一种高效的旋风除尘用静电陶瓷除尘管的制作方法

1.本实用新型涉及静电陶瓷除尘技术领域，具体为一种高效的旋风除尘用静电陶瓷除尘管。


背景技术：

2.除尘，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施；传统的旋风除尘装置，通常是利用管道将含有灰尘的空气导入除尘装置的内部，由于管道通常需要和外界进行连通，从而导致灰尘和杂物容易附着在管道上，进而容易造成管道堵塞或降低了管道的内径，影响了除尘效率，为此，提出一种高效的旋风除尘用静电陶瓷除尘管。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效的旋风除尘用静电陶瓷除尘管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的旋风除尘用静电陶瓷除尘管，包括主体组件和清洁组件，所述主体组件包括箱体、进风管、排风管、陶瓷管、储尘箱、圆形板体和电晕线圈；所述清洁组件包括轴杆、固定块、扇叶、刮板和刷毛；所述箱体的一侧连通有进风管，所述进风管的内侧壁均匀连通有陶瓷管，所述陶瓷管远离进风管的一侧固定连接有圆形板体，所述圆形板体的内侧壁通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆的一端焊接有固定块，所述固定块的外侧壁对称焊接有两个扇叶，所述轴杆的外侧壁焊接有刮板，所述刮板靠近进风管的一侧均匀粘接有刷毛，箱体的内侧壁中部安装有电晕线圈。
5.作为本技术方案的进一步优选的：所述陶瓷管的内侧壁均匀固定连接有阻流板；通过阻流板降低了空气受到的阻力。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁中部焊接有支撑板，所述支撑板的内侧壁均匀固定连接有静电陶瓷旋风子；通过静电陶瓷旋风子使空气在其内部旋转，从而使空气中的灰尘失去惯性。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述静电陶瓷旋风子的上方设有过滤网，所述过滤网的外侧固定连接于箱体的内侧壁；通过过滤网对空气进一步进行过滤工作。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的顶部连通有排风管，所述排风管的内侧壁中部固定连接有活性炭板体；通过活性炭板体对空气中的有害物质进行吸附。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内部底壁滑动连接有储尘箱，所述储尘箱的前表面焊接有把手；通过储尘箱对灰尘进行收集工作。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁对称开设有两个导向槽，两个所述导向槽的内侧壁均滑动连接有导向块，所述导向块远离导向槽的一端焊接于储尘箱
的外侧；通过导向块在导向槽内滑动，为储尘箱进行导向工作。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁通过转轴铰接有门体；通过门体控制箱体的开启和关闭。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电晕线圈在电流的作用下产生电晕效果，在箱体内部形成电磁场，从而将空气中的灰尘吸附在电晕线圈上，通过静电陶瓷旋风子使微小灰尘颗粒失去动力，通过进风管内流动的风带动扇叶转动，转动的扇叶通过固定块带动轴杆转动，转动的轴杆通过刮板带动刷毛运动，运动的刷毛对进风管和陶瓷管的一端进行刷洗工作，从而避免了灰尘和杂物附着在管道上，保证了管道的内径，避免了堵塞的情况发生，提高了除尘效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型进风管和陶瓷管的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型排风管的内部结构示意图；
16.图4为本实用新型陶瓷管的内部结构示意图；
17.图5为本实用新型箱体的前视结构示意图。
