一种土壤分析筛的制作方法

文档序号:28458705发布日期:2022-01-12 07:08阅读:74来源:国知局
一种土壤分析筛的制作方法

1.本技术涉及筛选设备技术的领域,尤其是涉及一种土壤分析筛。


背景技术:

2.土壤勘测是对土壤性质和状况的调查、勘察和测定。主要任务是查明流域或灌区土壤与气候、生物等自然条件及人类活动的关系,掌握各类型土壤的特性及其改良利用途径。在土壤勘测的试验中涉及对土壤进行取样、筛分和分析等操作,现有技术一般是通过土壤分析筛进行筛分,将待检测的土壤放入到土壤分析筛的内部,通过振动将颗粒大小不同的土壤进行筛分。
3.针对上述中的相关技术,发明人认为现有的土壤分析筛内部的筛板与外壳之间通过螺栓固定,然后带动整个外壳进行振动,当需要根据需要更换不同的筛分直径时,需要将筛板从外壳的内部拆卸下来,且拆卸较为复杂,不便于操作人员的操作。


技术实现要素:

4.为了便于操作人员根据不同的筛分需要对筛板进行更换,且更换方便,减少操作人员操作的复杂性,本技术提供一种土壤分析。
5.本技术提供的一种土壤分析筛,采用如下的技术方案:
6.一种土壤分析筛,包括有外壳,所述外壳的一侧开设有开口,所述外壳的开口位置铰接设置有封门,还包括位于所述外壳的内侧侧壁水平固定设置的第一固定板,所述第一固定板的上方水平设置有振动板,所述第一固定板与所述振动板之间设置有多个第一弹性件,位于所述振动板的上方滑动连接的筛板,所述筛板的下方固定连接有驱动所述筛板振动的振动件。
7.通过采用上述技术方案,操作人员通过将筛板放置在振动板上,且与振动板相对滑动,进而可以从封门位置滑动进入到外壳的内部,启动振动件,振动件带动筛板进行振动,当需要根据不同的试验更换筛孔直径不同的筛板时,只需要将筛板从振动板上滑出更换另外一个筛板即可,便于操作人员根据不同的筛分需要对筛板进行更换,且更换方便,减少操作人员操作的复杂性。
8.可选的,所述筛板的上方水平设置有第二固定板,所述第二固定板与所述外壳固定连接,所述第二固定板与所述筛板之间设置有夹持板,所述夹持板与所述筛板之间滑动连接,所述夹持板与所述第二固定板之间设置有多个第二弹性件。
9.通过采用上述技术方案,通过将筛板塞入到相对的夹持板和振动板之间,进而通过第一弹性件和第二弹性件将筛网夹持在夹持板和振动板之间,且通过筛板进行振动带动夹持板和振动板同步振动,使得筛板能够与振动板持续接触,减少将筛板单纯的放置在振动板上产生的筛板被振动甩出的情况。
10.可选的,所述夹持板和所述振动板靠近所述外壳开口的一侧为弧形结构,所述夹持板的弧线的圆心位于所述夹持板的上方,所述振动板的弧线的圆心位于所述振动板的下
方。
11.通过采用上述技术方案,由于筛板装有待检测的土壤后质量较大,从而不便于伸入到相对的夹持板和振动板之间,因此设置的弧形结构,使得筛网通过夹持板和振动板的弧形位置进行导向,更容易伸入到相对的夹持板和振动板之间,便于操作人员的操作。
12.可选的,所述振动板背离所述外壳的开口一端竖直设置有第一连接板,位于第一连接板的顶端固定连接有第二连接板,所述第二连接板水平设置且位于所述夹持板的上方。
13.通过采用上述技术方案,通过设置的第一连接板,使得筛板在相对的夹持板和振动板之间不能朝向背离封门一侧移动撞击到外壳,从而减少由于振动使得筛网与外壳之间产生碰撞造成的噪音以及损伤,且通过设置的第二连接板使得对夹持板的移动进行限位,进而减少筛板的振动幅度太大对位于筛板上的土壤甩出的情况。
14.可选的,所述封门靠近所述筛板的一侧固定连接有压紧板,所述压紧板与所述筛板相对设置。
15.通过采用上述技术方案,通过压紧板对筛板进行限位,减少筛板的振动对封门造成的撞击产生的噪音与损伤。
