一种饲料加工用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用筛选装置。


背景技术：

2.一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料加工需要用到包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料加工过程中，由于加工出饲料带有一定的湿度，可能会板结，所以要对加工的饲料进行筛选，把大块的饲料筛选出去，现有的饲料加工用筛选装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在饲料加工过程中，筛选机上的筛网在长时间的筛选后，其筛孔可能会被堵住，需要进行清理，而把筛网取下进行清理，要把筛选机停下，比较浪费时间，而且筛选出来的大块板结饲料需要拿去进行二次加工，比较浪费人力物力，因此亟需一种饲料加工用筛选装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的筛选机上的筛网在长时间的筛选后，其筛孔可能会被堵住，需要进行清理，而把筛网取下进行清理，要把筛选机停下，比较浪费时间，而且筛选出来的大块板结饲料需要拿去进行二次加工，比较浪费人力物力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用筛选装置，包括筛选机，所述筛选机一侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外壁套有皮带的一端，所述皮带的另一端内嵌有从动轮，所述从动轮一侧通过轴承连接于筛选机，所述皮带的外壁固定连接有两组连接板，两组所述连接板一侧皆固定连接有清理板的一端，所述筛选机一侧开设有槽孔，所述清理板一端内嵌于槽孔。
6.优选的，所述筛选机一侧设有第一传送滚轴，所述第一传送滚轴出料一端连接于破碎机，所述破碎机底端设有收集槽，所述收集槽一侧连接有第二传送滚轴的进料口，所述第二传送滚轴的出料口设于筛选机的顶端。
7.优选的，所述筛选机内壁一侧开设有滑槽，所述清理板一端固定连接有滑块，所述滑块内嵌于滑槽。
8.优选的，所述筛选机内设有筛网，所述筛选机底部设有第一传送带，所述筛选机内顶部一侧设有第二传送带。
9.优选的，所述滑槽的形状与皮带一致，所述滑槽与滑块尺寸相匹配。
10.优选的，所述清理板底端设有刷毛。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该饲料加工用筛选装置设置有筛选机、筛网、第一传送带、减速电机、主动轮、从动轮、连接板、清理板、滑块、皮带、滑槽和刷毛，通过启动减速电机，带动清理板在筛网上移
动，清理板底部的刷毛会对筛网进行清理，同时也会将大块的板结饲料推到第一传送滚轴内，这样不需要将筛选机停下即可将筛网进行清理，不会中断饲料的加工过程，节省时间。
13.2、该饲料加工用筛选装置设置有筛选机、筛网、第一传送带、清理板、第一传送滚轴、破碎机、第二传送滚轴、槽孔、第二传送滚轴和收集槽，通过清理板，将结块饲料推到第一传送滚轴内，然后运输到破碎机内进行破碎后，重新进入筛选机进行下一轮的筛选，这样可实现自动将筛网上的大块饲料进行回收处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的筛选机主体结构示意图；
15.图2为本实用新型的筛网清理结构示意图；
16.图3为本实用新型的回收破碎结构示意图；
17.图4为本实用新型的滑槽滑块结构示意图。
18.图中：1、筛选机；2、筛网；3、第一传送带；4、减速电机；5、主动轮；6、从动轮；7、连接板；8、清理板；9、第一传送滚轴；10、破碎机；11、第二传送滚轴；12、槽孔；13、第二传送带；14、收集槽；15、滑块；16、皮带；17、滑槽；18、刷毛。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：
21.根据图1
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2和图4所示，一种饲料加工用筛选装置，包括筛选机1，筛选机1一侧固定连接有减速电机4，减速电机4输出端固定连接有主动轮5，主动轮5外壁套有皮带16的一端，皮带16的另一端内嵌有从动轮6，从动轮6一侧通过轴承连接于筛选机1，皮带16的外壁固定连接有两组连接板7，两组连接板7一侧皆固定连接有清理板8的一端，筛选机1一侧开设有槽孔12，清理板8一端内嵌于槽孔12，筛选机1内壁一侧开设有滑槽17，清理板8另一端固定连接有滑块15，滑块15内嵌于滑槽17，滑槽17的形状与皮带16一致，滑槽17与滑块15尺寸相匹配，筛选机1内设有筛网2，筛网2连接有可，筛选机1底部设有第一传送带3，所述筛选机1内顶部一侧设有第二传送带13，通过启动减速电机4，带动清理板8在筛网2上移动，清理板8底部的刷毛18会对筛网2进行清理，同时也会将大块的板结饲料推到第一传送滚轴9内，这样不需要将筛选机1停下即可将筛网2进行清理，不会中断饲料的加工过程，节省时间；
22.根据图3所示，板结饲料的粉碎结构，包括筛选机1，筛选机1一侧设有第一传送滚轴9，第一传送滚轴9出料一端连接于破碎机10，破碎机10底端设有收集槽14，收集槽14一侧连接有第二传送滚轴11的进料口，第二传送滚轴11的出料口设于筛选机1的顶端，通过清理板8，将结块饲料推到第一传送滚轴9内，然后运输到破碎机10内进行破碎后，重新进入筛选机1进行下一轮的筛选，这样可实现自动将筛网2上的大块饲料进行回收处理。
23.工作原理：加工完成的饲料从第二传送带13进入筛选机1内，在筛网2上进行筛选，合格的饲料掉入第一传送带3上，进行下一步工序，筛网2在长时间的筛选后，筛孔可能会被
堵住，当需要对筛网2进行清理时，先启动减速电机4，带动主动轮5的转动，继而带动皮带16和从动轮6的转动，皮带16外壁的连接板7会随着皮带16的转动而移动，清理板8也会随之移动，当连接板7移动到皮带16的底部时，清理板8底部的刷毛18会对筛网2进行清理，而大块的结块饲料会被清理板8推动进入第一传送滚轴9内，这样不需要将筛选机1停下即可将筛网2进行清理，不会中断饲料的加工过程，节省时间。
24.当需要对大块饲料进行粉碎处理时，先通过清理板8，将结块饲料推入第一传送滚轴9内，然后通过第一传送滚轴9将结块饲料送入破碎机10进行粉碎，粉碎完的饲料进入破碎机10底部的收集槽14内，然后通过第二传送滚轴11重新进入筛选机1内进行筛选。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。