一种建筑垃圾再生骨料加工用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，具体为一种建筑垃圾再生骨料加工用筛分装置。


背景技术：

2.建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。目前随着城市建设的加速，产生了越来越多的建筑垃圾，每年可达千万吨之多，用于建筑垃圾填埋的场地就高达数千亩，故建筑垃圾减量化、资源化、无害化利用极为重要，再生骨料是将建筑垃圾进行分拣、破碎、筛分后得到的可直接应用的建筑原料。
3.建筑垃圾在回收利用时需要将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别，以保证使用者能够比较精确的判断混凝土成型之后的强度。而现有的建筑垃圾再生骨料筛分装置筛分效率较低，结构复杂，生产成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾再生骨料加工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾再生骨料加工用筛分装置，包括筛分箱体，所述筛分箱体内部间隔均匀的设置有若干个筛分板，每个所述筛分板的左右两端均固定设置有滑动块，所述筛分箱体的底端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿筛分箱体设置，所述旋转轴位于筛分箱体上端的一侧固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮上缠绕设置有拉绳，所述拉绳的一端通过导向轮连接最顶端的滑动块上，相邻两个所述滑动块之间通过连接杆固定连接，每个所述滑动块的底端均固定设置有拉簧。
6.在一个优选的实施方式中，两个所述扇形齿轮对称设置在主动齿轮的左右两侧，所述扇形齿轮的底端转动设置有支撑柱，所述支撑柱上套设有扭簧，所述扭簧的上端与扇形齿轮的底端固定连接，所述主动齿轮上的齿槽对称设置有两个，支撑柱能够对扇形齿轮进行支撑，扭簧能够使得扇形齿轮复位，使得扇形齿轮能够往复拉动拉绳。
7.在一个优选的实施方式中，三个所述筛分板上的筛孔孔径从上往下依次减小，所述筛分板的中间位置开设有通孔，所述筛分板通过通孔与旋转轴滑动设置，所述筛分板上端位于通孔处固定设置有支撑套筒，所述支撑套筒的上端转动设置有转动环，所述转动环的外侧壁上固定设置有清理杆，所述清理杆的底端设置有清理毛刷，所述清理毛刷的底端与筛分板的上表面接触，清理毛刷能够对筛分板进行清理，防止筛分板的阻塞。
8.在一个优选的实施方式中，所述转动环的内侧壁上固定设置有限位凸块，所述旋转轴上间隔均匀的设置有多个限位卡槽，所述限位凸块滑动设置于限位卡槽中，利用限位
卡槽和限位凸块能够使得转动环带动清理杆跟随旋转轴转动。
9.在一个优选的实施方式中，所述筛分箱体内侧壁上间隔均匀的设置有多个滑槽，所述滑动块滑动设置于滑槽中，所述连接杆与筛分箱体的内侧壁滑动连接，利用连接杆将多个筛分板滑动块连接在一起能够使得多个筛分板同步升降振动。
10.在一个优选的实施方式中，所述筛分箱体的前侧铰接设置有四个箱门，且所述箱门与筛分箱体的连接处均设置有密封垫圈，所述筛分箱体上设置有进料口，所述进料口处设置有密封盖板，箱门的设置方便将物料的导出，密封垫圈和密封盖板的设置能够防止筛分箱体内部灰尘飘散到空气中危害人体健康。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有主动齿轮、扇形齿轮、拉绳、扭簧、拉簧和连接杆，驱动电机带动主动齿转动时，主动齿轮能够使得扇形齿轮在一定角度内转动，扇形齿轮转动时能够通过拉绳拉动滑动块和筛分板在竖直方向上升降，主动齿轮与扇形齿轮分离时筛分板在重力作用下下降能够产生一定的晃动，使得筛分板上的物料快速筛分；
13.2、本实用新型通过设置有支撑套筒、转动环、清理杆和清理毛刷，驱动电机通过主动齿轮、从动齿轮和拉绳带动筛分板升降的同时，支撑套筒能够带动清理杆和清理毛刷同步升降，使得清理毛刷一直与筛分板的上表面接触，而转动环能够跟随驱动电机转动，从而使得清理杆和清理毛刷能够对筛分板上表面进行清理，防止再生骨料堵塞筛分板，而且清理杆能够对再生骨料进行搅拌，使得再生骨料更好的分离，能够有效提高再生骨料的分离效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型图1中a处结构放大示意图；
