一种离心机用密封式可冲洗检测口盖的制作方法

1.本实用新型属于检测口盖技术领域，具体涉及一种离心机用密封式可冲洗检测口盖。


背景技术：

2.离心机是一种用于固液混合物分离的机械设备。固液混合的物料进入离心机转鼓后，电动机带动转鼓高速旋转，在离心力场的作用下，母液通过筛网和排液孔排出转鼓外；固体颗粒则被筛网截留，完成固液分离。在这一过程中，需要通过设置在离心机机盖面板上的检测口盖，经常观察物料在离心机转鼓内的分布情况，物料的性质和状态，物料的分离效果等，以此来适时调整离心机的分离工艺参数。
3.以往的检测口盖也兼做离心机维护时进入机器内部的人孔，是自由可打开状态，需要打开才能观察内部情况。离心机高速运转过程中容易发生物料颗粒从口盖飞溅出来，外部的多余物也容易从敞开的观察口盖进入造成产品的污染，已经无法满足食品、药品行业提出的越来越高的卫生安全要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离心机用密封式可冲洗检测口盖，旨在解决现有技术中的克服现有技术的不足，提供一种密封式，可冲洗视镜，易于查看的离心机内部状态的检测口盖的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种离心机用密封式可冲洗检测口盖，包括：
7.机座面板；
8.口盖座，所述口盖座设于机座面板的一端；
9.两个铰链，两个所述铰链均设于口盖座的一端；
10.口盖，所述口盖的一端活动铰接于两个铰链的另一端；
11.玻璃视窗，所述玻璃视窗设于口盖的一端；
12.梅花手轮，所述梅花手轮转动连接于玻璃视窗的一端，所述梅花手轮的圆周表面固定铰接有门闩；
13.限位块，所述限位块滑动连接于机座面板的一端，所述限位块的另一端开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺钉；以及
14.清洗机构，所述清洗机构设于口盖座的一侧以实现对玻璃视窗表面的清洗。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述清洗机构由清洗孔、软管和喷嘴组成，所述清洗孔开设于玻璃视窗的一端，所述软管固定连接于清洗孔内，且软管与外部供水系统连接，所述喷嘴固定连接于软管的另一端。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述口盖的一端开设有观察孔，所述玻璃视窗固定连接于观察孔内。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述软管内固定连接有增压装置。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述玻璃视窗的表面设有防护网，且防护网的表面开设有多个防护孔。
19.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述铰链和口盖座的一端均开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内均螺纹连接有连接螺栓。
20.作为本实用新型一种优选的方案，所述防护网的一端开设有多个安装孔，多个所述安装孔内均螺纹连接有安装螺栓。
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述软管的圆周表面固定连接有截止阀，所述喷嘴的出水处和玻璃视窗的角度应为30度至35度。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、在离心机在对混料进行固液分离时，人们可以通过玻璃视窗来将离心机内的分离状态和分离过程进行实时检测，并且在需要人工进入至机器内部进行维护时，可以通过转动并拿出螺钉，这时向左滑动限位块，这时便可以转动梅花手轮使得门闩向右移动，这时便可以转动口盖，使人可以快速的进行对机器内部的维护，而后反向操作上述步骤便可以将口盖紧密的进行密封，从而使得离心机在对内部混料进行固液分离时更加密封，不会造成混料的飞溅和其他污染物的进入，进而提高本装置的环保性、加工安全性和密封性。
24.2、在混料离心机内被转动并进行固液分离时，必不可少的会发生混料污染和起雾的现象，这时便会影响人们通过玻璃视窗俩观察离心机内部的加工情况，这时便可以通过转动截止阀，使得软管内的液体可以冲刷玻璃视窗的后端，进而使得人们再次清晰的对离心机内部的加工过程进行观看，进而方便人们的监测。
25.3、在人们通过玻璃视窗进行对离心机内部的工作情况进行观察时，可以通过防护网前端开设的多个矩形状的防护孔来防止人和大物件进入离心机内部，进而一方便提高了离心机内部的工作环境不会被污染，另一方面也提高了本装置的安全性，减少了离心机使用时的安全隐患。
附图说明
