一种吸式比重去石机的制作方法

1.本实用新型涉及去石机领域，涉及一种吸式比重去石机。


背景技术：

2.吸式比重机主要用去除稻谷、小麦、大麦、菜籽、豆类、花生、杂粮等各种粮油作物中的并肩石，也可以用于去除木炭、茶叶、化工等行业物料中的并肩石。该机主要适用于粮库、米厂、面粉厂、油厂、食品厂、饲料厂等，是现代粮食加工企业的首选设备。
3.吸式比重机是根据物料与砂石的比重及悬浮速度不同的特点，利用具有一定运动特效的倾斜筛面及吸风管的风力而使物料与砂石分离。现有的吸式比重机筛体振动源连接有偏心机构，传动过程不平稳，结构复杂，并且日常维护保养频繁，增加了人员的工作强度；原有的去石机的精选室采用的是钣金结构加有机玻璃小窗，而操作者在机器工作时要对进入到精选室内的石子和少量谷粒的混合物作进一步的精确分选调试，这就需要在调试时对精选室内的分离情况作细致的观察后反复地进行微调，而原来是通过小窗来观察调试，不清楚也不方便。
4.综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、传动平稳、维护与观察方便的吸式比重去石机。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种吸式比重去石机。
6.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种吸式比重去石机包括机架、吸风装置、筛体和振动电机，所述筛体设于机架上，所述筛体倾斜设置，所述筛体设有出料口和出石口，所述出石口上方设有透明精选室，所述筛体下方连接有主轴，所述筛体上方密封连接有罩壳，所述罩壳上设有玻璃板，所述振动电机设于主轴上，所述筛体下方连接有筛体倾角调节机构，所述罩壳上端通过软管连接吸风装置，所述吸风装置左端设有吸风口，所述吸风装置内嵌有悬挂式进料箱，所述悬挂式进料箱上端设有进料口；所述机架上对称设有两组减振机构，所述减振机构上端连接位于出料口一侧的筛体下端面，所述减振机构包括两组呈八字形结构的支撑弹簧和连接件，所述支撑弹簧连接于连接件下端，所述连接件设于主轴端部；所述筛体倾角调节机构包括机架固定件、筛体固定件、调节螺杆和减振弹簧，所述机架固定件固定连接机架，所述筛体固定件固定连接位于出石口一侧的筛体下端面，所述调节螺杆下端螺纹连接机架固定件，调节螺杆上端固定连接筛体固定件，所述减振弹簧设于机架固定件与机架之间。
7.进一步的改进，所述筛体内部设有淌流板，所述淌流板位于悬挂式进料箱正下方，所述淌流板包括竖板、横板、连接竖板与横板的倾斜连接板。
8.进一步的改进，所述淌流板上设有弧形槽，所述弧形槽内设有调节螺栓，所述调节螺栓用于调节淌流板倾角。
9.进一步的改进，所述出石口上方设有筛板，所述筛板下端面设有反吹风调节板，所
述反吹风调节板上设有筛孔。
10.进一步的改进，所述吸风装置内转动连接有风门板。
11.进一步的改进，所述悬挂式进料箱下端一侧设有固定挡板，另一侧转动连接有转板，所述转板连接有调节杆，所述调节杆上端连接有松紧弹簧，所述松紧弹簧上端连接有螺杆，所述螺杆上连接有元宝螺母，所述元宝螺母设于吸风装置外端面。
12.与现有技术相比，本实用新型吸式比重去石机具有以下有益效果：
13.双振动电机作为筛体振动源，使机器结构更简单，日常维护保养更方便，筛体运动更平稳，振动轨迹更准确。
14.直角形吸风道内嵌悬挂式料箱的组合结构，结构紧凑，用户在设备安装时便于排布进料管和吸风管。
15.全透明整体式的精选室，方便观察调试，提高调试精度。
16.包括两组呈八字形结构的支撑弹簧的减振机构提交设备的减振效果，且能准确维持筛体的振动轨迹，提高了机器去石效率。
17.可调节角度的淌流板使从进料口高速掉落的原粮减速并均匀掉落均匀分布于筛体筛面，根据原料进料量，灵活调节淌流板，使其均匀分布于筛面上，提高分离率。
18.通过精选室反吹风作用，将夹带少数原粮的杂质在反吹风下，原粮重新吹回，减少了排出石头中的含粮而带来的浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型视角一的结构示意图
20.图2为本实用新型视角二的结构示意图
21.图3为本实用新型正视图的结构示意图
22.图4为本实用新型侧视图的结构示意图
23.图5为本实用新型工作的内部结构示意图
24.图中，1-机架，11-减振机构，111-支撑弹簧，112-连接件，2-悬挂式进料箱，21-进料口，22-固定挡板，23-转板，24-调节板，25-松紧弹簧，26-螺杆， 27-元宝螺母，3-吸风装置，31-吸风口，32-风门板，4-筛体，41-出料口，42
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出石口，421-透明精选室，43-主轴，5-振动电机，6-罩壳，61-玻璃板，62-软管，7-倾斜调节机构，71-机架固定件，72-筛体固定件，73-调节螺杆，74-减振弹簧，8-淌流板，81-竖板，82-横板，83-连接板，84-弧形槽，85-调节螺栓， 9-筛板，91-反吹风调节板。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具
