一种双层选矿摇床的制作方法

1.本技术涉及选矿技术领域，具体而言，涉及一种双层选矿摇床。


背景技术：

2.双层摇床是传统单层摇床的创新型产品,它占地面积小、处理量大、省电节能、设备成本相对低廉，具有富矿比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程、冲次等优点。在改变横向坡度和冲程时仍可保持床面运行平衡，弹簧放置于在箱体内，结构紧凑，并且能一次得出最终精矿和最终尾矿。
3.但是目前使用的双层摇床在停止工作后，摇床仍然横着，难以收起，占有较大面积和空间，空间利用率较低，且摇床拆卸不便，导致检修时费事费力。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种双层选矿摇床，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种双层选矿摇床，包括安装箱，所述安装箱顶部安装有电机，所述安装箱内壁转动安装有传动轴，所述传动轴与所述电机输出端传动连接，所述传动轴底部安装有偏心件，所述安装箱侧壁铰接安装有第一承载板，所述第一承载板顶部滑动安装有第一摇床，所述第一摇床端部安装有横杆，所述横杆外周套接安装有活动杆，所述横杆与所述活动杆侧壁均开设有贯穿孔，所述贯穿孔处插接安装有连接杆，所述活动杆滑动插接安装于所述安装箱侧壁，所述活动杆端部安装有导向环，所述导向环套接安装于所述偏心件外周，所述安装箱侧壁铰接安装有第二承载板，所述第二承载板顶部滑动安装有第二摇床，所述第二摇床端部安装有第二横杆，所述第二横杆外周套接安装有第二活动杆，所述第二活动杆与所述第二横杆侧壁均开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔侧壁插接安装有第二连接杆，所述第二活动杆滑动插接安装于所述安装箱侧壁，所述第二活动杆端部安装有第二导向环，所述第二导向环套接安装于所述偏心件外周。
6.在本技术的一种实施例中，所述安装箱底部四个拐角处均安装有连接片，四个所述连接片侧壁开设有通孔。
7.在本技术的一种实施例中，所述安装箱顶部安装有防护箱，所述电机处于所述防护箱内部。
8.在本技术的一种实施例中，所述偏心件包括圆盘和固定杆，所述圆盘安装于所述传动轴底部，所述固定杆安装于所述圆盘侧壁邻近外周处，所述导向环和所述第二导向环均套接安装于所述固定杆外周。
9.在本技术的一种实施例中，所述第一承载板底部开设有凹槽。
10.在本技术的一种实施例中，所述第一承载板和所述第二承载板顶部均开设有滑槽，所述第一摇床和所述第二摇床底部均安装有滑块，所述滑块滑动安装于所述滑槽。
11.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的双层选矿摇床，使用时，电机运转带动传动轴转动，进一步的带动偏心件转动，再通过导向环和第二导向环分别带
动活动杆和第二活动杆做往复运动，进一步的带动第一摇床和第二摇床分别在第一承载板和第二承载板顶部滑动，进而完成对矿石的筛选，当使用完成之后，拔出连接杆和第二连接杆，进而使得活动杆与横杆分离，第二活动杆与第二横杆分离，便于第一摇床和第二摇床的拆卸，进而便于对摇床的检修，且当第一摇床和第二摇床取下之后，再将第一承载板和第二承载板折叠在安装箱的侧壁，有效的减小了占地面积，进而有效的避免了目前使用的双层摇床在停止工作后，摇床仍然横着，难以收起，占有较大面积和空间，空间利用率较低的问题。
附图说明
12.图1为根据本技术实施例提供的双层选矿摇床的主视剖面结构示意图；
13.图2为图1中a处放大示意图；
14.图3为图1中b处放大示意图；
15.图4为根据本技术实施例提供的双层选矿摇床的侧视结构示意图；
16.图5为图4中c处放大示意图；
17.图6为根据本技术实施例提供的双层选矿摇床的俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、安装箱；2、电机；3、传动轴；4、偏心件；5、第一承载板；6、第一摇床；7、横杆；8、活动杆；9、贯穿孔；10、连接杆；11、导向环；12、第二承载板；13、第二摇床；14、第二横杆；15、第二活动杆；16、第二贯穿孔；17、第二连接杆；18、第二导向环；19、连接片；20、通孔；21、防护箱；22、圆盘；23、固定杆；24、凹槽；25、滑槽；26、滑块。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.实施例1
