一种木材回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及资源回收领域，具体为一种木材回收装置。


背景技术：

2.木材由于其易加工以及特殊的质感和力学性质而被建筑领域广泛应用，木材在加工过程中会产木屑，而木屑作为一种零碎的木材可通过回收筛分后再利用，如发酵，发酵后的木屑既能作为植物肥料使用，也可以作为部分动物的饲料，提高了资源的转化利用率，木屑的发酵效率往往与木屑的颗粒大小呈负相关，颗粒越小发酵效率越高，市面上虽然售有筛分木屑的设备，但往往不具备辅助木屑发酵的功能，因此很有必要设计一款即可筛分木屑，又具备辅助木屑发酵功能的木材回收装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材回收装置，该木材回收装置既可筛分木屑，且具备辅助木屑发酵的功能。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材回收装置，包括壳体、筛件、摆动机构和翻拌机构，所述壳体内设有朝上开口的容纳腔，所述容纳腔一侧设有接通外界的取料口，壳体上铰接有用于盖合取料口的开合门，容纳腔底端铺设有弹性垫材，所述弹性垫材边沿与容纳腔固定连接，所述筛件可活动地并可拆卸地设置在容纳腔腔口处，筛件开口处可拆卸的设有盖体，所述摆动机构可活动地设置在壳体上，并可驱动所述筛件摆动，所述翻拌机构可活动地设置在壳体内，翻拌机构包括顶杆，所述顶杆可滑动地设置在容纳腔下方，且顶杆顶端可贯穿壳体伸入容纳腔内并反复地与弹性垫材底部相抵,以反复顶起弹性垫材。
7.优选地，所述容纳腔底部设有驱动腔，所述翻拌机构还包括第一电机和连杆，所述第一电机设置在驱动腔内，且第一电机转轴上设有转盘，所述连杆第一端与转盘铰接，连杆第二端与顶杆底端铰接。
8.优选地，所述筛件两侧对称设有滑动轴，所述容纳腔腔口处对应设有配合滑动轴摆放的槽口，所述两个槽口呈弧形设计，所述摆动机构可间歇推动滑动轴沿槽口弧形部分滑动。
9.优选地，所述槽口均呈类“u”形设计，且槽口一侧倾斜向上设计，所述两个槽口的倾斜方向相反。
10.优选地，所述摆动机构包括第二电机和拨动件，所述第二电机与滑动轴相邻设置，拨动件安装在第二电机输出轴上，拨动件上设有拨动块，所述拨动块可随第二电机转动而与滑动轴相抵，以推动相邻滑动轴，驱使两滑动轴同时沿对应的槽口的倾斜面移动，进而使筛件旋转上升。
11.优选地，该木屑回收装置还包括温控开关，所述温控开关用于控制第一电机开关，容纳腔内设有测温棒，所述测温棒与温控开关电性连接。
12.优选地，所述容纳腔腔壁倾斜设计。
13.优选地，所述滑动轴上套设有轴承。
14.(三)有益效果
15.本实用新型的有益效果为：容纳腔即可装盛过筛后的木屑，同时还可作为木屑发酵空间使用，木屑过筛后便可进入发酵流程，免去了容器搬运和木屑移动的麻烦，通过第一电机驱动顶杆反复顶起弹性垫材可达到翻拌容纳腔内木屑的效果，同时，温控开关和测温棒可配合翻拌机构使用，当发酵木屑内部温度过高时，温控开关可及时控制翻拌机构对木屑进行翻拌，可防止因木屑过热影响木屑发酵品质，提升了木材回收装置发酵功能的实用性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
17.图1为本实用新型的爆炸图；
18.图2示出了图1中b处的放大图；
19.图3示出了图1中a处的放大图；
20.图4为本实用新型的剖视图；
21.图5示出了图4中c处的放大图；
22.图中：1壳体、11容纳腔、110槽口、12开合门、13弹性垫材、14驱动腔、2筛件、21盖体、22滑动轴、3摆动机构、31第二电机、32拨动件、320拨动块、4翻拌机构、41顶杆、42第一电机、420转盘、43连杆、5温控开关、6测温棒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅附图1
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附图5，一种木材回收装置，包括壳体1、筛件2、摆动机构3和翻拌机构4，壳体1内设有朝上开口的容纳腔11，容纳腔11一侧设有接通外界的取料口，壳体1上铰接有用于盖合取料口的开合门12，容纳腔11底端铺设有弹性垫材13，弹性垫材13边沿与容纳腔11固定连接，筛件2可活动地并可拆卸地设置在容纳腔11腔口处，筛件2开口处可拆卸的设有盖体21，摆动机构3可活动地设置在壳体1上，并可驱动筛件2摆动，翻拌机构4可活动地设置在壳体1内，翻拌机构4包括顶杆41，顶杆41可滑动地设置在容纳腔11下方，且顶杆41顶端可贯穿壳体1伸入容纳腔11内并反复地与弹性垫材13底部相抵,以反复顶起弹性垫材13。
25.综上所述，用户使用时，先盖合开合门12，将筛件2上的盖体21取下，然后往筛件2中倒入木屑，再将盖体21盖回筛件2开口处，通过翻拌机构4驱动筛件2摆动，以使颗粒较小的木屑通过筛件2网眼落入容纳腔11底端并堆积在弹性垫材13上，大颗粒木屑则留在筛件2
