一种高水高粉块矿混合筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产技术领域，更具体地说，它涉及一种高水高粉块矿混合筛分装置。


背景技术：

2.随着铁矿石资源市场变化和炼铁成本控制要求，钢铁企业对8～25mm块状铁矿(以下简称块矿)的需求量不断上升。但进口块矿质地相对较软，运输距离远、倒运次数多，到达用户时的块矿含粉一般在25％左右，最高达到35％。目前，国内钢铁企业基本采用振筛对块矿进行直接筛分，筛上物进高炉冶炼，筛下物返回烧结利用。这种振筛直接筛分方法在非雨季或块矿原含水低(＜4％)时筛分效率较高，且操作简易、成本低廉，是一种成熟经济有效降低块矿含粉的方法。
3.但当在雨季节或块矿含水量高时，块矿中的粉尘呈泥状，与块矿相互粘结，此时再采用振筛很难有效地降低块矿的含粉，最终导致入炉块矿含粉高，影响高炉的稳定顺行，一般通过高水高粉块矿混合球团搭配使用，实现降低球团矿温度降到150℃，同时降低高水高粉块矿水分，将附着在块矿上的块粉分离，进而实现提高筛分效果，并且降低球团温度，一般采用润湿法筛分，利用其粉料在含水率超过一定值后粘性下降和在筛分过程中粘附在块状物料表面的矿浆易于脱落的特点，实现高效降低块矿的含粉率，但是在筛分过程中局部高水高粉块矿不能够进行翻滚就被运输出去，从而降低筛选率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高水高粉块矿混合筛分装置，其优点在于能够通过翻搅板将矿石和球团矿击打翻滚，矿石和球团矿接触到筛选筒因为击打产生振动，使粉末脱离，这样矿石不会存在局部不能被筛分的情况发生。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高水高粉块矿混合筛分装置，包括工作台，所述工作台顶部的一边中部设置角度调节组件，所述角度调节组件上安装有第二固定环板，所述第二固定环板外壁的一边转动安装有筛选筒，所述筛选筒的外侧壁均开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动安装传动杆，所述传动杆的外侧壁固定有等距离分布翻搅板，所述翻搅板为正多边形板，所述第二固定环板外壁的一边设置有驱动组件，所述驱动组件使筛选筒和传动杆转动，所述角度调节组件用于调节筛选筒倾斜角度。
6.优选地，所述驱动组件包括从双齿轮环，所述筛选筒的外侧壁固定有等距离分布的固定件，所述固定件外壁一边安装在双齿轮环的外壁一边，所述双齿轮环转动安装在第二固定环板外壁的一边上，所述第二固定环板外壁的一边固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有传动齿轮，所述传动杆的外壁一边固定有从动齿轮，所述传动齿轮和从动齿轮均与双齿轮环相啮合。
7.优选地，所述工作台顶部的一边中部固定有支撑件，所述支撑件的两侧外壁转动安装有第一固定环板，所述第一固定环板转动安装在筛选筒的一边外壁上。
8.优选地，所述第二固定环板的底部开设转有动槽，所述角度调节组件包括凹形块，所述凹形块内壁的两侧转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端转动安装在转动槽的内壁两侧。
9.优选地，所述第一固定环板和第二固定环板的相反一边的外壁固定有固定架。
10.优选地，两个所述固定架的相对一边外壁固定有水分布器，所述水分布器的各个分支端均插接安装有喷头。
11.优选地，所述工作台的底部四个拐角处均设置有减震组件，所述减震组件包括定位筒，所述定位筒的内壁滑动安装有移动柱，所述移动柱的固定在工作台的底部上，所述定位筒的底部固定有底板，所述定位筒的外侧壁套接安装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与工作台和底板相接触。
12.综上所述，本实用新型具有以下优点：
13.1、通过设置有筛选筒、驱动组件、传动杆和翻搅板，角度调节组件可以使筛选筒倾斜，方便矿石滚出，将矿石和球团矿放置在筛选筒里面，驱动组件内的伺服电机使传动齿轮转动，传动齿轮使双齿轮环转动，双齿轮环实施筛选筒转动，双齿轮环使从动齿轮转动，从动齿轮带动传动杆转动，传动杆使翻搅板转动，翻搅板不断将矿石和球团矿击打翻滚，矿石和球团矿接触到筛选筒因为击打产生振动，使粉末脱离，这样矿石不会存在局部不能被筛分的情况发生；
14.2、通过设置有减震组件，复位弹簧将晃动产生的势能转化为复位弹簧的弹性势能，然后复位弹簧不断伸缩将弹性势能转化为其他能，从而减小晃动产生；
