一种法兰铸造件生产用尺寸筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及尺寸筛选技术领域，尤其涉及一种法兰铸造件生产用尺寸筛选装置。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
3.产品在生产中，部分产品会出现尺寸过大以及偏小的情况，需要对其进行筛选，目前现有大多在进行筛选时，通过人工的方式对其进行筛选，效率低下，易出现筛选错误的情况，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过人工的方式对其进行筛选，效率低下，易出现筛选错误的的缺点，而提出的一种法兰铸造件生产用尺寸筛选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种法兰铸造件生产用尺寸筛选装置，包括工作台和筛取装置，所述工作台的表面转动连接有传送带，所述工作台的表面设置有筛取装置，所述筛取装置包括固定壳，所述固定壳与工作台的表面固定连接，所述固定壳的内壁固定连接有第一挡块，所述固定壳靠近第一挡块的一侧固定连接有第二挡块，所述固定壳的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定壳的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有推块，所述推块与固定壳的内壁滑动连接。
6.优选的，所述固定壳远离工作台的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有推杆，所述推杆与固定壳的内壁滑动连接。
7.优选的，所述滑杆靠近推杆的一侧固定连接有压缩弹簧，所述推杆靠近滑杆的一侧与压缩弹簧固定连接。
8.优选的，所述固定壳的表面开设有两个大小不一的矩形孔，所述推杆以及推块分别与矩形孔的内壁滑动连接。
9.优选的，所述工作台的下表面设置有收集装置，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱与工作台的下表面固定连接，所述工作台的内壁通过扭转弹簧转动连接有滑板，所述收集箱的内壁转动连接有防护板，所述防护板的两侧均固定连接有限位块，所述收集箱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有限位杆，所述限位杆与限位块的内壁滑动连接。
10.优选的，所述固定杆靠近限位杆的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述限位杆靠近固定杆的一侧与伸缩弹簧固定连接。
11.优选的，所述工作台的表面开设有滑槽，所述滑板与滑槽的内壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置筛取装置，当需要使用时，将物件放置在传送带中，传送带带动物件移动，当物件移动到第一挡块时，只有正常大小以及尺寸偏下的可以通过，当体积过大无法通过时，向一侧拉动推杆，压缩弹簧受力形变产生弹力，推杆将其推至一旁，当正常尺寸和尺寸偏小的物件传送至第二挡块时，正常尺寸无法通过，尺寸偏小的物件被传送带送至一旁，打开电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动推块移动，推块即可将正常尺寸的物件推送出去，在反转电机，即可将其推块回归原位，完成对其进行筛选，通过设置筛取装置，可以有效的对其法兰铸造件进行尺寸筛选，进而避免了使用人工的方式对其进行筛选，效率低下，且易出现筛选错误的情况，进而降低了筛选错误的情况，提高了工作效率。
14.2、本实用新型中，通过设置收集装置，当需要收集时，向一侧拉动限位杆，伸缩弹簧受力形变产生弹力，使其限位杆失去对限位块的束缚，转动防护板至一定斜度，当正常尺寸的物件被推送至滑板时，扭转弹簧受力形变产生弹力，滑板发生倾斜，物件即可滑落收集箱中，防护板即可放置物件掉落，扭转弹簧释放弹力，使其滑板回归原位，即可完成一侧收集，当关闭时，向一侧拉动限位杆，伸缩弹簧受力形变产生弹力，转动防护板，当防护板转动到初始位置时，松开限位杆，伸缩弹簧释放弹力，使其限位杆插设在限位块中，即可完成对其进行关闭，通过设置收集装置，可以有效的对其法兰铸造件进行收集，进而避免了人工手动的进行收集，加大了工作人员的工作负担的情况，进而降低了工作人员的工作负担，提高了设备的易用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种法兰铸