18.图中：1、主体组件；2、清洁组件；101、箱体；102、进风管；103、排风管；104、陶瓷管；105、储尘箱；106、圆形板体；107、电晕线圈；201、轴杆；202、固定块；203、扇叶；204、刮板；205、刷毛；41、支撑板；42、静电陶瓷旋风子；43、过滤网；44、活性炭板体；45、阻流板；46、门体；47、导向块；48、导向槽；49、把手；50、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的旋风除尘用静电陶瓷除尘管，包括主体组件1和清洁组件2，主体组件1包括箱体101、进风管102、排风管103、陶瓷管104、储尘箱105、圆形板体106和电晕线圈107；
21.清洁组件2包括轴杆201、固定块202、扇叶203、刮板204和刷毛205；
22.箱体101的一侧连通有进风管102，进风管102的内侧壁均匀连通有陶瓷管104，陶瓷管104远离进风管102的一侧固定连接有圆形板体106，圆形板体106的内侧壁通过轴承转动连接有轴杆201，轴杆201的一端焊接有固定块202，固定块202的外侧壁对称焊接有两个扇叶203，轴杆201的外侧壁焊接有刮板204，刮板204靠近进风管102的一侧均匀粘接有刷毛205，箱体101的内侧壁中部安装有电晕线圈107。
23.本实施例中，具体的：陶瓷管104的内侧壁均匀固定连接有阻流板45；通过陶瓷管104将需要除尘的空气导入进风管102的内部，通过设置的阻流板45降低了空气受到的阻
力。
24.本实施例中，具体的：箱体101的内侧壁中部焊接有支撑板41，支撑板41的内侧壁均匀固定连接有静电陶瓷旋风子42；通过支撑板41为静电陶瓷旋风子42的外侧壁提供了支撑力，通过静电陶瓷旋风子42使空气在其内部旋转流动，从而使空气中携带的灰尘失去惯性。
25.本实施例中，具体的：静电陶瓷旋风子42的上方设有过滤网43，过滤网43的外侧固定连接于箱体101的内侧壁；通过过滤网43对空气进一步进行过滤工作。
26.本实施例中，具体的：箱体101的顶部连通有排风管103，排风管103的内侧壁中部固定连接有活性炭板体44；通过活性炭板体44对空气中携带的有害物质进行吸附工作。
27.本实施例中，具体的：箱体101的内部底壁滑动连接有储尘箱105，储尘箱105的前表面焊接有把手49；通过拉动把手49带动储尘箱105运动，通过储尘箱105对灰尘进行储存工作。
28.本实施例中，具体的：箱体101的内侧壁对称开设有两个导向槽48，两个导向槽48的内侧壁均滑动连接有导向块47，导向块47远离导向槽48的一端焊接于储尘箱105的外侧；通过运动的储尘箱105带动导向块47运动，运动的导向块47通过在导向槽48内滑动，为储尘箱105进行导向工作。
29.本实施例中，具体的：箱体101的前表面开设有凹槽50，凹槽50的内侧壁通过转轴铰接有门体46；通过转动门体46可以将箱体101打开，从而可以将储尘箱105从箱体101内取出。
30.工作原理或者结构原理，使用时，通过陶瓷管104将需要除尘的空气导入进风管102的内部，通过设置的阻流板45降低了空气受到的阻力，提高了空气的流速，然后通过进风管102内流动的空气带动扇叶203运动，运动的扇叶203带动固定块202转动，转动的固定块202带动轴杆201转动，转动的轴杆201带动刮板204运动，运动的刮板204带动刷毛205对进风管102和陶瓷管104的一端进行刷洗工作，从而避免了灰尘和杂物附着在进风管102和陶瓷管104上，通过转动的扇叶203使进风管102内的空气转动，从而提高了空气在进风管102内的流速，然后通过进风管102将空气导入箱体101的内部，然后通过电晕线圈107在电流的作用下产生电晕效果，在箱体101内部形成电磁场，从而将空气中的灰尘吸附在电晕线圈107上，当停止为电晕线圈107供电时，灰尘在重力的作用下落入储尘箱105的内部，然后通过空气在静电陶瓷旋风子42内旋转流动，从而使空气中携带的微小灰尘失去惯性，进而使灰尘在重力的作用下落入储尘箱105的内部进行储存，然后通过过滤网43对空气进一步的进行过滤工作，对空气中携带的灰尘进行拦截，从而提高了除尘效果，然后通过活性炭板体44对空气中含有的有害物质进行吸附，然后通过排风管103将除尘后的空气排出至外界，本装置不仅避免了灰尘和杂物附着在管道上，保证了管道的内径，避免了堵塞的情况发生，而且提高了空气在除尘装置内的流速，提高了除尘效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。