新型大宗茶鲜叶风选分级机的制作方法

1.本实用新型涉及一种茶叶风选机，特别涉及一种新型大宗茶鲜叶风选分级机。


背景技术：

2.现有技术的茶叶风选机包括装在机架上的分选箱、风道和传动装置,分选箱的一端与风道连接，另一端设有出风口，底部还设有多个并列的出料口；风道顶部设有给料器。通过风机鼓风进入分选箱的一端将从给料器进入到分选箱内的茶叶吹起，重的茶叶先掉落到离进风口近的出料口而轻的茶叶掉落到离出风口远的出料口。由于多个出料口之间采用竖向隔板隔开，茶叶在下落时一部分茶叶不可避免地掉落到隔板上，茶叶可以会被隔板折断，对茶叶的品质产生影响。茶叶有时也会在隔板上堆集，堆集到一定高度后倒向隔板的一侧，影响茶叶分选效果。也有采用旋转网框进行分选茶叶的装置，网框的进料一端的网眼小，出料一端的网眼大，茶叶从网框进料的一端滚落到出料的一端，通过不同大小的网眼进行茶叶的分选。上述分选装置都只能适应茶叶的小批量生产，无法适应大规模的生产需要。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种处理量大、处理效果好且不损伤鲜叶的新型大宗茶鲜叶风选分级机。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了新型大宗茶鲜叶风选分级机，包括进料斗、风选箱、鼓风机和出料输送装置，所述风选箱呈长条形，所述风选箱的一端设有进风口，所述风选箱的下部敞开成全空结构形成落料口，所述进料斗固定于风选箱的上方并位于进风口一侧，鼓风机的输出端与进风口连接，所述出料输送装置设置为多组，多组所述出料输送装置的输入端竖向位置错开并均位于落料口的下方。
5.在一些实施方式中，新型大宗茶鲜叶风选分级机还包括接料箱，所述接料箱设置为多个并分别位于多组所述出料输送装置的输出端下方。
6.在一些实施方式中，新型大宗茶鲜叶风选分级机还包括固定机架，所述出料输送装置包括导轨和出料输送机，所述导轨固定于固定机架，所述出料输送机放置于导轨上，所述出料输送机与导轨滚动连接。
7.在一些实施方式中，所述导轨和出料输送机设置为多组，多组所述导轨和出料输送机呈上下层叠设置并与风选箱平行。所述出料输送机可设置与导轨配合的滚轮，并通过滚轮在导轨上来回滚动而实现水平方向的来回移动，所述出料输送机由电机带动皮带轮，皮带轮带动输送带转动，实现茶叶输送。
8.在一些实施方式中，新型大宗茶鲜叶风选分级机还包括鲜叶输送带和匀叶器，所述鲜叶输送带的输出端与进料斗相接，所述匀叶器设置于鲜叶输送带的上侧。
9.在一些实施方式中，所述风选箱的下部呈全空敞开结构，所述风选箱的侧壁竖向设置且内壁呈全光滑结构，所述风选箱的侧壁采用透明材质制作。
10.本实用新型的有益效果是：鲜叶通过外部输送机经匀叶后按给定厚度均匀摊平输
送到进料斗，落入风选箱内，在下落的过程中利用鼓风机的风力对鲜叶进行风选。重量大的首先落下，根据不同鲜叶重量的大小依次落下，同时落入相对应的出料输送装置上。出料输送装置分别将料输送到指定位置，完成鲜叶风选分级过程。通过对风选箱的结构改进并配合出料输送装置的分级输送，可以对各种新鲜茶叶进行多个等级的快速分选。鲜叶下落过程中不损伤鲜叶，不堆积鲜叶，在保证茶叶质量的同时，大大提高了茶叶分选速度。可以适应不同品种和季节的多个等级鲜叶的快速分级，并能适应大规模茶叶分选生产需要。
附图说明
11.图1为本实用新型一实施方式的新型大宗茶鲜叶风选分级机的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
13.图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的新型大宗茶鲜叶风选分级机。