造件生产用尺寸筛选装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种法兰铸造件生产用尺寸筛选装置的图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型提出一种法兰铸造件生产用尺寸筛选装置的后视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种法兰铸造件生产用尺寸筛选装置中筛取装置的爆炸结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种法兰铸造件生产用尺寸筛选装置中收集装置的爆炸结构示意图。
20.图例说明：1、工作台；2、传送带；3、筛取装置；31、推杆；32、推块； 33、滑杆；34、螺纹杆；35、第一挡块；36、电机；37、固定壳；38、第二挡块；4、收集装置；41、滑板；42、收集箱；43、固定杆；44、限位块；45、防护板；46、限位杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
‑
5所示，一种法兰铸造件生产用尺寸筛选装置，包括工作台1和筛取装置3，工作台1的表面转动连接有传送带2，工作台1的表面设置有筛取装置3。
24.下面具体说一下其筛取装置3和收集装置4的具体设置和作用。
25.如图1和图4所示，筛取装置3包括固定壳37，固定壳37与工作台1的表面固定连接，固定壳37的内壁固定连接有第一挡块35，固定壳37靠近第一挡块35的一侧固定连接有第二挡块38，固定壳37的表面固定连接有电机36，电机36的输出端固定连接有螺纹杆34，螺纹杆34与固定壳37的内壁转动连接，螺纹杆34的表面螺纹连接有推块32，推块32与固定壳37的内壁滑动连接，固定壳37远离工作台1的一侧固定连接有滑杆33，滑杆33的表面滑动连接有推杆31，推杆31与固定壳37的内壁滑动连接，滑杆33靠近推杆31的一侧固定连接有压缩弹簧，推杆 31靠近滑杆33的一侧与压缩弹簧固定连接，固定壳37的表面开设有两个大小不一的矩形孔，推杆31以及推块32分别与矩形孔的内壁滑动连接，可以对其进行筛选。
26.其整个筛取装置3达到的效果为，通过设置筛取装置3，当需要使用时，将物件放置在传送带2中，传送带2带动物件移动，当物件移动到第一挡块35时，只有正常大小以及尺寸偏下的可以通过，当体积过大无法通过时，向一侧拉动推杆31，压缩弹簧受力形变产生弹力，推杆31将其推至一旁，当正常尺寸和尺寸偏小的物件传送至第二挡块38时，正常尺寸无法通过，尺寸偏小的物件被传送带2送至一旁，打开电机36，电机36带动螺纹杆34转动，螺纹杆34带动推块32 移动，推块32即可将正常尺寸的物件推送出去，在反转电机36，即可将其推块 32回归原位，完成对其进行筛选，通过设置筛取装置3，可以有效的对其法兰铸造件进行尺寸筛选，进而避免了使用人工的方式对其进行筛选，效率低下，且易出现筛选错误的情况，进而降低了筛选错误的情况，提高了工作效率。
27.如图1和图5所示，收集装置4包括收集箱42，收集箱42与工作台1的下表面固定连接，工作台1的内壁通过扭转弹簧转动连接有滑板41，收集箱42的内壁转动连接有防护板45，防护板45的两侧均固定连接有限位块44，收集箱42的一侧固定连接有固定杆43，固定杆43的表面滑动连接有限位杆46，限位杆46与限位块44的内壁滑动连接，固定杆43靠近限位杆46的一侧固定连接有伸缩弹簧，限位杆46靠近固定杆43的一侧与伸缩弹簧固定连接，工作台1的表面开设有滑槽，滑板41与滑槽的内壁滑动连接，可以对其进行收集。
28.其整个的收集装置4达到的效果为，通过设置收集装置4，当需要收集时，向一侧拉动限位杆46，伸缩弹簧受力形变产生弹力，使其限位杆46失去对限位块44的束缚，转动防护板45至一定斜度，当正常尺寸的物件被推送至滑板41时，扭转弹簧受力形变产生弹力，滑板41发生倾斜，物件即可滑落收集箱42中，防护板45即可放置物件掉落，扭转弹簧释放弹力，使其滑板41回归原位，即可完成一侧收集，当关闭时，向一侧拉动限位杆46，伸缩弹簧受力形变产生弹力，转动防护板45，当防护板45转动到初始位置时，松开限位杆46，伸缩弹簧释放弹力，使其限位杆46插设在限位块44中，即可完成对其进行关闭，通过设置收集装置4，可以有效的对其法兰铸造件进行收集，进而避免了人工手动的进行收集，加大了工作人员的工作负担的情况，进而降低了工作人员的工作负担，提高了设备的易用性。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。