图中：1、主体；101、除铁罐；102、电机；103、转轴；104、磁叶片；2、更换机构；201、挡板；202、磁片；203、安装槽；204、安装块；205、限位槽；206、限位板；207、丝杆；208、第一齿轮；209、第二齿轮；210、连接轴；211、转盘；3、连接机构；301、连接块；302、连接座；303、固定槽；304、固定架；305、推动块；306、复位弹簧；307、转动柱；308、第三齿轮；309、第四齿轮；310、螺纹杆。
具体实施方式
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于白炭黑粉碎加工装置，包括主体1、更换机构2和连接机构3，主体1包括有除铁罐101，除铁罐101的顶端安装有电机102，电机102的输出端连接有转轴103，转轴103的下方设置有磁叶片104；
23.其中，更换机构2包括有位于除铁罐101外壁的挡板201，挡板201的外壁连接有磁
片202，挡板201的外壁设置有安装槽203，磁片202的外壁连接有安装块204，安装块204的外壁设置有限位槽205，限位槽205的内壁连接有限位板206，限位板206的内壁连接有丝杆207，丝杆207的一端连接有第一齿轮208，第一齿轮208的外壁连接有第二齿轮209，第二齿轮209的底端连接有连接轴210，连接轴210的底端连接有转盘211。
24.该种用于白炭黑粉碎加工装置，在对磁片202进行拆除时，将挡板201打开，挡板201转动带动转动轴进行转动，转动轴转动带动转盘211进行转动，转盘211转动带动连接轴210进行转动，连接轴210转动带动第二齿轮209进行转动，第二齿轮209转动带动第一齿轮208进行转动，第一齿轮208转动带动丝杆207进行转动，丝杆207转动带动限位板206进行位移，限位板206位移出限位槽205，取消对安装块204的固定，从而对磁片202进行拆除，便于对磁片202进行拆除。
25.在图1和图3中：连接机构3包括有位于转轴103底端的连接块301，磁叶片104的顶端连接有连接座302，连接块301的外壁设置有固定槽303，连接座302的内壁连接有固定架304，连接座302的外壁连接有推动块305，推动块305与连接座302之间连接有复位弹簧306，推动块305的外壁连接有转动柱307，转动柱307的顶端连接有第三齿轮308，第三齿轮308的外壁连接有第四齿轮309，第四齿轮309的内壁连接有螺纹杆310。
26.该种用于白炭黑粉碎加工装置，在对磁叶片104进行拆除时，推动推动块305，推动块305位移带动转动柱307进行转动，转动柱307转动带动第三齿轮308进行转动，第三齿轮308转动带动第四齿轮309进行转动，第四齿轮309转动带动螺纹杆310进行转动，螺纹杆310转动带动固定架304进行位移，固定架304位移出固定槽303，取消对连接块301的固定，从而对磁叶片104进行拆除，便于对磁叶片104进行拆除。
27.在图1和图2中：第一齿轮208的轮齿与第二齿轮209的齿槽相啮合，安装块204的外壁与安装槽203的内壁相贴合，限位槽205的内壁与限位板206的外壁相贴合，限位板206的内壁设置有内螺纹，丝杆207的外螺纹与限位板206的内螺纹相贴合，挡板201与除铁罐101通过转动轴进行连接，转动轴的外壁设置有齿槽，转盘211的外壁设置有轮齿，转盘211的轮齿与转动轴的齿槽相啮合。
28.该种用于白炭黑粉碎加工装置，在对磁片202进行安装时，将安装块204插入限位槽205，将挡板201关闭，挡板201转动带动限位板206位移进入限位槽205，对安装块204进行固定，从而对磁片202进行安装，便于对磁片202进行安装。
29.在图1和图3中：推动块305的外壁设置有轮齿，转动柱307的外壁设置有齿槽，推动块305的轮齿与转动柱307的齿槽相啮合，第三齿轮308的轮齿与第四齿轮309的齿槽相啮合，固定架304的内壁设置有内螺纹，螺纹杆310的外螺纹与固定架304的内螺纹相贴合，固定架304的外壁与固定槽303的内壁相贴合，连接块301的外壁与连接座302的内壁相贴合。
30.该种用于白炭黑粉碎加工装置，在对磁叶片104进行安装时，将连接块301插入连接座302，松开推动块305，推动块305受复位弹簧306弹力作用进行复位，从而带动固定架304位移进入固定槽303，对连接块301进行固定，从而对磁叶片104进行安装，便于对磁叶片104进行安装。
31.操作时，首先，在对磁片202进行拆除时，将挡板201打开，挡板201转动带动转动轴进行转动，转动轴转动带动转盘211进行转动，转盘211转动带动连接轴210进行转动，连接轴210转动带动第二齿轮209进行转动，第二齿轮209转动带动第一齿轮208进行转动，第一
齿轮208转动带动丝杆207进行转动，丝杆207转动带动限位板206进行位移，限位板206位移出限位槽205，取消对安装块204的固定，从而对磁片202进行拆除，在对磁片202进行安装时，将安装块204插入限位槽205，将挡板201关闭，挡板201转动带动限位板206位移进入限位槽205，对安装块204进行固定，从而对磁片202进行安装，便于对磁片202进行快速的安装和拆卸，在对磁叶片104进行拆除时，推动推动块305，推动块305位移带动转动柱307进行转动，转动柱307转动带动第三齿轮308进行转动，第三齿轮308转动带动第四齿轮309进行转动，第四齿轮309转动带动螺纹杆310进行转动，螺纹杆310转动带动固定架304进行位移，固定架304位移出固定槽303，取消对连接块301的固定，从而对磁叶片104进行拆除，在对磁叶片104进行安装时，将连接块301插入连接座302，松开推动块305，推动块305受复位弹簧306弹力作用进行复位，从而带动固定架304位移进入固定槽303，对连接块301进行固定，从而对磁叶片104进行安装，便于对磁叶片104进行快速的安装和拆卸。
32.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。