一种稻谷加工用多级振动筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及稻谷加工技术领域，尤其涉及一种稻谷加工用多级振动筛分装置。


背景技术：

2.水稻是主要农作物之一，水稻所结子实即稻谷。
3.收割后的稻谷常常会含有秸秆及砂石等杂物，还会有一些干瘪不成熟的颗粒，在进行加工前都需要进行筛分，以便将稻谷中的杂物以及干瘪不成熟的颗粒筛分出去，保证稻谷加工的质量。
4.现有的稻谷筛分装置，通过多个筛分板对稻谷进行层层筛分，但稻谷筛分过程中，可能会使稻壳掉落而粘附在筛板上，从而堵塞筛分孔，影响正常筛分。
5.因此，有必要提供一种稻谷加工用多级振动筛分装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种稻谷加工用多级振动筛分装置，解决了粘附在筛板上稻壳会堵塞筛分孔的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的稻谷加工用多级振动筛分装置，包括：加工设备本体和清理组件；所述清理组件固定于所述加工设备本体上，所述清理组件包括安装板、电机、第一皮带轮、转动杆、第二皮带轮、传动板、传动杆、滑动筒、滑动杆、滑动块、滑动槽、碰撞块；其中，所述安装板固定于所述加工设备本体上，所述电机固定于所述安装板上，所述第一皮带轮固定于所述电机的输出端，所述转动杆与所述安装板转动连接，所述第二皮带轮与所述转动杆固定连接，所述传动板与所述转动杆固定连接，所述传动杆固定于所述传动板上，所述滑动筒固定于所述安装板上，所述滑动杆与所述滑动筒滑动连接，所述滑动块固定于所述滑动杆的一端，所述滑动槽开设于所述滑动块的内部，所述碰撞块固定于所述加工设备本体上。
8.优选的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带连接，所述滑动杆的表面与所述滑动筒的内表面滑动连接。
9.优选的，所述传动杆位于所述滑动槽的内部，并且传动杆的表面与所述滑动槽的内表面滑动连接。
10.优选的，所述滑动筒共设置有两个，两个所述滑动筒对称分布在所述安装板的两侧，并且两个滑动筒上的结构相同。
11.优选的，所述碰撞块设置有两个，两个碰撞块对称分布在所述安装板的两侧。
12.优选的，所述碰撞块上固定连接有拆卸组件，所述拆卸组件包括凸形槽、凸形块、安装块、销钉。
13.优选的，所述凸形槽开设于所述碰撞块的内部，所述凸形块与所述凸形槽滑动连接。
14.优选的，所述安装块固定于所述安装板上，所述销钉与所述碰撞块和所述安装块滑动连接。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的稻谷加工用多级振动筛分装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种稻谷加工用多级振动筛分装置，通过电机带动滑动杆左右移动，滑动杆左右移动会使滑动杆与碰撞块碰撞，从而使碰撞块震动，碰撞块震动会使加工设备本体震动，从而带动加工设备本体内部的筛板震动，使筛板上的灰尘和稻壳掉落，避免了稻壳粘附在筛板上会影响筛板对稻谷的筛选，容易稻谷的堵塞。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的稻谷加工用多级振动筛分装置的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的安装板的正视图；
19.图3为本实用新型提供的稻谷加工用多级振动筛分装置的第二实施例的结构示意图；
20.图4为图3所示的a部放大示意图。
21.图中标号：1、加工设备本体，2、清理组件，21、安装板，22、电机，23、第一皮带轮，24、转动杆，25、第二皮带轮，26、传动板，27、传动杆，28、滑动筒，29、滑动杆，210、滑动块，211、滑动槽，212、碰撞块，3、拆卸组件，31、凸形槽，32、凸形块，33、安装块，34、销钉。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的稻谷加工用多级振动筛分装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装板的正视图。一种稻谷加工用多级振动筛分装置包括：加工设备本体1和清理组件2；所述清理组件2固定于所述加工设备本体1上，所述清理组件2包括安装板21、电机22、第一皮带轮23、转动杆24、第二皮带轮25、传动板26、传动杆27、滑动筒28、滑动杆29、滑动块210、滑动槽211、碰撞块212；其中，所述安装板21固定于所述加工设备本体1上，所述电机22固定于所述安装板21上，所述第一皮带轮23固定于所述电机22的输出端，所述转动杆24与所述安装板21转动连接，所述第二皮带轮25与所述转动杆24固定连接，所述传动板26与所述转动杆24固定连接，所述传动杆27固定于所述传动板26上，所述滑动筒28固定于所述安装板21上，所述滑动杆29与所述滑动筒28滑动连接，所述滑动块210固定于所述滑动杆29的一端，所述滑动槽211开设于所述滑动块210的内部，所述碰撞块212固定于所述加工设备本体1上。