附图说明
15.图1是本实施例的立体图；
16.图2是图1的a部分的局部放大图；
17.图3是本实施例中的右视剖切图；
18.图4是本实施例中的正视剖切图。
19.附图标记说明：1、工作台；2、第一固定环板；3、固定架；4、传动杆；5、翻搅板；6、减震组件；7、底板；8、第二固定环板；9、筛选筒；10、伺服电机；11、传动齿轮；12、双齿轮环；13、从动齿轮；14、支撑件；15、水分布器；16、喷头；17、电动伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
22.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
26.一种高水高粉块矿混合筛分装置，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1顶部的一边中部设置角度调节组件，角度调节组件上安装有第二固定环板8，第二固定环板8外壁的一边转动安装有筛选筒9，筛选筒9的外侧壁均开设有转动槽，转动槽的内壁转动安装传动杆4，传动杆4的外侧壁固定有等距离分布翻搅板5，翻搅板5为正多边形板，第二固定环板8外壁的一边设置有驱动组件，驱动组件使筛选筒9和传动杆4转动，角度调节组件用于调节筛选筒9倾斜角度。
27.借由上述结构：角度调节组件使筛选筒9倾斜，方便矿石滚出，将矿石和球团矿放置在筛选筒9里面，驱动组件使筛选筒9和传动杆4转动，传动杆4使翻搅板5转动，翻搅板5不断将矿石和球团矿击打翻滚，矿石和球团矿接触到筛选筒9因为击打产生振动，使粉末脱离，这样矿石不会存在局部不能被筛分的情况发生。
28.进一步的，驱动组件包括从双齿轮环12，筛选筒9的外侧壁固定有等距离分布的固定件，固定件外壁一边安装在双齿轮环12的外壁一边，双齿轮环12转动安装在第二固定环板8外壁的一边上，第二固定环板8外壁的一边固定有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定有传动齿轮11，传动杆4的外壁一边固定有从动齿轮13，传动齿轮11和从动齿轮13均与双齿轮环12相啮合。
29.借由上述结构：伺服电机10使传动齿轮11转动，传动齿轮11使双齿轮环12转动，双齿轮环12实施筛选筒9转动，双齿轮环12使从动齿轮13转动，从动齿轮13带动传动杆4转动。
30.进一步的，工作台1顶部的一边中部固定有支撑件14，支撑件14的两侧外壁转动安装有第一固定环板2，第一固定环板2转动安装在筛选筒9的一边外壁上。
31.借由上述结构：第一固定环板2用于支撑筛选筒9的一端。
32.进一步的，第二固定环板8的底部开设转有动槽，角度调节组件包括凹形块，凹形块内壁的两侧转动安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的伸缩端转动安装在转动槽的内壁两侧。
33.借由上述结构：电动伸缩杆17伸缩可以调节筛选筒9的倾斜角度。
34.进一步的，第一固定环板2和第二固定环板8的相反一边的外壁固定有固定架3。
35.借由上述结构：固定架3为固定件，用于固定水分布器15。
36.进一步的，两个固定架3的相对一边外壁固定有水分布器15，水分布器15的各个分支端均插接安装有喷头16。
37.借由上述结构：水分布器15可以使喷头16均匀对矿石喷水。
38.进一步的，工作台1的底部四个拐角处均设置有减震组件6，减震组件6包括定位筒，定位筒的内壁滑动安装有移动柱，移动柱的固定在工作台1的底部上，定位筒的底部固定有底板7，定位筒的外侧壁套接安装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与工作台1和底板7相接触。
39.借由上述结构：复位弹簧将晃动产生的势能转化为复位弹簧的弹性势能，复位弹簧不断伸缩将弹性势能转化为其他能，从而减小晃动产生。
40.本实用新型的工作过程及有益效果如下：使角度调节组件使筛选筒9倾斜，方便矿石滚出，将矿石和球团矿放置在筛选筒9里面，驱动组件内的伺服电机10使传动齿轮11转动，传动齿轮11使双齿轮环12转动，双齿轮环12实施筛选筒9转动，双齿轮环12使从动齿轮13转动，从动齿轮13带动传动杆4转动，传动杆4使翻搅板5转动，翻搅板5不断将矿石和球团矿击打翻滚，矿石和球团矿接触到筛选筒9因为击打产生振动，使粉末脱离，这样矿石不会存在局部不能被筛分的情况发生。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。