16.可选的,所述筛板相对于所述压紧板的位置处开设有避让槽,所述避让槽的内部回转连接有滚轮,所述滚轮与所述压紧板之间滚动相连,所述筛板与所述封门之间留有距离,沿着所述滚轮的轴线方向水平设置有转轴,所述转轴与所述滚轮转动连接。
17.通过采用上述技术方案,通过滚轮在避让槽的内部相对滚动,使得筛板与压紧板之间的接触面积减小且将滑动摩擦转变为滚动摩擦,进而减少筛板与压紧板之间的摩擦力,从而便于筛板的振动。
18.可选的,所述筛板相对于所述转轴的两端分别水平开设有滑移槽,所述转轴位于所述滑移槽的内部且相对滑动连接,通过所述转轴将所述滑移槽分为第一弹簧腔和所述第二弹簧腔,所述第一弹簧腔的内部水平设置有第三弹性件,所述第二弹簧腔的内部水平设置有第四弹性件。
19.通过采用上述技术方案,通过位于转轴两侧的第三弹簧和第四弹簧,使得滚轮能够在避让槽的内部相对移动,进而更加便于筛板的振动,使得提高了筛板对土壤的振动效果。
20.可选的,所述外壳的内部顶壁固定连接有烘干器。
21.通过采用上述技术方案,通过设置的烘干器能够对外壳内部的土壤进行干燥,减少由于土壤潮湿结块造成的筛分效果差、土壤不易从筛孔中下落的情况。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.操作人员通过将筛板放置在振动板上,且与振动板相对滑动,进而可以从封门位置滑动进入到外壳的内部,启动振动件,振动件带动筛板进行振动,当需要根据不同的试验更换筛板时,只需要将筛板从振动板上滑出更换另外一个筛板即可,便于操作人员根据不同的筛分需要对筛板进行更换,且更换方便,减少操作人员操作的复杂性。
24.2.通过将筛板塞入到相对的夹持板和振动板之间,进而通过第一弹性件和第二弹性件将筛网夹持在夹持板和振动板之间,且通过筛板进行振动带动夹持板和振动板同步振动,使得筛板能够与振动板持续接触,减少只有振动板产生的筛板被振动甩出的情况。
25.3.通过位于转轴两侧的第三弹簧和第四弹簧,使得滚轮能够在避让槽的内部相对移动,进而更加便于筛板的振动,使得提高了位于筛板上对土壤的振动效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例中的一种土壤分析筛的整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例中的一种土壤分析筛的内部结构示意图;
28.图3是本技术实施例中的一种土壤分析筛的筛板的结构示意图;
29.图4是本技术实施例中的一种土壤分析筛的振动板和夹持板的结构示意图;
30.图5是本技术实施例中的一种土壤分析筛的筛板的底端示意图;
31.图6是本技术实施例中的一种土壤分析筛的滑移槽的内部结构示意图。
32.附图标记说明:1、外壳;11、开口;12、封门;121、压紧板;2、第一固定板;21、振动板;22、第一弹簧;23、第一连接板;24、第二连接板;3、第二固定板;31、夹持板;32、第二弹簧;4、筛板;41、筛孔;42、振动电机;43、防尘壳;44、避让槽;45、滑移槽;451、第一弹簧腔;4511、第三弹簧;452、第二弹簧腔;4521、第四弹簧;453、滚轮;454、转轴;5、烘干器。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种土壤分析筛。参照图1、图2,一种土壤分析筛包括有外壳1,外壳1的一侧竖直侧壁开设有开口11,位于外壳1的外侧相对于开口11的一侧侧壁铰接设置有封门12,封门12能够将外壳1的开口11完全封闭。沿着自外壳1的开口11的一侧到背离外壳1的开口11的一侧为外壳1的长度方向。
35.参照图2、图3,位于外壳1的内侧沿着宽度方向的两端的侧壁沿着高度方向等距设置有多个第一固定板2,且第一固定板2沿着长度方向设置,第一固定板2与外壳1之间固定连接。位于第一固定板2的上方水平设置有振动板21,振动板21沿着长度方向设置,且振动板21与外壳1之间相对滑动连接。
