一种排渣方便的磁棒式浆料除铁机的制作方法

1.本实用新型涉及浆料除铁机技术领域，尤其涉及一种排渣方便的磁棒式浆料除铁机。


背景技术：

2.浆料除铁机属于一种湿式旋转式全自动除铁机，不需派专人看管，自动吸取物料中的铁并自动去除吸取上来的铁，是一款新型除铁机，具有产量高、损耗小、故障率低、安装方便、节能等特点。
3.现有的磁棒式浆料除铁机在对浆料进行除铁时，浆料由于密度较厚，难以在除铁时均匀分布在除铁池内，容易造成除铁池内浆料浓度差异，造成除铁效果和速率降低，不方便人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中除铁效果和速率较差的问题，而提出的一种排渣方便的磁棒式浆料除铁机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种排渣方便的磁棒式浆料除铁机，包括壳体，所述壳体的左右两侧壁均固定连接有两个对称设置的固定板，四个所述固定板两两之间均通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆的杆壁外均通过螺纹你和连接有滑座，两个所述滑座之间固定连接有同一个连接板，所述连接板的下端固定连接有两个立杆，所述壳体的内侧壁固定连接有过滤网板，两个所述立杆的下端固定连接有与过滤网板相匹配的刮板，所述壳体的侧壁固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座的侧壁通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定连接有主动锥齿轮，两个所述往复丝杆的一端贯穿固定板的侧壁均固定连接有与主动锥齿轮相匹配的从动锥齿轮。
7.优选的，所述壳体的侧壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动轮，所述转杆的杆壁外固定连接有与主动轮相匹配的从动轮。
8.优选的，所述连接板与刮板之间通过滚珠轴承转动连接有多个转轴，多个所述转轴的侧壁固定连接有多个交错设置的搅拌杆，多个所述转轴的侧壁均固定连接有齿轮，多个所述齿轮的侧壁啮合连接有同一个链条，所述转轴的一端贯穿连接板的侧壁固定连接有搅拌电机。
9.优选的，所述壳体的下端固定连接有出料管。
10.优选的，两个所述固定板之间固定连接有贯穿滑座侧壁的限位杆。
11.优选的，所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种排渣方便的磁棒式浆料除铁机，具备以下有益效果：
13.该排渣方便的磁棒式浆料除铁机，通过设有的往复丝杆、滑座、连接板、立杆、过滤
网板、刮板、轴承座、转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、旋转电机、主动轮、从动轮、转轴、搅拌杆、齿轮、链条和搅拌电机，在进行除铁时，先启动旋转电机带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮的啮合带动从动轮和转杆转动，带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动从动锥齿轮和往复丝杆，通过往复丝杆和滑座的啮合带动两个滑座往复运动，进而带动连接板往复运动，进而带动转轴、搅拌杆和刮板往复运动，通过刮板和过滤网板的配合进行刮动，防止杂质堵塞过滤网板，同时启动搅拌电机带动转轴和齿轮转动，通过齿轮和链条的啮合带动多个转轴和多个搅拌杆进行转动，进行搅拌，提高了设备的搅拌效果和除铁效果，减少了杂质堵塞，方便了人们使用。
14.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备的搅拌效果和除铁效果，减少了杂质堵塞，方便了人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种排渣方便的磁棒式浆料除铁机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种排渣方便的磁棒式浆料除铁机的侧视图。
17.图中：1、壳体；2、固定板；3、往复丝杆；4、滑座；5、连接板；6、立杆；7、过滤网板；8、刮板；9、轴承座；10、转杆；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、旋转电机；14、主动轮；15、从动轮；16、转轴；17、搅拌杆；18、齿轮；19、链条；20、搅拌电机；21、出料管；22、限位杆；23、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种排渣方便的磁棒式浆料除铁机，包括壳体1，壳体1的左右两侧壁均固定连接有两个对称设置的固定板2，四个固定板2两两之间均通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆3，两个往复丝杆3的杆壁外均通过螺纹你和连接有滑座4，两个滑座4之间固定连接有同一个连接板5，连接板5的下端固定连接有两个立杆6，壳体1的内侧壁固定连接有过滤网板7，两个立杆6的下端固定连接有与过滤网板7相匹配的刮板8，壳体1的侧壁固定连接有两个轴承座9，两个轴承座9的侧壁通过滚珠轴承转动连接有转杆10，转杆10的两端均固定连接有主动锥齿轮11，两个往复丝杆3的一端贯穿固定板2的侧壁均固定连接有与主动锥齿轮11相匹配的从动锥齿轮12。
21.壳体1的侧壁固定连接有旋转电机13，旋转电机13的输出轴固定连接有主动轮14，转杆10的杆壁外固定连接有与主动轮14相匹配的从动轮15，能够便于带动转杆10转动。
22.连接板5与刮板8之间通过滚珠轴承转动连接有多个转轴16，多个转轴16的侧壁固定连接有多个交错设置的搅拌杆17，多个转轴16的侧壁均固定连接有齿轮18，多个齿轮18
的侧壁啮合连接有同一个链条19，转轴16的一端贯穿连接板5的侧壁固定连接有搅拌电机20，能够提高设备的搅拌效果。
23.壳体1的下端固定连接有出料管21，能够便于设备出料。
24.两个固定板2之间固定连接有贯穿滑座4侧壁的限位杆22，能够防止滑座4自转。
25.壳体1的下端四角处均固定连接有支撑腿23，能够提高设备的稳定性。
26.本实用新型中，使用时，在进行除铁时，先启动旋转电机13带动主动轮14转动，通过主动轮14和从动轮15的啮合带动从动轮15和转杆10转动，带动主动锥齿轮11转动，通过主动锥齿轮11和从动锥齿轮12的啮合带动从动锥齿轮12和往复丝杆3，通过往复丝杆3和滑座4的啮合带动两个滑座4往复运动，进而带动连接板5往复运动，进而带动转轴16、搅拌杆17和刮板8往复运动，通过刮板8和过滤网板7的配合进行刮动，防止杂质堵塞过滤网板7，同时启动搅拌电机20带动转轴16和齿轮18转动，通过齿轮18和链条19的啮合带动多个转轴16和多个搅拌杆17进行转动，进行搅拌，提高了设备的搅拌效果和除铁效果，减少了杂质堵塞，方便了人们使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。