26.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
27.图1为本实用新型中的主视图；
28.图2为本实用新型中的俯视图。
29.图中：1、口盖座；2、玻璃视窗；3、防护网；4、梅花手轮；5、门闩；6、铰链；7、限位块；8、螺钉；9、软管；10、截止阀；11、喷嘴；100、机座面板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：
33.一种离心机用密封式可冲洗检测口盖，包括：
34.机座面板100；
35.口盖座1，口盖座1设于机座面板100的一端；
36.两个铰链6，两个铰链6均设于口盖座1的一端；
37.口盖，口盖的一端活动铰接于两个铰链6的另一端；
38.玻璃视窗2，玻璃视窗2设于口盖的一端；
39.梅花手轮4，梅花手轮4转动连接于玻璃视窗2的一端，梅花手轮4的圆周表面固定铰接有门闩5；
40.限位块7，限位块7滑动连接于机座面板100的一端，限位块7的另一端开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺钉8；以及
41.清洗机构，清洗机构设于口盖座1的一侧以实现对玻璃视窗2表面的清洗。
42.优选的，软管9的内部可以设置有增压装置，增加装置可以是增压阀，增压泵和高压泵等，使得软管9内的水流可以更加快速和有效的对玻璃视窗2的被污染端进行清洁。
43.在本实用新型的具体实施例中，在需要对离心机内的混料进行监测时，可以通过玻璃视窗2自身的透明性进行对混料监测，并且在需要人工对离心机内部进行维护时，可以通过向外旋转抽出螺钉8，并向左滑动限位块7，这时便可以通过转动梅花手轮4，使其与之固定铰接的门闩5得以向右移动，通过门闩5的移动，便可以向外通过铰链6拨动口盖，而后工作人员便可以将离心机的内部进行维护，并在维护后再次反向拨动口盖，并在覆盖至最大值时，通过旋转梅花手轮4得以将门闩5向左移动，而后通过滑动限位块7并使其滑动至门闩5的上端，这时将螺钉8螺纹连接至限位块7上端开设的螺栓孔内，并使螺钉8挤压门闩5，使得口盖完成密封，并在离心机转动时不会将飞溅的混料洒出，通过这样的设计使得离心机在对混料进行固液分离时，不会因为内部混料飞溅至外侧所造成的污染，也可以防止污染物进入其内，进而提高加工的安全性、密封性和快捷性。
44.具体的请参阅图2，清洗机构由清洗孔、软管9和喷嘴11组成，清洗孔开设于玻璃视窗2的一端，软管9固定连接于清洗孔内，且软管9与外部供水系统连接，喷嘴11固定连接于软管9的另一端，软管9的圆周表面固定连接有截止阀10，喷嘴11的出水处和玻璃视窗2的角度应为30度至35度。
45.本实施例中：在人们通过玻璃视窗2对离心机内部工作情况进行观察时，如出现玻璃视窗2后端起雾和内部混料污染时，可以通过转动截止阀10，打开软管9内部的水源，并通过喷嘴11的喷洒将水源喷洒至玻璃视窗2后端的大部分面积上，而且在实际操作中喷嘴11的朝向应调整至在软管9通水时，其可以喷洒至玻璃视窗2后端的大部分面积上，这时人们便不会因为玻璃视窗2起雾和混料污染所导致的监测不足，进而提高本装置的使用稳定性。
46.具体的请参阅图1，玻璃视窗2的表面设有防护网3，且防护网3的表面开设有多个防护孔。
47.本实施例中：在人们通过玻璃视窗2进行对离心机内部的工作情况进行观察时，可以通过防护网3前端开设的多个矩形状的防护孔来防止人和大物件进入离心机内部，进而一方便提高了离心机内部的工作环境不会被污染，另一方面也提高了本装置的安全性，减少了离心机使用时的安全隐患。
48.具体的请参阅图2，两个铰链6和口盖座1的一端均开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内均螺纹连接有连接螺栓。
49.本实施例中：在两个铰链6长期使用后，可以通过旋转连接螺丝，并旋转至螺纹孔外侧，使得两个铰链6可以得到及时的更换，进而提高本装置的维护和更换的快捷性。
50.具体的请参阅图1，防护网3的一端开设有多个安装孔，多个安装孔内均螺纹连接有安装螺栓。
51.本实施例中：在防护网3需要维护和更换时，可以通过向外旋转多个安装螺纹直至脱离安装孔内，这时便可以对防护网3进行更换，十分的快捷和方便，且拆除后便可以直接通过打开玻璃视窗2进行离心机内部，进而使得离心机的维护更加方便。
52.本实用新型的工作原理及使用流程：日常观察时，螺钉8锁紧限位块7，使得门闩5锁定无法转动，玻璃视窗2无法打开，此时可通过玻璃视窗2观察离心机内部运行情况。当玻璃视窗2受到物料污染或起雾时，可以根据生产工艺的要求，打开截止阀10，用水对玻璃视窗2进行冲洗，冲洗干净后方便再次观察。
53.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。