一种螺丝用分料装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝加工技术领域，尤其涉及一种螺丝用分料装置。


背景技术：

2.随着工业生产的快速发展，螺丝已成为应用广泛的紧固件，螺丝通过都是采用大批量生产，然而在生产过程中，经常会产生不良品，传统生产中，通常采用螺丝用分料装置来及时将不良品分拣出来，从而提高产品质量。
3.目前现有的螺丝用分料装置在实际使用时，一般是通过入料斗进行入料，但是在螺丝通过入料斗入料时，往往会撞击到入料斗的内壁，入料斗随着时间的推移，可能会发生损坏，同时在损坏后，往往需要通过专业工具进行更换，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝用分料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺丝用分料装置，包括供料箱，所述供料箱的顶面靠近边缘位置处设置有进料装置，所述供料箱的顶面靠近中心固定安装有伺服电机，所述供料箱的顶面靠近伺服电机的位置处设置有扫除装置。
6.所述进料装置包括安装架，所述安装架的内侧放置有入料斗，所述入料斗的表面固定安装有短杆，所述短杆远离入料斗的一端固定安装有连接板，所述连接板的表面贯穿设置有插杆，所述插杆的一端固定安装有控制杆，所述插杆的另一端固定安装有插销棒，所述控制杆与连接板之间固定安装有第一拉簧，所述安装架的表面开设有限位孔。
7.优选的，所述扫除装置包括l形板，所述l形板的顶面固定安装有滑杆，所述滑杆远离l形板的一端固定安装有挡块，所述滑杆的表面滑动连接有圆环，所述圆环与挡块之间固定安装有第二拉簧，所述圆环的表面固定安装有把手。
8.优选的，所述供料箱的侧面靠近底面位置处固定安装有出料口，所述出料口的材质为铁素体不锈钢。
9.优选的，所述安装架固定安装在供料箱的顶面，所述插销棒与限位孔的大小相适配。
10.优选的，所述插杆与连接板之间滑动连接。
11.优选的，所述l形板固定安装在供料箱的顶面，所述圆环的内侧套设有毛刷。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置进料装置，在安装架、入料斗、短杆、连接板、插杆、控制杆、插销棒、第一拉簧和限位孔之间的相互配合下，实际使用时，通过入料斗进行入料，同时在入料斗损坏后，通过拉动控制杆，此时控制杆带动插杆运动，同时插杆带动插销棒离开限位孔内，此时即可将入料斗从安装架的内侧向上取出并进行更换，随后将新的入料斗对准安装架的顶面，并放下，完全放入后，松开控制杆，此时由于第一拉簧的拉力，第一拉簧带动
控制杆运动，同时控制杆带动插杆运动，同时插杆带动插销棒插入限位孔内，此时入料斗安装完成，以上整个起到了在入料斗损坏后，工作人员可以通过便捷的手段来对入料斗进行更换，从而减小损失，利于实际的使用，且结构简单，维护方便。
14.2、本实用新型中，通过设置扫除装置，在l形板、滑杆、挡块、圆环、第二拉簧和把手之间的相互配合下，实际使用时，尤其是在伺服电机长期工作中，伺服电机的表面容易沾染一些灰尘和毛絮，灰尘和毛絮影响到了伺服电机的正常散热，在需要清理时，通过握住把手，然后向上拉动，此时把手带动圆环运动，同时圆环在滑杆的表面滑动，同时圆环内侧的毛刷摩擦伺服电机的表面，此时灰尘和毛絮被去除，并且在松开把手后，由于第二拉簧的拉力，第二拉簧带动圆环在滑杆表面滑动，此时圆环复位，以上整个起到了简单方便的扫除伺服电机表面沾染的灰尘和毛絮的功能，实际使用时，工作人员可以方便的进行清理，从而避免伺服电机散热异常，利于实际的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种螺丝用分料装置的正视图；
16.图2为本实用新型提出一种螺丝用分料装置中进料装置爆炸图；
17.图3为本实用新型提出一种螺丝用分料装置图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型提出一种螺丝用分料装置的侧视图；
19.图5为本实用新型提出一种螺丝用分料装置图4中b处放大图。
20.图例说明：
21.1、供料箱；2、进料装置；201、安装架；202、入料斗；203、短杆；204、连接板；205、插杆；206、控制杆；207、插销棒；208、第一拉簧；209、限位孔；3、伺服电机；4、扫除装置；401、l形板；402、滑杆；403、挡块；404、圆环；405、第二拉簧；406、把手；5、出料口。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝用分料装置，包括供料箱1，供料箱1的顶面靠近边缘位置处设置有进料装置2，供料箱1的顶面靠近中心固定安装有伺服电机3，供料箱1的顶面靠近伺服电机3的位置处设置有扫除装置4，进料装置2包括安装架201，安装架201的内侧放置有入料斗202，入料斗202的表面固定安装有短杆203，短杆203远离入料斗202的一端固定安装有连接板204，连接板204的表面贯穿设置有插杆205，插杆205的一端固定安装有控制杆206，插杆205的另一端固定安装有插销棒207，控制杆206与连接板204之间固定安装有第一拉簧208，安装架201的表面开设有限位孔209。
