一种震动分级筛的制作方法

1.本实用新型属于震动筛技术领域，具体涉及一种震动分级筛。


背景技术：

2.高纯硅是由结晶态硅原料（又称合成水晶粉）经过筛选、破碎、氯洗、综合选等特殊提纯工艺处理获得的高纯硅原料，原料经冶炼得到高纯度结晶硅，高纯硅是半导体、集成电路、光伏电池的制作材料。
3.现有技术中的震动分级筛是高纯硅生产加工过程中较为常用的加工设备，通过震动分级筛便于粗细硅砂的分筛，大大地提高了高纯硅的生产加工效率，但现有技术中的震动分级筛在使用的过程中还存在以下的不足：出料管上缺乏较好的用于收集袋袋嘴限位固定的结构，收集袋相对出料管固定较为不便，影响收集袋对硅砂的收集使用，进而影响震动分级筛整体的使用效果。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种震动分级筛，具有收集袋固定简单和使用便捷的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括震动分级筛本体，所述震动分级筛本体的上端内部一侧开设有细砂容腔，且所述细砂容腔的内部上端安装有细砂筛板，所述震动分级筛本体的上端另一侧开设有粗砂容腔，且所述粗砂容腔的内部上端安装有粗砂筛板，所述细砂容腔和粗砂容腔的底端一侧均固定连接有出料管，且所述出料管的底端设有收集袋，所述收集袋的上端一体成型有袋嘴，所述出料管的一侧外部四周设有活动壳板，所述活动壳板的上端通过转轴与出料管转动连接，所述活动壳板的底端一体成型有夹持壳板，所述活动壳板的两侧均开设有限位螺孔，所述出料管的另一侧外壁四周固定连接有固定条，且所述固定条的上下两端均旋合连接有与限位螺孔相适配的限位螺栓。
6.作为本实用新型的一种震动分级筛优选技术方案，所述活动壳板的上端一侧开设有豁槽，且所述豁槽为弧形结构，所述活动壳板的一侧外壁固定连接有提杆，且所述提杆为弧形结构。
7.作为本实用新型的一种震动分级筛优选技术方案，所述收集袋与夹持壳板相互接触，所述夹持壳板的内壁四周一固定连接有若干处第二增磨条，所述出料管的底端外壁四周一体成型有若干处第一增磨条。
8.作为本实用新型的一种震动分级筛优选技术方案，所述限位螺栓为六角螺栓。。
9.作为本实用新型的一种震动分级筛优选技术方案，所述袋嘴与出料管套合连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在使用时，将袋嘴束紧套于出料管的外部四周，然后向下翻转活动壳板以及夹持壳板，之后将固定条上的限位螺栓内旋旋入活动壳板上的限位螺孔中，从而完成活动壳板以及夹持壳板相对出料管以及固定条的限位固定，通过夹持壳板对袋嘴的外壁
四周进行夹持，并通过第一增磨条和第二增磨条的相对挤压进行进一步的增磨防滑，从而完成收集袋相对出料管的连接，操作简单，连接稳定，以便于震动分级筛本体的使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的出料管与收集袋结构示意图；
15.图3为图2的活动状态结构示意图；
16.图4为图2的a处放大结构示意图；
17.图5为图3的b处放大的结构示意图；
18.图6为本实用新型的出料管与固定条连接仰视剖面结构示意图；
19.图7为本实用新型的出料管与夹持壳板连接正视剖面结构示意图.
20.图中：1、震动分级筛本体；2、细砂容腔；3、细砂筛板；4、粗砂容腔；5、粗砂筛板；6、出料管；7、固定条；8、限位螺栓；9、活动壳板；10、转轴；11、豁槽；12、提杆；13、夹持壳板；14、限位螺孔；15、第一增磨条；16、第二增磨条；17、收集袋；18、袋嘴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种震动分级筛，包括震动分级筛本体1，震动分级筛本体1的上端内部一侧开设有细砂容腔2，且细砂容腔2的内部上端安装有细砂筛板3，震动分级筛本体1的上端另一侧开设有粗砂容腔4，且粗砂容腔4的内部上端安装有粗砂筛板5，细砂容腔2和粗砂容腔4的底端一侧均固定连接有出料管6，且出料管6的底端设有收集袋17，收集袋17的上端一体成型有袋嘴18，出料管6的一侧外部四周设有活动壳板9，活动壳板9的上端通过转轴10与出料管6转动连接，活动壳板9的底端一体成型有夹持壳板13，活动壳板9的两侧均开设有限位螺孔14，出料管6的另一侧外壁四周固定连接有固定条7，且固定条7的上下两端均旋合连接有与限位螺孔14相适配的限位螺栓8，本实施方案中，未作详细说明的内容均为现有技术。
23.具体的，活动壳板9的上端一侧开设有豁槽11，且豁槽11为弧形结构，活动壳板9的一侧外壁固定连接有提杆12，且提杆12为弧形结构，通过豁槽11便于活动壳板9向上进行转动，从而使夹持壳板13与袋嘴18和出料管6相互分离，进而便于袋嘴18和收集袋17的收放，通过提杆12便于活动壳板9的扣提翻转，从而便于夹持壳板13翻转收放，操作简单，使用便捷。
24.具体的，收集袋17与夹持壳板13相互接触，夹持壳板13的内壁四周一固定连接有
若干处第二增磨条16，出料管6的底端外壁四周一体成型有若干处第一增磨条15，在使用时，通过夹持壳板13对袋嘴18的外壁四周进行夹持，并通过第一增磨条15和第二增磨条16的相对挤压进行进一步的增磨防滑，从而完成收集袋17相对出料管6的连接，操作简单，连接稳定。
25.具体的，固定条7为“u”形结构，限位螺栓8呈上下对称分布且限位螺栓8的端部与限位螺孔14旋合连接，在使用时，通过转轴10向下翻转活动壳板9以及夹持壳板13，之后将固定条7上的限位螺栓8内旋旋入活动壳板9上的限位螺孔14中，从而完成活动壳板9以及夹持壳板13相对出料管6以及固定条7的限位固定，其中，固定条7和限位螺栓8以及限位螺孔14用于活动壳板9以及夹持壳板13的限位固定，防止夹持壳板13自行活动，使得夹持壳板13能够夹紧于袋嘴18和出料管6的外部四周。
26.具体的，限位螺栓8为六角螺栓，便于拧旋。
27.具体的，袋嘴18与出料管6套合连接，连接方便。
28.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，将收集袋17上端的袋嘴18束紧套于出料管6的外部四周，然后通过转轴10向下翻转活动壳板9以及夹持壳板13，之后将固定条7上的限位螺栓8内旋旋入活动壳板9上的限位螺孔14中，从而完成活动壳板9以及夹持壳板13相对出料管6以及固定条7的限位固定，通过夹持壳板13对袋嘴18的外壁四周进行夹持，并通过第一增磨条15和第二增磨条16的相对挤压进行进一步的增磨防滑，从而完成收集袋17相对出料管6的连接，操作简单，连接稳定，最后外接电源启动震动分级筛本体1对震动分级筛本体1进行相应的使用，硅砂中的细砂通过细砂筛板3筛选后落入细砂容腔2内部，并通过出料管6进入到收集袋17中，硅砂中的粗砂通过粗砂筛板5筛选后落入到粗砂容腔4内部，并通过另一处出料管6进入到另一处收集袋17中，从而完成硅砂的震动分筛作业。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。