17.图3是本实用新型图1中b处结构放大示意图；
18.图4是本实用新型支撑套筒和转动环的结构示意图；
19.图中：1筛分箱体；2筛分板；3滑动块；4驱动电机；5旋转轴；6主动齿轮；7扇形齿轮；8拉绳；9导向轮；10连接杆；11拉簧；12支撑柱；13扭簧；14支撑套筒；15转动环；16清理杆；17限位凸块；18滑槽；19进料口；20清理毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种建筑垃圾再生骨料加工用筛分装置，包括筛分箱体1，所述筛分箱体1内部间隔均匀的设置有若干个筛分板2，每个所述筛分板2的左右两端均固定设置有滑动块3，所述筛分箱体1的底端固定设置有驱动电机4，所述驱动电机4的
输出轴固定连接有旋转轴5，所述旋转轴5贯穿筛分箱体1设置，所述旋转轴5位于筛分箱体1上端的一侧固定设置有主动齿轮6，所述主动齿轮6的左右两侧均设置有扇形齿轮7，所述扇形齿轮7上缠绕设置有拉绳8，所述拉绳8的一端通过导向轮9连接最顶端的滑动块3上，相邻两个所述滑动块3之间通过连接杆10固定连接，每个所述滑动块3的底端均固定设置有拉簧11。
22.在一个优选的实施方式中，两个所述扇形齿轮7对称设置在主动齿轮6的左右两侧，所述扇形齿轮7的底端转动设置有支撑柱12，所述支撑柱12上套设有扭簧13，所述扭簧13的上端与扇形齿轮7的底端固定连接，所述主动齿轮6上的齿槽对称设置有两个，通过主动齿轮6的转动能够使得扇形齿轮7转动对拉绳11进行收卷。
23.在一个优选的实施方式中，三个所述筛分板2上的筛孔孔径从上往下依次减小，所述筛分板2的中间位置开设有通孔，所述筛分板2通过通孔与旋转轴5滑动设置，所述筛分板2上端位于通孔处固定设置有支撑套筒14，所述支撑套筒14的上端转动设置有转动环15，所述转动环15的外侧壁上固定设置有清理杆16，所述清理杆16的底端设置有清理毛刷20，所述清理毛刷20的底端与筛分板2的上表面接触。
24.在一个优选的实施方式中，所述转动环15的内侧壁上固定设置有限位凸块17，所述旋转轴5上间隔均匀的设置有多个限位卡槽，所述限位凸块17滑动设置于限位卡槽中，旋转轴5转动时限位凸块17在限位卡槽的作用下能够带动转动环15转动，从而使得转动环15带动清理杆16转动。
25.在一个优选的实施方式中，所述筛分箱体1内侧壁上间隔均匀的设置有多个滑槽18，所述滑动块3滑动设置于滑槽18中，所述连接杆10与筛分箱体1的内侧壁滑动连接，筛分板2升降时滑动块能够在滑槽18中移动。
26.在一个优选的实施方式中，所述筛分箱体1的前侧铰接设置有四个箱门，且所述箱门与筛分箱体1的连接处均设置有密封垫圈，所述筛分箱体1上设置有进料口19，所述进料口19处设置有密封盖板。
27.本实用新型的工作原理：使用时将待筛分的再生骨料通过进料口19导入到筛分箱体1中，再生骨料落在最顶端的筛分板2上，打开驱动电机4，驱动电机4带动旋转轴5转动，旋转轴5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6上的齿槽转动到扇形齿轮7处时，主动齿轮6能够带动扇形齿轮7转动，扇形齿轮7转动时能够通过拉绳11拉动顶端的滑动块3向上移动，顶端的滑动块3向上移动时能够通过连接杆10带动其它的滑动块3进行移动，从而使得滑动块3带动筛分板2进行升降，当主动齿轮6上的齿槽与扇形齿轮7分离时，滑动块3在拉簧11和筛分板2的作用下向下滑动，使得筛分板2产生一定的振动，扭簧13使得扇形齿轮7复位，能够使得筛分板2重复升降振动，筛分板2升降时能够通过支撑套筒14带动转动环15和清理杆16同步升降，使得清理毛刷20与筛分板2上表面始终接触，而且旋转轴5转动时转动环15在限位凸块17和限位卡槽的作用下跟随旋转轴5转动，从而使得转动环15带动清理杆16对再生骨料进行搅拌，清理毛刷20能够对筛分板2上表面进行清理，防止筛分板2造成堵塞，能够有效提高物料的筛分效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。