一种现代物流中转中心的自动分拣系统的制作方法

文档序号:29199965发布日期:2022-03-09 13:49阅读:178来源:国知局
一种现代物流中转中心的自动分拣系统的制作方法

1.本实用新型涉及自动化物流技术领域,具体为一种现代物流中转中心的自动分拣系统。


背景技术:

2.自动分拣系统的作业过程可以简单描述如下:物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品,在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确地分类,将这些商品运送到指定地点,同时,当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时,自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置,并按所需数量出库,将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中,以便装车配送,能连续、大批量地分拣货物。由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式,自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制,可以连续运行,同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多,因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上,每小时可分拣7000件包装商品,如用人工则每小时只能分拣150件左右,同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时,分拣误差率极低。自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小,这又取决于分拣信息的输入机制,如果采用人工键盘或语音识别方式输入,则误差率在3%以上,如采用条形码扫描输入,除非条形码的印刷本身有差错,否则不会出错。因此,目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物,分拣作业基本实现无人化。国外建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用,减轻员工的劳动强度,提高人员的使用效率,因此自动分拣系统能最大限度地减少人员的使用,基本做到无人化。
3.目前市场上的一些自动化物流装置:
4.(1)现代物流中转中心的自动分拣系统在使用过程中,由于设备结构复杂不能快速的对快递进行分类,影响分类时间;
5.(2)现代物流中转中心的自动分拣系统在使用过程中,由于设备在进行分类后不能快速对快递进行拾取,影响拾取速度。
6.所以我们提出了一种现代物流中转中心的自动分拣系统,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种现代物流中转中心的自动分拣系统,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些现代物流中转中心的自动分拣系统,存在不能快速的对快递进行分类和不能快速的对快速进行拾取的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
11.一种现代物流中转中心的自动分拣系统,包括分拣台,所述分拣台底部的四角均设置有支撑柱,所述分拣台的顶部设置有传送带;
12.所述分拣台的一侧壁设置有多个检测器,所述分拣台远离多个检测器的一侧壁设置有多个收纳箱。
13.优选的,每个所述检测器底部的一侧均与分拣台的一侧壁相固定,每个所述检测器靠近分拣台一侧壁均安装有检测传感器,每个所述检测器一侧壁均设置有传动套筒,每个所述传动套筒远离检测器的一端均连接有传送柱,每个所述传送柱远离传动套筒的一端均连接有推动板。
14.优选的,所述检测器的内部设置有传动电机,所述传动电机的输出端与传动套筒相连接,所述推动板通过传送柱和传动套筒与传动电机的输出端传动连接。
15.优选的,每个所述收纳箱靠近分拣台一侧壁的四角均连接有固定块,每个所述收纳箱远离分拣台的一侧壁均设置有盖板,每个所述盖板外表面的一端均固定有限位块,每个所述盖板均通过销轴与收纳箱的一侧壁铰接,每个所述收纳箱的一侧壁均开设有与盖板相适配的通孔。
16.优选的,每个所述固定块上均设置有螺栓,每个所述固定块上均开设有与每个螺栓相适配的第一螺纹孔,所述分拣台的一侧壁开设有与每个第一螺纹孔位置相对应的第二螺纹孔,每个所述第二螺纹孔均与每个螺栓相适配。
17.优选的,所述分拣台的两端均连接有传动轴,每个所述传动轴的上方均设置有转动轮,每个所述传动轴和转动轮的外表面均包裹有传动带,每个所述传动轴均通过传动带与转动轮传动连接,所述传送带的内部包裹有多个辊轮,所述转动轮与其中一个辊轮传动连接。
18.优选的,每个所述检测器的内部均安装有报警模块,每个所述检测器的内部均安装有控制器,每个所述检测器均与控制器电连接,每个所述控制器上均安装有远程传输模块,每个所述远程传输模块均无线信号连接有远程接收模块,每个所述控制器均与传动电机电连接,每个所述传动电机均通过控制器与检测传感器电连接。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该现代物流中转中心的自动分拣系统:
21.(1)通过检测传感器、传动套筒、传送柱和推动板配合使用,可以将每个快递进行快速的分拣,通过传送带和检测传感器配合使用,可以更加精确的对快递进行分拣。
22.(2)通过使用便于拆卸和安装的收纳箱,可以将每个快递进行快速的拾取和便于对收纳箱进行维修和清理,通过在收纳箱上设置盖板,便于对快递进行收取。
附图说明
23.图1为本实用新型现代物流中转中心的自动分拣系统的第一主视结构示意图;
24.图2为本实用新型现代物流中转中心的自动分拣系统的第二主视结构示意图;
25.图3为本实用新型现代物流中转中心的自动分拣系统的分拣台主视结构示意图;
26.图4为本实用新型现代物流中转中心的自动分拣系统的收纳箱主视结构示意图;
27.图5为本实用新型现代物流中转中心的自动分拣系统的系统框图。
28.图中:分拣台1,支撑柱2,传送带3,检测器4,收纳箱5,检测传感器 6,传动套筒7,传送柱8,推动板9,辊轮10,传动轴11,传动带12,转动轮13,固定块14,盖板15,限位块16,控制器17,报警装置18,传动电机 19,远程传输模块20,远程接收模块21。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种现代物流中转中心的自动分拣系统;包括分拣台1,分拣台1底部的四角均设置有支撑柱2,分拣台1的顶部设置有传送带3;
31.分拣台1的一侧壁设置有多个检测器4,分拣台1远离多个检测器4的一侧壁设置有多个收纳箱5。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案:每个检测器4底部的一侧均与分拣台1的一侧壁相固定,每个检测器4靠近分拣台1一侧壁均安装有检测传感器6,每个检测器4一侧壁均设置有传动套筒7,每个传动套筒7远离检测器4的一端均连接有传送柱8,每个传送柱8远离传动套筒7的一端均连接有推动板9,通过使用该装置,便于检测器4和分拣台1配合使用。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案:检测器4的内部设置有传动电机 19,传动电机19的输出端与传动套筒7相连接,推动板9通过传送柱8和传动套筒7与传动电机19的输出端传动连接,通过使用该装置,便于对推动板 9进行控制。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案:每个收纳箱5靠近分拣台1一侧壁的四角均连接有固定块14,每个收纳箱5远离分拣台1的一侧壁均设置有盖板15,每个盖板15外表面的一端均固定有限位块16,每个盖板15均通过销轴与收纳箱5的一侧壁铰接,每个收纳箱5的一侧壁均开设有与盖板15相适配的通孔,通过使该装置,便于对收纳箱5内的快递进行拾取。
35.作为本实用新型的一种优选技术方案:每个固定块14上均设置有螺栓,每个固定块14上均开设有与每个螺栓相适配的第一螺纹孔,分拣台1的一侧壁开设有与每个第一螺纹孔位置相对应的第二螺纹孔,每个第二螺纹孔均与每个螺栓相适配,通过使用该装置,便于收纳箱5的拆卸和安装。
36.作为本实用新型的一种优选技术方案:分拣台1的两端均连接有传动轴 11,每个传动轴11的上方均设置有转动轮13,每个传动轴11和转动轮13的外表面均包裹有传动带12,每个传动轴11均通过传动带12与转动轮13传动连接,传送带3的内部包裹有多个辊轮10,转动轮13与其中一个辊轮10传动连接,通过使用该装置,便于对快递进行输送和分拣。
37.作为本实用新型的一种优选技术方案:每个检测器4的内部均安装有报警模块18,每个检测器4的内部均安装有控制器17,每个检测器4均与控制器17电连接,每个控制器17上均安装有远程传输模块20,每个远程传输模块20均无线信号连接有远程接收模块21,每个控制器17均与传动电机19电连接,每个传动电机19均通过控制器17与检测传感器6电连
接,通过使用该装置,便于对快递进行更加精确的分拣。
38.本实施例的工作原理:在使用该现代物流中转中心的自动分拣系统时,如图1和图2-4所示,该装置整体由分拣台1、支撑柱2、传送带3、检测器 4、收纳箱5、检测传感器6、传动套筒7、传送柱8、推动板9、辊轮10、传动轴11、传动带12、转动轮13、固定块14、盖板15和限位块16组成,在使用时首先将快递放置到传送带3上,传送带3通过辊轮10、传动轴11、传动带12和转动轮13配合转动,快递通过传送带3运输到每个检测器4下方,检测传感器6进行扫描检测,检测后根据设置的信息通过传动套筒7和传送柱8将推动板9进行推动,推动板9将信息匹配的快递推动到收纳箱5内部,分拣到一定数量后,打开盖板15将快递进行收取,如图1和图5所示,该装置整体由控制器17、报警装置18、传动电机19、远程传输模块20和远程接收模块21组成,检测器6均与控制器17电连接,每个远程传输模块20均与远程接收模块21无线信号连接,每个控制器17均与传动电机19电连接,每个传动电机19均通过控制器17与检测传感器6电连接,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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