一种粉末涂料用振动筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，特别是涉及一种粉末涂料用振动筛分装置。


背景技术：

2.粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，在粉末涂料的生产过程中需要使用到振动筛。现有的振动筛都是通过直接与机架固定连接进行使用，但是在使用的过程中由于粉末涂料会粘附于振动筛上且会吸收空气中的水分，导致粘附于振动筛上的粉末涂料会结块难以进行清理，影响振动筛的使用，且振动筛不可拆卸，为清理增加了难度。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料用振动筛分装置，通过解除伸缩杆上固定连接的嵌合卡块对振动筛的抵紧状态，从而方便对振动筛进行拆除清洗。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末涂料用振动筛分装置，包括机架，所述机架上可拆卸连接有振动筛，所述振动筛的四周边缘固定连接有挡板，所述振动筛与机架滑动连接，所述机架的两侧相对开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆通过气缸进行驱动，所述伸缩杆远离滑动块的一端固定连接有嵌合卡块，所述嵌合卡块上开设有凹槽，所述振动筛的两侧均嵌合在凹槽内，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑动块固定连接，所述第一弹簧的另一端与嵌合卡块固定连接。
5.通过采用上述技术方案，振动筛的四周边缘固定连接有挡板，使得粉末涂料能够精准的落入在振动筛上，通过气缸控制伸缩杆伸缩，伸缩杆伸出时，带动与伸缩杆固定连接的嵌合卡块对振动筛的两侧进行夹紧，从而对振动筛进行固定，拆除时，通过气缸控制伸缩杆收回，从而带动与伸缩杆固定连接的嵌合卡块收回，解除对振动筛的约束，从而对振动筛进行拆除，在伸缩杆上套设有第一弹簧，第一弹簧用于连接滑动块和嵌合卡块，当伸缩杆为伸出状态时，通过第一弹簧的弹力作用对振动筛进行抵紧，以提升整体结构的稳定性。
6.本实用新型进一步设置为：所述移动槽内分别设置有第二弹簧和第三弹簧，所述第二弹簧位于第三弹簧的上方。
7.通过采用上述技术方案，配重块在转动的过程中，配合第二弹簧和第三弹簧，使得位于第二弹簧和第三弹簧之间的滑动块在机架上开设的移动槽内滑动，从而带动振动筛在机架内摆动，从而对振动筛进行过滤的粉末涂料进行进一步的过筛，避免粉末涂料结块。
8.本实用新型进一步设置为：所述滑动块的两侧分别固定连接有第一限位片和第二
限位片，所述第一限位片的一端与机架的内侧壁抵触，所述第二限位片的一端与机架的外侧壁抵触。
9.通过采用上述技术方案，滑动块的两端固定连接的第一限位片和第二限位片对滑动块的滑动位置进行约束，使得滑动块在移动槽内移动时更加的稳定。
10.本实用新型进一步设置为：所述滑动块上转动连接有转轴，所述转轴通过电机进行驱动，所述转轴上转动连接有配重块。
11.通过采用上述技术方案，通过驱动电机，电机的输出轴带动转轴转动，配重块与转轴转动连接，由于滑动块的两端设置有第二弹簧和第三弹簧，通过配重块带动滑动块在移动槽内摆动，从而使得粉末涂料能够均匀的进行筛分。
12.本实用新型进一步设置为：所述转轴上螺纹连接有用于约束配重块的固定片。
13.通过采用上述技术方案，通过固定片对配重块的位置进行限制，使得配重块在转动的过程中更加的稳定。
14.本实用新型进一步设置为：所述机架上滑动连接有收料箱，所述收料箱位于振动筛的下方。
15.通过采用上述技术方案，收料箱设置于振动筛的下方，通过收料箱对筛分后的涂料粉末进行收集，收料箱与机架为滑动连接，方便对收集后的收料箱进行统一处理，且方便对收料箱进行清理，避免长期使用后导致粉末涂料残留至收料箱内影响使用。
16.本实用新型进一步设置为：所述机架上开设有滑槽，所述收料箱的底部固定连接有在滑槽内滑动的滑块。
17.通过采用上述技术方案，收料箱底部固定连接的滑块与机架上开设的滑槽相配合从而实现收料箱与机架之间的滑动连接。
18.本实用新型进一步设置为：所述机架的侧面设置有超声波电源，所述振动筛的底部安装有换能器，所述超声波电源与换能器通过导线电性连接。
19.通过采用上述技术方案，附加在振动筛上的超声振动波，使得超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而提升筛分效率和清网效率。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1、振动筛通过可拆卸的方式与机架连接，方便对振动筛进行拆除和清理，避免粉末涂料附着在振动筛上从而影响振动筛的使用；
22.2、附加在振动筛上的超声振动波，使得超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而提升筛分效率和清网效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的俯视图；
25.图3为图2的a-a剖视图。
26.图中：1、机架；2、挡板；3、振动筛；4、移动槽；5、配重块；6、固定片；7、转轴；8、滑槽；9、嵌合卡块；10、伸缩杆；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、第一限位片；14、第二限位片；15、滑动块；16、滑块；17、收料箱；18、第三弹簧。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
31.一种粉末涂料用振动筛分装置，如图1-图3所示，包括机架1，机架1上可拆卸连接有振动筛3，振动筛3的四周边缘固定连接有挡板2，振动筛3与机架1滑动连接，机架1的两侧相对开设有移动槽4，移动槽4内滑动连接有滑动块15，滑动块15的一端固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10通过气缸进行驱动，伸缩杆10远离滑动块15的一端固定连接有嵌合卡块9，嵌合卡块9上开设有凹槽，振动筛3的两侧均嵌合在凹槽内，伸缩杆10上套设有第一弹簧11，第一弹簧11的一端与滑动块15固定连接，第一弹簧11的另一端与嵌合卡块9固定连接，移动槽4内分别设置有第二弹簧12和第三弹簧18，第二弹簧12位于第三弹簧18的上方。
32.滑动块15的两侧分别固定连接有第一限位片13和第二限位片14，第一限位片13的一端与机架1的内侧壁抵触，第二限位片14的一端与机架1的外侧壁抵触，使得滑动块15在移动槽4内移动时更加的稳定，滑动块15上转动连接有转轴7，转轴7通过电机进行驱动，转轴7上转动连接有配重块5，转轴7上螺纹连接有用于约束配重块5的固定片6，通过固定片6对配重块5的位置进行限制，使得配重块5在转动的过程中更加的稳定。
33.机架1上滑动连接有收料箱17，收料箱17位于振动筛3的下方，收料箱17底部固定连接的滑块16与机架1上开设的滑槽8相配合从而实现收料箱17与机架1之间的滑动连接，方便对收料箱17进行清理，避免长期使用后导致粉末涂料残留至收料箱17内影响使用。
34.工作原理：振动筛3的四周边缘固定连接有挡板2，使得粉末涂料能够精准的落入在振动筛3上，通过气缸控制伸缩杆10伸缩，伸缩杆10伸出时，带动与伸缩杆10固定连接的嵌合卡块9对振动筛3的两侧进行夹紧，从而对振动筛3进行固定，拆除时，通过气缸控制伸缩杆10收回，从而带动与伸缩杆10固定连接的嵌合卡块9收回，解除对振动筛3的约束，从而对振动筛3进行拆除，在伸缩杆10上套设有第一弹簧11，第一弹簧11用于连接滑动块15和嵌合卡块9，当伸缩杆10为伸出状态时，通过第一弹簧11的弹力作用对振动筛3进行抵紧，以提升整体结构的稳定性。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和
润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。