体含义。
27.下面结合实施例及附图1～5，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
28.实施例1
29.一种吸式比重去石机，包括机架1、悬挂式进料箱2、吸风装置3、筛体4 和振动电机5，所述筛体4设于机架1上，所述筛体4倾斜设置，所述筛体4设有出料口41和出石口42，所述出石口42上方设有透明精选室421，所述筛体4 下方连接有主轴43，所述筛体4上方密封连接有罩壳6，所述罩壳6上设有玻璃板61，所述振动电机5设于主轴43上，所述筛体4下方连接有筛体倾角调节机构7，所述罩壳6上端通过软管62连接吸风装置3，所述吸风装置3左端设有吸风口31，所述吸风装置3内部气流方向从下至上排出吸风口31，所述悬挂式进料箱2内嵌于吸风装置3，所述悬挂式进料箱2上端设有进料口21。
30.根据物料与砂石的比重及悬浮速度不同的特点，调节吸风装置3的风力将物料吹起悬浮，比重较大的砂石沉到物料下层与筛面接触，在振动电机作用下，向上往出石口端运动，并克服反向气流的阻力，向出石口排出，比重较小的物料在上层，随着进料口不断下料的拥挤和重力作用，上层物料便沿着筛面的倾斜方向下滑，直至排出机外。
31.用双振动电机5为筛体振动源，比老式的偏心机构为振动源省去了一套机械传动机构，使机器结构更简单，日常维护保养更方便。同时，双振动电机驱动方式相对于单振动电机驱动方式来说，由于双电机是以相反的转向旋转，它们的横向激振力相互抵消，纵向激振力同向叠加以驱动筛体。所以筛体运动更平稳，振动轨迹更准确，而单振动电机的横向激振力需要用一个橡胶扭簧作横向摆动来作抵消，而该橡胶扭簧是一个要求较高的易损件，所以双电机结构省去了这一易损件，降低了用户使用成本，减少维护工作量。
32.透明精选室421为整体式全透明的有机玻璃罩，大大方便观察调试，也提高了调试精度。
33.所述吸风装置3呈直角结构，并且内嵌悬挂式进料箱2，结构紧凑，用户在设备安装时便于排布进料管和吸风管。
34.作为进一步优选的实施例，所述机架1上对称设有两组减振机构11，所述减振机构11上端连接位于出料口41一侧的筛体4下端面，所述减振机构11包括两组呈八字形结构的支撑弹簧111和连接件112，所述支撑弹簧111连接于连接件112下端，所述连接件112设于主轴43端部。如图1和图2所示，通过减振机构11提交设备的减振效果，且能准确维持筛体的振动轨迹，提高了机器去石效率。
35.作为进一步优选的实施例，所述筛体倾角调节机构7包括机架固定件71、筛体固定件72、调节螺杆73和减振弹簧74，所述机架固定件71固定连接机架 1，所述筛体固定件72固定连接位于出石口42一侧的筛体4下端面，所述调节螺杆73下端螺纹连接机架固定件71，调节螺杆73上端固定连接筛体固定件72，所述减振弹簧74设于机架固定件71与机架1之间。如图1和图2所示，以一组正反旋向的细牙螺杆组成的调节螺杆73，准确调整筛面倾角，满足不同物料分离要求。
36.作为进一步优选的实施例，所述筛体4内部设有淌流板8，所述淌流板8位于悬挂式进料箱2正下方，所述淌流板8包括竖板81、横板82、连接竖板81 与横板82的倾斜连接板83。如图3和图5所示，无淌流板8会使原粮因高速掉落至筛体筛面后，部分原粮未分离而直接从出料口41出料；通过淌流板8使从进料口21高速掉落的原粮减速并均匀掉落均匀分布于筛
体筛面，提高分离率。
37.作为进一步优选的实施例，所述淌流板8上设有弧形槽84，所述弧形槽84 内设有调节螺栓85，所述调节螺栓85用于调节淌流板8倾角。如图3和图5所示，根据原料进料量，灵活调节淌流板8角度，使其均匀分布于筛面上。
38.作为进一步优选的实施例，所述出石口42上方设有筛板9，所述筛板9下端设有反吹风调节板91，所述反吹风调节板91上设有筛孔，所述反吹风调节板 91连接有外部气源。如图3所示，通过精选室反吹风作用，将夹带少数原粮的杂质在反吹风下，原粮重新吹回，减少了排出石头中的含粮而带来的浪费。
39.作为进一步优选的实施例，所述吸风装置3内转动连接有风门板32。如图 3所示，调节风门板32的转动角度，根据不同的物料可调节不同吸风量，在不同工况下能保证分离效果。
40.作为进一步优选的实施例，所述悬挂式进料箱2下端一侧设有固定挡板22，另一侧转动连接有转板23，所述转板23连接有调节杆24，所述调节杆24上端连接有松紧弹簧25，所述松紧弹簧25上端连接有螺杆26，所述螺杆26上连接有元宝螺母27，所述元宝螺母27设于吸风装置3外端面。如图3所示，在吸风装置3外部直接调节元宝螺母27，调节转板23的最大展开位置，进一步调节物料进料速度，满足不同的工况需求，并且转板23与固定板22的配置设置保证平缓均匀地向筛面喂料，同时又能闭风的作用。
41.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。