25.由外接电源为电机22提供电源，并且外接电源和电机22之间设置有控制开关，电机22采用步进电机22，可以对电机22的转动速度进行调节，从而可以控制滑动杆29和碰撞块212的碰撞幅度。
26.所述第一皮带轮23和所述第二皮带轮25通过皮带连接，所述滑动杆29的表面与所述滑动筒28的内表面滑动连接。
27.第一皮带轮23旋转会带动第二皮带轮25同步旋转，滑动筒28是对滑动杆29进行限位，使滑动杆29只能左右移动。
28.所述传动杆27位于所述滑动槽211的内部，并且传动杆27的表面与所述滑动槽211的内表面滑动连接。
29.传动杆27旋转会带动滑动槽211和滑动块210左右移动。
30.所述滑动筒28共设置有两个，两个所述滑动筒28对称分布在所述安装板21的两侧，并且两个滑动筒28上的结构相同。
31.两个滑动筒28上的结构是可以使滑动杆29向左和向右移动时，可以与安装板21两侧的碰撞块212碰撞。
32.所述碰撞块212设置有两个，两个碰撞块212对称分布在所述安装板21的两侧。
33.本实用新型提供的稻谷加工用多级振动筛分装置的工作原理如下：
34.当需要对加工设备本体1上的灰尘和稻壳进行清理时，由控制开关控制电机22的输出端旋转，电机22的输出端旋转会带动第一皮带轮23旋转，第一皮带轮23旋转会带动第二皮带轮25旋转，第二皮带轮25旋转会带动转动杆24旋转，转动杆24旋转会带动传动板26旋转，传动板26旋转会带动传动杆27旋转，传动杆27旋转会带动滑动块210左右移动，滑动块210左右移动会带动滑动杆29左右移动，滑动杆29左右移动会使滑动杆29与碰撞块212碰撞。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的稻谷加工用多级振动筛分装置具有如下有益效果：
36.通过电机22带动滑动杆29左右移动，滑动杆29左右移动会使滑动杆29与碰撞块212碰撞，从而使碰撞块212震动，碰撞块212震动会使加工设备本体1震动，从而带动加工设备本体1内部的筛板震动，使筛板上的灰尘和稻壳掉落，避免了稻壳粘附在筛板上会影响筛板对稻谷的筛选，容易稻谷的堵塞。
37.第二实施例
38.请参阅图3和图4，基于本技术的第一实施例提供的一种稻谷加工用多级振动筛分装置，本技术的第二实施例提出另一种稻谷加工用多级振动筛分装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
39.具体的，本技术的第二实施例提供的稻谷加工用多级振动筛分装置的不同之处在于，稻谷加工用多级振动筛分装置，所述碰撞块212上固定连接有拆卸组件3，所述拆卸组件3包括凸形槽31、凸形块32、安装块33、销钉34。
40.加工设备本体1上安装有多个碰撞块212，多个碰撞块212位于多个筛板的一侧，从而可以将拆卸后的安装板21安装至筛板一侧的碰撞块212上，从而可以对多个筛板进行清理。
41.所述凸形槽31开设于所述碰撞块212的内部，所述凸形块32与所述凸形槽31滑动连接。
42.凸形槽31和凸形块32是对安装板21进行定位，使安装板21只能上下移动。
43.所述安装块33固定于所述安装板21上，所述销钉34与所述碰撞块212和所述安装块33滑动连接。
44.销钉34是对凸形块32进行定位，使凸形块32不能上下移动。
45.工作原理：
46.当需要对安装板21进行拆卸时，拔出销钉34，使销钉34不再对凸形块32进行限位，然后向上推动安装板21，安装板21向上移动会带动安装块33向上移动，安装块33向上移动会带动凸形块32向上移动，从而使凸形块32不再位于凸形槽31的内部，从而便完成对安装板21的拆卸，同理将安装板21安装至其它筛板的一侧，方便对其它的筛板进行清理，避免了需要安装多个安装板21的麻烦。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。