26.请参阅图1
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图6，本技术提供了一种双层选矿摇床，包括安装箱1，安装箱1顶部使用螺钉安装有电机2，安装箱1内壁转动安装有传动轴3，传动轴3与电机2输出端传动连接，传动轴3底部使用螺钉安装有偏心件4，安装箱1侧壁铰接安装有第一承载板5，便于折叠，第一承载板5顶部滑动安装有第一摇床6，具体实施时，第一承载板5顶部开设有滑槽25，第一摇床6底部焊接安装有滑块26，滑块26滑动安装于滑槽25，第一摇床6端部焊接安装有横杆7，横杆7外周套接安装有活动杆8，横杆7与活动杆8侧壁均开设有贯穿孔9，贯穿孔9处插接安装有连接杆10，连接杆10用于将横杆7与活动杆8连接在一起，便与传动，且当连接杆10取下之后，横杆7与活动杆8分离，进而便于第一摇床6的拆卸，活动杆8滑动插接安装于安装箱1侧壁，活动杆8端部焊接安装有导向环11，导向环11套接安装于偏心件4外周，导向环11用于为活动杆8进行导向，进而使得活动杆8做往复运动，安装箱1侧壁铰接安装有第二承载板12，便于折叠，进而有效减小占地面积，第二承载板12顶部滑动安装有第二摇床13，具体实施时，第二承载板12顶部开设有滑槽25，第二摇床13底部焊接安装有滑块26，滑块26滑动安装于滑槽25，第二摇床13端部焊接安装有第二横杆14，第二横杆14外周套接安装有第二活动杆15，第二活动杆15与第二横杆14侧壁均开设有第二贯穿孔16，第二贯穿孔16侧壁插接安装有第二连接杆17，第二连接杆17用于将第二横杆14与第二活动杆15连接在一起，便与传动，当第二连接杆17取下之后，第二横杆14与第二活动杆15分离，进而便于第二摇床13的拆卸，第二活动杆15滑动插接安装于安装箱1侧壁，第二活动杆15端部安装有第二导向环18，第二导向环18套接安装于偏心件4外周，第二导向环18用于在电机2转动时，带动第二活动杆15做往复运动。
27.具体设置时，第一承载板5侧壁开设有与活动杆8配合的槽孔，当第一承载板5折叠时，活动杆8插入槽孔内，进而使得第一承载板5侧壁与安装箱1侧壁相抵触，便于第一承载板5的折叠，第二承载板12侧壁开设有与第二活动杆15配合的槽孔，当第二承载板12折叠时，第二活动杆15插入槽孔内，进而使得第二承载板12的侧壁与第一承载板5的侧壁相抵触，便于第二承载板12的折叠。
28.为了便于对安装箱1进行固定，防止工作时发生倾倒，安装箱1底部四个拐角处均安装有连接片19，四个连接片19侧壁开设有通孔20，具体实施时，使用螺钉穿过通孔20将连接片19安装在地面上，进而完成对安装箱1的固定。
29.为了对电机2进行保护，安装箱1顶部使用螺钉安装有防护箱21，电机2处于防护箱21内部。
30.在本实施例中，偏心件4包括圆盘22和固定杆23，圆盘22使用螺钉安装于传动轴3底部，固定杆23使用螺钉安装于圆盘22侧壁邻近外周处，导向环11和第二导向环18均套接安装于固定杆23外周，具体实施时，电机2运转带动传动轴3转动，进而带动圆盘22转动，进而带动固定杆23围绕圆盘22的中心旋转。
31.为了更加有效的减小占用空间，第一承载板5和第二承载板12呈上下相对设置，第一承载板5底部开设有凹槽24，具体实施时，首先将第一承载板5进行折叠，然后再将第二承
载板12进行折叠，此时第二承载板12会落入凹槽24中，进一步的减小占用空间。
32.具体的，该双层选矿摇床的工作原理：使用时，电机2运转带动传动轴3转动，进一步的带动圆盘22转动，进而带动固定杆23围绕圆盘22的中心旋转，再通过导向环11和第二导向环18分别带动活动杆8和第二活动杆15做往复运动，进一步的带动第一摇床6和第二摇床13分别在第一承载板5和第二承载板12顶部滑动，进而完成对矿石的筛选，当使用完成之后，拔出连接杆10和第二连接杆17，进而使得活动杆8与横杆7分离，第二活动杆15与第二横杆14分离，便于第一摇床6和第二摇床13的拆卸，进而便于对摇床的检修，且当第一摇床6和第二摇床13取下之后，再将第一承载板5和第二承载板12折叠在安装箱1的侧壁，有效的减小了占地面积，进而有效的避免了目前使用的双层摇床在停止工作后，摇床仍然横着，难以收起，占有较大面积和空间，空间利用率较低的问题。
33.需要说明的是：电机2的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
34.电机2其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。