一种饲料分级除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料分级除杂装置。


背景技术：

2.饲料成分复杂，饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量，为畜禽规定的数量，饲养标准中也规定的各种营养物质的需要量，是通过畜禽采食各种饲料来体现的，根据不同牲畜的需求进行变换，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.目前在饲料的生产过程中，为保证饲料的品质，由于饲料原料均是直接采购的粗料，内部杂质较多，需要对原料进行筛分除杂，但是在具体的筛分除杂过程中，部分原料还混有枝叶，经常造成筛分机过滤网孔眼堵塞，因此机修人员需要定期进行清理，在清理过程中，不仅影响生产效率，还增加工作人员的劳动强度，为此，我们提出了一种饲料分级除杂装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种饲料分级除杂装置，解决了传统的筛分易堵塞，且灰尘较大的问题。
5.本技术提供了一种饲料分级除杂装置，包括支撑筒体，所述支撑筒体倾斜设置，所述支撑筒体内固定有多个支撑环，且所述支撑筒体内安装有筛桶，所述筛桶上固定有多个限位环，两个所述限位环为一组，同一组的两个所述限位环分别位于所述支撑环的两侧，所述筛桶上的筛孔右上至下依次增大，所述支撑筒体的两端均设有第一开口，所述第一开口处均安装有固定架，所述筛桶的转轴两端分别转动安装在两个所述固定架上，其中最上端的所述固定架上安装有驱动装置，所述筛桶的两端均设有第二开口，其中对下端的所述第二开口处安装有滤板，所述支撑筒体的最下端设有吹风机构，所述支撑筒体的另一端固定有排渣连接管，且该端的所述第一开口位于所述排渣连接管内，所述排渣连接管上固定有布袋，所述布袋的另一端设有第三开口，所述排渣连接管的一侧上方安装有上料管，所述上料管延伸至所述排渣连接管内，所述上料管的下端设有下料调节机构，所述支撑筒体的一侧设有多个下料斗，所述下料斗位于两个所述支撑环之间。
6.优选地，所述吹风机构包括固定在所述支撑筒体下端的安装架，该端的所述第一开口位于所述安装架内，且所述安装架上安装有风机，所述风机和该端的所述第一开口对应。
7.优选地，所述下料调节机构包括固定在所述上料管下端的支撑架，所述支撑架的一侧铰接有下料板，所述排渣连接管的相对侧壁上共同固定有转轴，所述转轴上转动安装有支撑杆，所述排渣连接管的相对侧壁上均设有调节孔，两个所述调节孔之间设有承载杆，
所述支撑杆架设在所述承载杆上，所述支撑杆的一端抵触在所述下料板上，所述承载杆的两端均延伸至所述排渣连接管的两侧，且所述承载杆的两端设有螺纹，所述承载杆通过螺母固定在所述排渣连接管上。
8.优选地，所述支撑杆的一端设有保护头。
9.优选地，所述排渣连接管位于所述调节孔的位置处设有防滑纹，所述螺母和所述排渣连接管之间设有防滑垫片。
10.优选地，所述布袋采用非织造布材质制成。
11.由以上技术方案可知，本技术提供了一种饲料分级除杂装置，使用时先开启风机，将布袋吹开，启动驱动装置，使筛桶转动，再将需要筛分除杂的原料从上料管进入，原料通过上料管和下料调节机构进入转动的筛桶中，在下料和筛桶的转动过程中，风机向筛桶内持续的鼓入流动的空气，由于上料管上料过程中被遮挡，因此流动的空气通过第二开口、第一开口和排渣连接管进入布袋中，因此在原料进入筛桶后，在转动的筛桶内完成筛分，将较小的杂质在最上端筛至最上端的下料斗内，原料在后续的几个下料斗处由小较大完成分级，在筛分过程中，质地较轻的树叶或沙尘等被吹入布袋中，对饲料原料进行除杂，定期的打开布袋清理即可。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过筛桶、限位环和下料斗的配合对能够去除直径较小的石子等杂质，还能够对原料进行分级，提高原料的质量；
14.2、通过上料管和下料调节机构的配合，能够减少上料处的漏风量，从而避免较多的灰尘散发出去，且由于机体自身震动不易造成堵塞；
15.3、通过风机和布袋的配合，在筛桶内形成较强的流动空气，既能出去泥沙又能对阻塞筛桶的枝叶进行清理，通过布袋收集，便于清理，且不会造成较大的灰尘污染。
16.综上所述，本实用新型能够对原料进行分级筛分，还能够去除原料中的枝叶和泥沙，提高原料的质量，在筛分过程中不易发生阻塞，因此工作效率高，产生的杂质便于收集，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种饲料分级除杂装置的内部结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种饲料分级除杂装置的外部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种饲料分级除杂装置的a处结构放大图；
