一种用于湿式电除尘器的阴极线的制作方法

1.本技术涉及一种用于湿式电除尘器的结构部件，特别涉及一种用于湿式电除尘器的阴极线。


背景技术：

2.湿式电除尘器是以高压静电净化法来捕集废气中的雾滴或粉尘的装置，具有除雾率高、性能稳定、压降小等优点，在火力发电厂、有色金属冶炼、硫酸及钛白粉生产等行业得到广泛应用，是烟气净化流程中的主要设备。
3.cn 103111371 a公开了一种火电厂静电除尘装置，该火电厂静电除尘装置具有一个壳体，壳体中安装有用于静电除尘的阳极装置和阴极装置，阳极装置由阻燃聚合涤纶制成的纤维布料分隔成具有多个方孔的蜂窝结构，每个方孔上下相通，每个方孔中布置有一个贯通的阴极装置。阴极装置由铸造形成的放电片和铸造时包裹在所述放电片中的金属丝组成，放电片的两侧边缘具有多个连续的芒刺齿。该现有技术的阴极装置由两部分铸造而成，加工工艺复杂成本较高，而且外侧的放电片刚度较大，扭曲弯折容易变形折断，导致拆装检修都比较困难。
4.cn 208115988 u公开了一种湿式除尘器用阴极线，包括一体的上阴极线和下阴极线两部分，上阴极线和下阴极线之间相互呈90度夹角，上阴极线和下阴极线侧边均设有芒刺，沿芒刺竖直方向的上阴极线和下阴极线上均设有缺口，缺口对应设有导向板，导向板延长线与阴极线交叉点设有圆孔。该现有技术的一体式结构的阴极线具有一定的柔性，易于弯折拆装，但是其放电结构不对称，可能会导致除尘效果不佳。
5.cn 203935911 u公开了一种用于静电除尘器的螺旋状阴极线，包括阴极线本体，阴极线本体由片状体沿其长度方向折成宽度方向截面呈z字形后再经扭曲成螺旋状构成，阴极线本体的螺旋部分上设有尖角形的放电尖端。该现有技术的阴极线在弯折阴极线的基础上进行了螺旋扭曲，解决了一部分放电结构不对称的问题。但是该现有技术的本体弯折后结构仍然偏向于一侧，结构对称性仍然不够好，仍需进一步改进。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于湿式电除尘器的阴极线，以减少或避免前面所提到的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于湿式电除尘器的阴极线，其用于设置在湿式电除尘器的阳极管中，其中，所述用于湿式电除尘器的阴极线包括长条状的片状体，片状体的长度方向的两侧边缘形成有位于所述片状体的同一平面的第一芒刺和第二芒刺，所述片状体的中部形成有开口，开口沿片状体的长度方向的边缘形成有垂直于所述片状体的平面的第三芒刺和第四芒刺。
8.优选地，所述第三芒刺和第四芒刺的朝向相反。
9.优选地，所述片状体沿其长度方向扭曲成螺旋状。
10.优选地，所述第三芒刺和第四芒刺突出所述片状体的平面的高度，等于所述第一芒刺和第二芒刺相对所述片状体的纵向中心线的距离。
11.本技术的用于湿式电除尘器的阴极线采用了一体形式的片状体结构，在片状体本身不发生弯折的情况下，可以在相互垂直的四个方向均形成芒刺结构，相对现有技术的本体弯折结构的对称性更好，可以获得更好的放电以及除尘效果。
附图说明
12.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
13.其中，图1显示的是本技术的阴极线应用于湿式电除尘器的结构示意图。
14.图2显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的用于湿式电除尘器的阴极线的立体结构示意图。
15.图3显示的是根据本实用新型的另一个具体实施例的用于湿式电除尘器的阴极线的断面结构示意图。
16.图4显示的是根据本实用新型的又一个具体实施例的用于湿式电除尘器的阴极线的侧面示意图。
17.图5显示的是根据本实用新型的再一个具体实施例的用于湿式电除尘器的阴极线的俯视图。
具体实施方式
18.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。
19.图1显示的是本技术的阴极线应用于湿式电除尘器的结构示意图，如图所示，湿式电除尘器具有蜂窝状的阳极管40，阳极管40的每个蜂窝孔中均设置有一根阴极线。阳极管40与大地相连。阴极线上下端分别与恒流电源的负极导通。
20.本技术的用于湿式电除尘器的阴极线的具体结构参见图2
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5。如前所述，本技术的用于湿式电除尘器的阴极线可用于设置在湿式电除尘器的阳极管中，其中，所述阴极线包括长条状的片状体10，片状体10的长度方向的两侧边缘形成有位于片状体10的同一平面的第一芒刺11和第二芒刺12，片状体10的中部形成有开口20，开口20的边缘形成有垂直于片状体10的平面的第三芒刺21和第四芒刺22。片状体10可以采用耐腐蚀的金属导电材料制成，例如钛合金。本领域技术人员应当理解，第一芒刺11、第二芒刺12、第三芒刺21、第四芒刺22的命名只是为了便于相互区分，实际理解的时候应当不限于附图中具体显示的位置。
21.本技术的阴极线采用了一体形式的片状体结构，片状体本身不需要弯折。相对而言，现有技术的阴极线的本体发生了弯折，导致其结构会向某个方向转折更多，而本技术的阴极线在不需要用本体弯折的情况下，就可以在相互垂直的四个方向均形成芒刺结构，对称性更好，可以获得更好的放电以及除尘效果。
22.其中，第一芒刺11和第二芒刺12由于位于片状体10的同一平面，因而可以通过冲压或其它方式一次性裁切掉多余的部分加工形成。第三芒刺21和第四芒刺22由于垂直于片状体10的平面，在加工的时候，可以先裁切掉多余的部分，然后对第三芒刺21和第四芒刺22
进行分别弯折形成。在图示具体实施例中，第三芒刺21和第四芒刺22为连续形成的三角形结构，因而裁切弯折之后，在片状体10的中部就形成了一个大的开口20，如图所示。如果第三芒刺21和第四芒刺22不是连续的结构（图中未示出），则裁切弯折之后，在片状体10的中部就会形成多个不连续的开口20。进一步地，如果第三芒刺21和第四芒刺22为矩形结构，则可以通过冲压的方式，一次就冲裁并弯折形成对应的芒刺结构，同时在原来的位置形成开口20。通过以上描述，本领域技术人员应当理解，本技术的芒刺结构不限于图示的三角形，其也可以是矩形或其它的结构形式。
23.在一个优选实施例中，第三芒刺21和第四芒刺22的朝向相反，这样形成的结构的对称性最好，有利于获得更好的除尘效果。当然，由于第三芒刺21和第四芒刺22的朝向相反，在加工形成芒刺结构的时候，可能需要翻转片状体10进行两次冲裁。
24.进一步地，片状体10也可以沿其长度方向扭曲成螺旋状（图中未示出），与现有技术类似，这样的螺旋结构可以进一步解决放电结构不对称的问题。
25.在另一个具体实施例中，第三芒刺21和第四芒刺22突出片状体10的平面的高度，大体上等于第一芒刺11和第二芒刺12相对片状体10的纵向中心线的距离。这样可以使得相互垂直分布的四组芒刺，从纵向中心线向外突出的高度大体上相等，可以进一步获得四个方向大体等同的放电效果。
26.本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
27.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。