25.本实施方案中，在安装架201、入料斗202、短杆203、连接板204、插杆205、控制杆206、插销棒207、第一拉簧208和限位孔209之间的相互配合下，实际使用时，通过入料斗202
进行入料，同时在入料斗202损坏后，通过拉动控制杆206，此时控制杆206带动插杆205运动，同时插杆205带动插销棒207离开限位孔209内，此时即可将入料斗202从安装架201的内侧向上取出并进行更换，随后将新的入料斗202对准安装架201的顶面，并放下，完全放入后，松开控制杆206，此时由于第一拉簧208的拉力，第一拉簧208带动控制杆206运动，同时控制杆206带动插杆205运动，同时插杆205带动插销棒207插入限位孔209内，此时入料斗202安装完成，以上整个起到了在入料斗202损坏后，工作人员可以通过便捷的手段来对入料斗202进行更换，从而减小损失，利于实际的使用，且结构简单，维护方便。
26.具体的，扫除装置4包括l形板401，l形板401的顶面固定安装有滑杆402，滑杆402远离l形板401的一端固定安装有挡块403，滑杆402的表面滑动连接有圆环404，圆环404与挡块403之间固定安装有第二拉簧405，圆环404的表面固定安装有把手406。
27.在本实施例中：在l形板401、滑杆402、挡块403、圆环404、第二拉簧405和把手406之间的相互配合下，实际使用时，尤其是在伺服电机3长期工作中，伺服电机3的表面容易沾染一些灰尘和毛絮，灰尘和毛絮影响到了伺服电机3的正常散热，在需要清理时，通过握住把手406，然后向上拉动，此时把手406带动圆环404运动，同时圆环404在滑杆402的表面滑动，同时圆环404内侧的毛刷摩擦伺服电机3的表面，此时灰尘和毛絮被去除，并且在松开把手406后，由于第二拉簧405的拉力，第二拉簧405带动圆环404在滑杆402表面滑动，此时圆环404复位，以上整个起到了简单方便的扫除伺服电机3表面沾染的灰尘和毛絮的功能，实际使用时，工作人员可以方便的进行清理，从而避免伺服电机3散热异常，利于实际的使用。
28.具体的，供料箱1的侧面靠近底面位置处固定安装有出料口5，出料口5的材质为铁素体不锈钢。
29.在本实施例中：出料口5用于出料。
30.具体的，安装架201固定安装在供料箱1的顶面，插销棒207与限位孔209的大小相适配。
31.在本实施例中：插销棒207可以插进限位孔209内。
32.具体的，插杆205与连接板204之间滑动连接。
33.在本实施例中：插杆205可以在连接板204的内部滑动。
34.具体的，l形板401固定安装在供料箱1的顶面，圆环404的内侧套设有毛刷。
35.在本实施例中：圆环404内侧的毛刷可以刷掉伺服电机3表面的污渍。
36.工作原理：在安装架201、入料斗202、短杆203、连接板204、插杆205、控制杆206、插销棒207、第一拉簧208和限位孔209之间的相互配合下，实际使用时，通过入料斗202进行入料，同时在入料斗202损坏后，通过拉动控制杆206，此时控制杆206带动插杆205运动，同时插杆205带动插销棒207离开限位孔209内，此时即可将入料斗202从安装架201的内侧向上取出并进行更换，随后将新的入料斗202对准安装架201的顶面，并放下，完全放入后，松开控制杆206，此时由于第一拉簧208的拉力，第一拉簧208带动控制杆206运动，同时控制杆206带动插杆205运动，同时插杆205带动插销棒207插入限位孔209内，此时入料斗202安装完成，起到了在入料斗202损坏后，工作人员可以通过便捷的手段来对入料斗202进行更换，在l形板401、滑杆402、挡块403、圆环404、第二拉簧405和把手406之间的相互配合下，实际使用时，尤其是在伺服电机3长期工作中，伺服电机3的表面容易沾染一些灰尘和毛絮，灰尘和毛絮影响到了伺服电机3的正常散热，在需要清理时，通过握住把手406，然后向上拉动，
此时把手406带动圆环404运动，同时圆环404在滑杆402的表面滑动，同时圆环404内侧的毛刷摩擦伺服电机3的表面，此时灰尘和毛絮被去除，并且在松开把手406后，由于第二拉簧405的拉力，第二拉簧405带动圆环404在滑杆402表面滑动，此时圆环404复位，起到了简单方便的扫除伺服电机3表面沾染的灰尘和毛絮的功能。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。