21.图4为本实用新型提出的一种饲料分级除杂装置的b处结构放大图。
22.图中：1支撑筒体、2排渣连接管、3布袋、4上料管、5支撑环、6限位环、7筛桶、8滤板、9安装架、10风机、11下料斗、12支撑架、13支撑杆、14承载杆、15调节孔、16下料板、17防滑纹、18防滑垫片。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.参见图1-4，一种饲料分级除杂装置，包括支撑筒体1，支撑筒体1除进风、出风进料和落料外密封，减少在筛分过程中灰尘的产生，支撑筒体1倾斜设置，原料能够在重力的作用下下落，支撑筒体1内固定有多个支撑环5，且支撑筒体1内安装有筛桶7，筛桶7的筛孔通过冲压形成，两侧光滑，不易堵塞，筛桶7上固定有多个限位环6，两个限位环6为一组，同一组的两个限位环6分别位于支撑环5的两侧，支撑筛桶7，减少筛桶7在运行过程中发生的变形，提高使用寿命，筛桶7上的筛孔由上至下依次增大，较小的杂质在最上端筛至最上端的下料斗11内，再由小较大完成分级，支撑筒体1的两端均设有第一开口，最下端的第一开口进风，最上端的第一开口出风，第一开口处均安装有固定架，固定架呈十字设置，固定在第一开口处，筛桶7的转轴两端分别转动安装在两个固定架上，其中最上端的固定架上安装有驱动装置，用于驱动转轴转动，从而带动筛桶7转动完成筛分，筛桶7的两端均设有第二开口，其中对下端的第二开口处安装有滤板8，滤板8也可以安装在第一开口处，便于通风，避免原料脱落，支撑筒体1的最下端设有吹风机构，为筛桶7鼓入流动的空气，支撑筒体1的另一端固定有排渣连接管2，且该端的第一开口位于排渣连接管2内，便于收集从支撑筒体1内流的空气和杂质，排渣连接管2上固定有布袋3，布袋3采用非织造布材质制成，流动的气体通过布袋3过滤去除沙尘等杂质，减少对周围环境的影响，布袋3的另一端设有第三开口，布袋3的第三开口通过绳子绑住，清理时打开，便于进行收集，排渣连接管2的一侧上方安装有上料管4，用于上料，上料管4延伸至排渣连接管2内，上料管4的下端设有下料调节机构，能够根据不同的原料调节抛落点，避免较轻的原料被风带出，支撑筒体1的一侧设有多个下料斗11，下料斗11位于两个支撑环5之间，用于收集不同直径的原料，由于筛桶7的筛孔有小到大设置，因此能够对多种原料进行筛分。
25.本实用新型中，吹风机构包括固定在支撑筒体1下端的安装架9，安装架9可选用圆筒，可以选用钢架结构，该端的第一开口位于安装架9内，且安装架9上安装有风机10，风机10为可调风机，便于根据不同原料调整风速，风机10和该端的第一开口对应，流动的气体通过第一开口和第二开口进入筛桶7中，从而对原料进行除杂。
26.本实用新型中，下料调节机构包括固定在上料管4下端的支撑架12，支撑架12的两侧为挡板结构，支撑架12的一侧铰接有下料板16，挡板结构位于下料板16的两侧，排渣连接管2的相对侧壁上共同固定有转轴，转轴上转动安装有支撑杆13，支撑杆13能够在转轴上转动，排渣连接管2的相对侧壁上均设有调节孔15，调节孔15为弧形结构，圆心位于转轴位置处，两个调节孔之间设有承载杆14，承载杆14和支撑杆13垂直，支撑杆13架设在承载杆14上，通过调节承载杆14的位置，能够调节架设在上端支撑杆13的位置，支撑杆13的一端抵触在下料板16上，支撑杆13的一端设有保护头，在支撑下料板16时对支撑点进行保护，通过调节支撑杆13转动角度，从而能够调节抵触在下料板16的支撑杆13一端的位置，从而对下料板16进行支撑，并调节下料板16的位置，承载杆14的两端均延伸至排渣连接管2的两侧，且承载杆14的两端设有螺纹，承载杆14通过螺母固定在排渣连接管2上，便于调节固定，且排渣连接管2位于调节孔15的位置处设有防滑纹17，螺母和排渣连接管2之间设有防滑垫片18，提高承载杆14支撑的稳定性，承载杆14抵触在支撑架12一侧时为承载杆14的最大位置
处。
27.由以上技术方案可知，使用时，先开启风机10，将布袋3吹开，启动驱动装置，使筛桶7转动，再将需要筛分除杂的原料从上料管4进入，原料通过上料管4和下料调节机构进入转动的筛桶7中，在下料和筛桶7的转动过程中，风机10向筛桶7内持续的鼓入流动的空气，由于上料管4上料过程中被遮挡，因此流动的空气通过第二开口、第一开口和排渣连接管2进入布袋3中，因此在原料进入筛桶7后，在转动的筛桶7内完成筛分，将较小的杂质在最上端筛至最上端的下料斗11内，原料在后续的几个下料斗11处由小较大完成分级，在筛分过程中，质地较轻的树叶或沙尘等被吹入布袋3中，对饲料原料进行除杂，定期的打开布袋3清理即可。
28.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
29.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。