14.参照图1，新型大宗茶鲜叶风选分级机，包括进料斗1、风选箱2、鼓风机3、出料输送装置4、接料箱5、鲜叶输送带6、匀叶器7和固定机架8。风选箱2呈长条形方盒状，风选箱2的一端设有进风口21，风选箱2的下端敞开形成落料口22，风选箱2的另一端设有出风排尘口23。进料斗1固定于风选箱2的上方并位于进风口21一侧，鼓风机3的输出端与进风口21通过送风管31连接。出料输送装置4的输入端位于落料口22的下方。接料箱5位于出料输送装置4的输出端的下方。茶叶鲜叶通过鲜叶输送带6输送到进料斗1，再由进料斗1落入到风选箱2内。鼓风机3送出的风通过风选箱2的进风口21进入风选箱2内将刚落入风选箱2内茶叶吹起，质量较重的茶叶、大叶和茶梗从距离进风口21较近的位置掉落到出料输送装置4，而质量较轻的茶叶和小叶从距离进风口21较远的位置掉落于出料输送装置4，再由出料输送装置4将分选后的茶叶分别输出到不同的接料箱5。从而实现茶叶鲜叶的分选分级。
15.出料输送装置4包括导轨41和出料输送机42，出料输送机42设置为多台，多台出料输送机42的输入端的竖向位置错开并均位于落料口22的下方。接料箱5设置为多个并分别位于多台出料输送机42的输出端下方。
16.导轨41水平设置并固定于固定机架8，出料输送机42放置于导轨41上，导轨41与出料输送机42呈滚动连接，出料输送机42的底部设有滚轮43，一台出料输送机42设置为四个滚轮43。导轨41可以采用类似槽钢或角钢的结构，从出料输送机42的左右两侧设置卡住出料输送机42的滚轮43，使出料输送机42可以沿导轨41水平滚动并停留在任意位置。出料输送机42包括输送带44、皮带轮45和电机46，输送带44套装在和皮带轮45连接的主动滚筒和另一端的从动滚筒外，电机46的输出端与皮带轮45连接并能带动皮带轮45转动，皮带轮45带动输送带44转动，输送掉落到输送带44上的茶叶。
17.导轨41、出料输送机42对应设置为多组，导轨41和出料输送机42与风选箱2平行并呈上下层叠设置。导轨41在固定机架8自上而下根据需要设置为多组，至少设置为2组，通常可以设置为3～5组。多组导轨41和出料输送机42的一端伸出固定机架8外，出料输送机42放置于导轨41上，可将出料输送机42在导轨41上拉出一定距离并停留在风选箱2下方的任意位置。多台出料输送机42的输入端从风选箱2的进风口21一端到出风排尘口23一端连续布
置，最下层的出料输送机42位于进风口21一端的下方，最上层的出料输送机42位于靠近出风排尘口23一端的下方。通过移动各台出料输送机42的位置而达到茶叶的最佳风选分级效果。
18.风选箱2的下部呈全空敞开结构，风选箱2的侧壁竖向设置且内壁呈全光滑结构，可以最大限度地避免茶叶与风选箱2的内壁碰撞或被挡板阻挡，更好地保护茶叶的完整性，提高茶叶的质量。风选箱2的侧壁采用透明材质制作，材质可以采用有机玻璃或其它硬质光面透明材质。风选箱2可以制作成全透明的或一侧透明或部分透明的效果，可以方便随时观察风选箱2内的茶叶风选情况，便于根据风选情况调节茶叶的进入量，风机3的进风量或出料输送机42的位置等。
19.鲜叶输送带6的输出端与进料斗1相接，匀叶器7设置于鲜叶输送带6的上侧。鲜叶输送带6的输入端设有送料斗61，可便于茶叶鲜叶通过送料斗61摊铺到鲜叶输送带6上。鲜叶输送带6可以采用常规的皮带输送机，匀叶器7设置转轴和固定于转轴的弧形杆，通过电机带动转轴转动而使鲜叶输送带6上的茶叶分布均匀。匀叶器7可设置下中上三个，分别是初匀、细匀和给定厚度匀叶。
20.本实用新型的新型大宗茶鲜叶风选分级机处理量大、风选速度快。通过三个不同匀叶器7对茶叶均匀铺料，按给定厚度落料。确保风选效果一致。鲜叶等级取决于出料输送机42的台数，等级量的多少由出料输送机42移动的距离决定。鼓风机3的风量、风压可调节，可以适合不同品种和季节的鲜叶分级。风选箱底部为全空结构，不加分级口和调节门，鲜叶下落过程中不损伤鲜叶，不堆积鲜叶。为防止鲜叶在风选过程中风力过大撞击箱体内壁受到损伤，在长方形风选箱内壁四周采用有机玻璃或其他光滑面材料，整个风选箱内壁光滑流畅，确保鲜叶不堆积、不损伤。
21.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。