一种再生胶生产用滚筒式磁选机的制作方法

1.本实用新型属于再生胶生产设备技术领域，特别是涉及一种再生胶生产用滚筒式磁选机。


背景技术：

2.再生胶的生产过程中，经常需要利用磁选机对胶料中的铁质物进行去除，以满足再生胶的需求，现有的再生胶生产用磁选筒式磁选机在使用过程中存在以下不足：
3.1、现有的再生胶生产用磁选筒式磁选机无法将投入磁选机内部的胶料打散，使得大块的胶料中的铁质物无法有效的被磁选辊吸附，磁选效果较差。
4.2、现有的再生胶生产用磁选筒式磁选机在磁选过程中，其出料端会产生较多的粉尘，这些粉尘被工作人员吸入体内后会极大的危害工作人员的健康。
5.因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种再生胶生产用滚筒式磁选机，包括筒体和箱体，所述筒体的内部转动有磁选筒，所述磁选筒一侧的筒体内通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上套接固定有拨料辊，所述筒体的顶部通过螺栓固定有伺服电机，所述筒体的底部固定在箱体上，所述箱体的内部插放有收集箱，所述收集箱一侧的筒体上通过螺栓固定有吸风机，所述吸风机的下方通过连接管连接有净化箱。
8.优选的，所述筒体的一侧开设有进料口，且筒体的另一侧开设有上出料口，所述筒体的底部开设有下出料口。
9.优选的，所述上出料口上方的筒体的内壁上倾斜固定有挡料板，所述下出料口位于收集箱的正上方。
10.优选的，所述伺服电机的转动端套接固定有主动带轮，所述转轴的前端套接固定有从动带轮。
11.优选的，所述主动带轮与从动带轮通过皮带传动连接。
12.优选的，所述拨料辊的周侧壁上呈环形阵列设置有拨动叶，且拨动叶呈等间距设置有若干组。
13.优选的，所述吸风机的进风端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体内，所述吸风机的进风端套接固定有吸风罩。
14.优选的，所述吸风机的出风端通过连接管与净化箱的内部连通，所述净化箱靠近箱体一侧的侧壁与箱体的一侧固定连接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过在筒体的进料口处设置拨料辊，通过伺服电机带动拨料辊转动，能够通过拨料辊上的拨动叶将从进料口处进入筒体内部的胶料快速的打散，使得胶料
中的铁质物能够有效的被磁选筒吸附，提高磁选机的磁选质量。
17.2、本实用新型通过设置的吸风机和净化箱，在磁选过程中产生的粉尘能够随着胶料进入箱体内部，此时通过吸风机能够将进入箱体内部的粉尘通过连接管导入净化箱内，并最终通过净化箱对粉尘进行净化，能够避免粉尘对工作人员的身体造成伤害，使该磁选机的使用效果更好。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的内部结构图；
21.图2为本实用新型的外部结构图；
22.图3为本实用新型中拨料辊的结构图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、筒体；2、磁选筒；3、伺服电机；4、进料口；5、拨料辊；6、箱体；7、吸风机；8、连接管；9、吸风罩；10、净化箱；11、挡料板；12、上出料口；13、下出料口；14、收集箱；15、主动带轮；16、皮带；17、从动带轮；18、拨动叶；19、转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
3所示，本实用新型为一种再生胶生产用滚筒式磁选机，包括筒体1和箱体6，筒体1的内部转动有磁选筒2，磁选筒2一侧的筒体1内通过轴承转动连接有转轴19，转轴19上套接固定有拨料辊5，筒体1的顶部通过螺栓固定有伺服电机3，筒体1的底部固定在箱体6上，箱体6的内部插放有收集箱14，收集箱14一侧的筒体1上通过螺栓固定有吸风机7，伺服电机3和吸风机7均由外界控制电源统一控制，该控制结构和控制型号，不属于本实用新型的必要技术特征，在此不作过多描述，吸风机7的下方通过连接管8连接有净化箱10。
27.进一步地，筒体1的一侧开设有进料口4，且筒体1的另一侧开设有上出料口12，经过磁选后的铁质物会通过上出料口12排出，筒体1的底部开设有下出料口13，磁选之后的胶料会通过下出料口13排出。
28.进一步地，上出料口12上方的筒体1的内壁上倾斜固定有挡料板11，下出料口13位于收集箱14的正上方，通过挡料板11，能够将吸附在磁选筒2上的铁质物从磁选筒2上刮下。
29.进一步地，伺服电机3的转动端套接固定有主动带轮15，转轴19的前端套接固定有从动带轮17，伺服电机3能够带动转轴19转动，进而带动拨料辊5转动，伺服电机3的型号为jk86hs155
‑
6004a，为市面上常见的型号，在此不作过多描述。
30.进一步地，主动带轮15与从动带轮17通过皮带16传动连接。
31.进一步地，拨料辊5的周侧壁上呈环形阵列设置有拨动叶18，且拨动叶18呈等间距设置有若干组，通过拨料辊5转动带动拨动叶18转动，能够将投入筒体1内的胶料打散。
32.进一步地，吸风机7的进风端贯穿箱体6的侧壁并延伸至箱体6内，吸风机7的进风端套接固定有吸风罩9，吸风机7的型号为cz
‑
td550w，为市面上常见的型号，在此不作过多描述。
33.进一步地，吸风机7的出风端通过连接管8与净化箱10的内部连通，净化箱10靠近箱体6一侧的侧壁与箱体6的一侧固定连接，净化箱10的内部放置有吸附板，能够对进入净化箱10内部的粉尘进行吸附过滤。
34.工作原理：使用时，将该滚筒式磁选机平稳的放置在所需位置处，启动该磁选机使磁选筒2转动，并同步开启伺服电机3和吸风机7，接着将待磁选的胶料从进料口4处投入筒体1内，此时伺服电机3转动能够带动拨料辊5转动，通过拨料辊5转动将进入筒体1内部的胶料打散，此时打散后的胶料能够顺着磁选筒2与筒体1内侧壁之间的间隙向下移动，与此同时铁质物被磁选筒2吸附，并随着磁选筒2转动至挡料板11处时，最终从磁选筒2上脱离并从上出料口12处排出，经过磁选后的胶料则通过下出料口13排出，并落入收集箱14内完成胶料的收集，在磁选过程中，产生的粉尘会随着胶料同步进入箱体6的内部，此时吸风机7转动，能够将箱体6内部的粉尘吸入净化箱10内进行净化处理，待磁选结束后，手动拉动收集箱14上的把手，将收集箱14从箱体6的内部抽出即可。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。