中，把筛件2从壳体1上取下，将大颗粒木屑另行装袋，以备他用；然后通过容纳腔11开口向容纳腔11内加入菌剂等添加剂，再启动翻拌机构4，以使顶杆41反复顶起弹性垫材13，弹性垫材13上撑变形和下沉复位之间往复运动，进而翻动其上端木屑，以使木屑与添加剂充分融合，待木屑与添加剂充分融合后关闭翻拌机构4，静止发酵，待发酵完成后，打开开合门12，取出发酵木屑；需要注意的是，由于木屑在发酵过程中会产生热量，一段时间后中心温度会过高，此时需要再次启动翻拌机构4对木屑进行翻拌，以确保木屑发酵品质。
26.具体的，弹性垫材13为耐热材质，如耐热硅胶；盖体21可防止滤网摆动过程中滤网内的木屑从滤网开口洒出，盖体21可通过螺栓固定盖合滤网；开合门12边沿可设有硅胶条，以提高开合门12的密闭性，防止木屑漏出，开合门12可通过螺栓固定盖合容纳腔11侧面开口。
27.进一步的，容纳腔11底部设有驱动腔14，翻拌机构4还包括第一电机42和连杆43，第一电机42设置在驱动腔14内，且第一电机42转轴上设有转盘420，连杆43第一端与转盘420铰接，连杆43第二端与顶杆41底端铰接。
28.综上所述，用户需要翻拌木屑时，启动第一电机42，转轴转动带动连杆43第一端随转盘420移动，以使连杆43第二端反复推拉顶杆41底端，进而驱使顶杆41往复滑动，顶杆41顶端反复顶起弹性垫材13，以使弹性垫材13反复翻动木屑，完成翻拌动作，第一电机42可通过电线接通外置电源使用。
29.进一步的，筛件2两侧对称设有滑动轴22，容纳腔11腔口处对应设有配合滑动轴22摆放的槽口110，两个槽口110呈弧形设计，摆动机构3可间歇推动滑动轴22沿槽口110弧形部分滑动。
30.具体的，槽口110均呈类“u”形设计，且槽口110一侧倾斜向上设计，以便于滑动轴22在槽口110内滑动抬升，两个槽口110的倾斜方向相反，以配合两滑动轴22同步滑动。
31.综上所述，用户使用时，先将需要过筛的木屑装入筛件2内，然后启动摆动机构3，摆动机构3输出端间歇推动其中一根滑动轴22，以使两根滑动轴22同时沿对应的槽口110倾斜面滑动抬升，进而带动筛件2正向旋转并上升，当滑动轴22爬升至一定高度后，摆动机构3输出端与滑动轴22脱离，此时筛件2受重力影响而具有向下的势能，以使两根滑动轴22沿对应槽口110倾斜面下滑，进而使筛件2反向旋转并下降复位；随着摆动机构3运行，筛件2在摆动机构3的驱使下具备旋转以及上下运动的状态，以使筛件2内的木屑抖动筛出至容纳腔11内。
32.具体的，摆动机构3只能驱使滑动轴22在槽口110内滑动，滑动轴2的滑动行程不会超出槽口110，以防止滑动轴2滑动脱离槽口110，确保筛件2过筛运动的稳定进行。
33.进一步的，摆动机构3包括第二电机31和拨动件32，第二电机31与滑动轴22相邻设置，拨动件32安装在第二电机31输出轴上，拨动件32上设有拨动块320，拨动块320可随第二电机31转动而与滑动轴22相抵，以推动相邻滑动轴22，驱使两滑动轴22同时沿对应的槽口110的倾斜面移动，进而使筛件2旋转上升。
34.综上所述，用户使用时，启动第二电机31，带动拨动件32转动，拨动件32转动以使拨动块320拨动滑动轴22，使滑动轴22沿槽口110倾斜部分上滑，当滑动轴22上滑至超出拨动块320长度范围后，滑动轴22与拨动块320脱离，并受重力影响而下滑复位，筛件2完成一次摆动；如此往复，即可使筛件一直进行运动。
35.需要注意的是，筛件2的摆动频率受第二电机31的转速和拨动件32的个数影响，用户可根据用户需求调整；拨动件32为强度较大的金属材质，以提高其使用寿命；第二电机31可通过电线接通外置电源使用。
36.进一步的，本实用新型实施例中，还包括温控开关5，温控开关5用于控制第一电机42开关，容纳腔11内设有测温棒6，测温棒6与温控开关5电性连接。
37.综上所述，筛件2将木屑筛入容纳腔11后，木屑将测温棒6覆盖在内，木屑开始发酵后，温控开关5可通过测温棒6检测木屑内部温度，当内部温度过高时，温控开关5将启动第一电机42，以使顶杆41反复顶起弹性垫材13对木屑进行翻拌，待温度降低至合适范围后，温控开关5控制第一电机42停转，可防止因木屑过热影响木屑发酵品质，提升了木材回收装置发酵功能的实用性。
38.具体的，测温棒6横设在容纳腔11底端居中位置，以便于检测木屑内部温度，测温棒6设置在强度较大的金属横杆上，不妨碍木屑翻动，同时拥有较好的安装稳定性。
39.进一步的，容纳腔11腔壁倾斜设计。
40.综上所述，由于木屑发酵需要水分，因此倾斜设置的容纳腔11腔壁可利用重力有效降低湿润的木屑粘连，便于木屑均匀翻拌。
41.进一步的，滑动轴22上套设有轴承，以便于滑动轴22沿槽口110倾斜部分移动，同时提高滑动轴22的使用寿命。
42.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
43.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
45.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下
方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
46.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。