一种多段调节弹跳筛的制作方法

1.本实用新型涉及弹跳筛相关领域，具体是一种多段调节弹跳筛。


背景技术：

2.弹跳筛是一种通过上下震动运动，能把大物质及细物质通过筛孔进行筛选分离的分选设备，所以，弹跳筛多用于垃圾分选领域，垃圾分类一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称，分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，力争物尽其用，进行垃圾分类收集可以减少垃圾处理量和处理设备，降低处理成本，减少土地资源的消耗，具有社会、经济、生态等几方面的效益。
3.弹跳筛对物件筛选分离时，物件中常含有部分细小颗粒的尘土等，弹跳筛在对物件内部中的尘土筛分完成后，在对尘土内部中含有的磁性物质回收时，仍需二次对尘土加工，且需耗费较多时间。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种多段调节弹跳筛。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种多段调节弹跳筛，该装置包括弹跳筛主体、支撑脚、出料口、控制器、入料管、调节机构和电源线，所述弹跳筛主体底部与支撑脚螺栓连接，所述弹跳筛主体左端设有出料口，所述弹跳筛主体前端面设有控制器，所述弹跳筛主体顶部右端设有入料管，所述弹跳筛主体背端设有电源线，所述控制器和电源线电连接，所述调节机构与入料管内侧面滑动连接，所述调节机构包括凹槽、外框、电机、圆盘、滑杆、限位板、筛网、右通道、右吸铁器和清理组件，所述凹槽设于弹跳筛主体顶部右端，所述外框与入料管侧面中端固定连接，所述外框内底部与电机螺栓连接，所述电机输出轴与圆盘圆心处同轴转动，所述圆盘与滑杆内中端侧面相卡接，所述滑杆上端与限位板底部右端固定连接，所述滑杆左右两端与外框内底部滑动连接，所述限位板顶部设有筛网，所述限位板内底部设有右通道，所述右通道顶部右端设有右吸铁器，所述限位板左端设有清理组件，所述电机与控制器电连接。
6.优选的，所述清理组件包括左通道、左吸铁器、推杆和清理板，所述左通道设于限位板左端，所述左通道下端与左吸铁器相连接，所述推杆与限位板左端侧面滑动连接，所述推杆下端设有清理板。
7.优选的，所述凹槽与水平面之间的夹角范围为20至60度，凹槽贯穿弹跳筛主体右侧面。
8.优选的，所述外框和限位板两者的右侧面皆为镂空。
9.优选的，所述限位板呈凹型结构，限位板中端设有一空腔，且空腔贯穿限位板。
10.优选的，所述筛网顶端面与限位板顶端面相持平。
11.优选的，所述右通道和左通道底部均与水平面夹角为25度。
12.优选的，所述清理板左侧面与左吸铁器右侧面两者处于同一y轴上。
13.优选的，所述推杆材质为铝合金。
14.优选的，所述圆盘材质为38crmoal。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种多段调节弹跳筛，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种多段调节弹跳筛，通过设置了调节机构在入料管侧面，凹槽可使在对颗粒物回收时，颗粒物处于合适的高度，且便于回收，限位板可使物件间歇等量的向弹跳筛主体内部中传输，筛网可预先对体积较小的颗粒筛选，左吸铁器和右吸铁器可预先回收颗粒内中的磁性物质，避免二次加工，节省时间。
17.本实用新型所述一种多段调节弹跳筛，通过设置了清理组件在限位板右端，清理板可便于对左吸铁器侧面清理，且可便于对磁性物质的清理。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型的调节机构与入料管的连接关系结构示意图；
20.图3是本实用新型的调节机构结构示意图；
21.图4是本实用新型的外框内连接关系结构示意图；
22.图5是本实用新型的清理组件结构示意图。
23.其中：弹跳筛主体-1、支撑脚-2、出料口-3、控制器-4、入料管-5、调节机构-6、电源线-7、凹槽-61、外框-62、电机-63、圆盘-64、滑杆-65、限位板-66、筛网-67、右通道-68、右吸铁器-69、清理组件-610、左通道-6101、左吸铁器-6102、推杆-6103、清理板-6104。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型的一种多段调节弹跳筛，弹跳筛主体1、支撑脚2、出料口3、控制器4、入料管5、调节机构6和电源线7，弹跳筛主体1底部与支撑脚2螺栓连接，弹跳筛主体1左端设有出料口3，弹跳筛主体1前端面设有控制器4，弹跳筛主体1顶部右端设有入料管5，弹跳筛主体1背端设有电源线 7，控制器4和电源线7电连接，调节机构6与入料管5内侧面滑动连接。
26.请参阅图2、图3和图4，本实用新型的一种多段调节弹跳筛，调节机构6 包括凹槽61、外框62、电机63、圆盘64、滑杆65、限位板66、筛网67、右通道68、右吸铁器69和清理组件610，凹槽61设于弹跳筛主体1顶部右端，便于对尘土的回收和放置，外框62与入料管5侧面中端固定连接，可调节物件的入料速率，外框62内底部与电机63螺栓连接，可为圆盘64转动提供动力，电机63输出轴与圆盘64圆心处同轴转动，圆盘64与滑杆65内中端侧面相卡接，圆盘64可带动滑杆65移动，滑杆65上端与限位板66底部右端固定连接，限位板66并可调节物件的入料速率，且限位板66可提供放置物件的空间，滑杆 65左右两端与外框62内底部滑动连接，外框62可为滑杆65提供限位效果，限位板66顶部设有筛网67，可预先筛分尘土，限位
板66内底部设有右通道68，便于尘土等体积较小的物件向外端移动，右通道68顶部右端设有右吸铁器69，便于对磁性物质的回收，限位板66左端设有清理组件610，电机63与控制器4 电连接，凹槽61与水平面之间的夹角范围为20至60度，凹槽61贯穿弹跳筛主体1右侧面，外框62和限位板66两者的右侧面皆为镂空，便于筛分物向外端移动，限位板66呈凹型结构，限位板66中端设有一空腔，可使物件向弹跳筛主体1内部传输，且空腔贯穿限位板66，筛网67顶端面与限位板66顶端面相持平。
27.请参阅图5，本实用新型的一种多段调节弹跳筛，清理组件610包括左通道 6101、左吸铁器6102、推杆6103和清理板6104，左通道6101设于限位板66 左端，便于回收尘土等，左通道6101下端与左吸铁器6102相连接，可护手部分磁性物质，推杆6103与限位板66左端侧面滑动连接，推杆6103下端设有清理板6104，便于对左吸铁器6102的清理，右通道68和左通道6101底部均与水平面夹角为25度，可使筛分物具有向下移动的动能，清理板6104左侧面与左吸铁器6102右侧面两者处于同一y轴上。
28.本实用新型通过改进提供一种多段调节弹跳筛，其工作原理如下；
29.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
30.第二，在对物件筛分时，可将物件放置进入料管5内部中，物件然后掉落至限位板66上，物件所携带的尘土等颗粒物并可通过筛网67向右通道68和左通道6101内部中传输；
31.第三，启动外框62内底部的电机63带动圆盘64转动，圆盘64即可施加动力给滑杆65，使滑杆65带动上端连接的限位板66左右移动，限位板66并可带动上端堆积的物件左右移动，物件与入料管5侧面接触并被施加推力，然后物件通过限位板66中的空腔向弹跳筛主体1内部中传输并筛分，即可对物件的间歇传输，并通过出料口3端传输；
32.第四，掉落至限位板66内下端的右通道68和左通道6101中的颗粒，由于限位板66在左右移动，颗粒会自动向右通道68和左通道6101中的开口端传输，并经过右吸铁器69和左吸铁器6102的磁吸，并可将磁性物质吸收住，然后颗粒向下掉落至凹槽61内部中，随后通过凹槽61向弹跳筛主体1右侧面掉落，避免二次加工，施加推力给推杆6103并带动清理板6104移动，即可对左吸铁器6102表面清理。
33.本实用新型通过改进提供一种多段调节弹跳筛，通过设置了调节机构6在入料管5侧面，凹槽61可使在对颗粒物回收时，颗粒物处于合适的高度，且便于回收，限位板66可使物件间歇等量的向弹跳筛主体1内部中传输，筛网67 可预先对体积较小的颗粒筛选，左吸铁器6102和右吸铁器69可预先回收颗粒内中的磁性物质，避免二次加工，节省时间；通过设置了清理组件610在限位板66右端，清理板6104可便于对左吸铁器6102侧面清理，且可便于对磁性物质的清理。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。