36.位于振动板21和第一固定板2之间沿着长度方向等距设置有多个第一弹簧22,第一弹簧22竖直设置,且第一弹簧22的顶端与振动板21固定连接,第一弹簧22的底端与第一固定板2固定连接。
37.参照图3、图4,位于振动板21的上方水平设置有第二固定板3,第二固定板3沿着长度方向设置且第二固定板3与外壳1之间固定连接。位于第二固定板3的下方水平设置有夹持板31,夹持板31沿着长度方向设置且夹持板31与外壳1的侧壁滑动连接。
38.位于第二固定板3和夹持板31之间沿着外壳1的长度方向等距设置有多个第二弹簧32,第二弹簧32竖直设置,且第二弹簧32的顶端与第二固定板3固定连接且第二弹簧32的底端与夹持板31固定连接。
39.参照图2、图3,振动板21靠近开口11的一端为弧形结构,且弧线的圆心位置位于振动板21的下方;夹持板31靠近开口11的一端为弧形结构,且弧线的圆心位置位于夹持板31的上方。
40.参照图2、图4,位于振动板21背离外壳1的开口11的一端竖直设置有第一连接板23,第一连接板23与振动板21固定连接,且位于第一连接板23的顶端水平设置有第二连接
板24,第二连接板24与第一连接板23固定连接。且第二连接板24位于夹持板31的上方,且第二连接板24与夹持板31之间留有距离,从而通过第二连接板24限制夹持板31的上下移动的距离。
41.参照图2、图5,位于夹持板31和振动板21之间设置有筛板4,筛板4的顶壁与夹持板31滑动连接,且筛板4的底壁与振动板21滑动连接。位于筛板4的上表面竖直开设有筛孔41,位于上方的筛板4的筛孔41的直径大于位于下方筛板4的筛孔41的直径。位于筛板4的下方固定连接有振动电机42,位于振动电机42的外侧套设有防尘壳43,防尘壳43与筛板4之间固定连接,且筛板4位于防尘壳43的位置不开设筛孔41,从而减少灰尘进入到振动电机42的内部。
42.参照图1、图6,位于筛板4的上表面靠近外壳1的开口11一侧竖直开设有避让槽44,避让槽44与筛板4靠近外壳1开口11的一侧侧壁相连通。位于避让槽44的内部相对的两侧侧壁分别开设有滑移槽45,位于避让槽44的内部设置有滚轮453,滚轮453的轴线水平且沿着宽度方向设置。位于滚轮453的轴线位置处设置有转轴454,转轴454的两端分别伸入到滑移槽45的内部且相对滑动连接,且转轴454与滚轮453之间转动连接。
43.通过转轴454将滑移槽45分为靠近开口11一侧的第一弹簧腔451以及背离开口11一侧的第二弹簧腔452,位于第一弹簧腔451的内部水平设置有第三弹簧4511,第三弹簧4511的一端与筛板4固定连接,且第三弹簧4511的另外一端与转轴454之间固定连接。位于第二弹簧腔452的内部水平设置有第四弹簧4521,第四弹簧4521水平设置,且第四弹簧4521的一端与筛板4之间固定连接,且第四弹簧4521的另外一端与转轴454之间固定连接。
44.位于封门12靠近滚轮453的位置固定连接有压紧板121,压紧板121与滚轮453之间滚动连接。当转轴454将第四弹簧4521完全压缩时,筛板4靠近封门12的一端与封门12之间留有距离。
45.参照图1、图2,位于外壳1的内侧的顶壁固定连接有烘干器5,通过烘干器5能够对位于外壳1内部的土壤进行烘干,减少土壤受潮结块降低振动效果的情况。
46.本技术实施例一种土壤分析筛的实施原理为:操作人员通过将筛板4塞入到相对的夹持板31和振动板21之间,从而通过第一弹簧22和第二弹簧32推动夹持板31和振动板21朝向相对靠近的一侧移动,进而对筛板4进行夹持。通过确定振动电机42,使得振动电机42带动筛板4进行振动,进而将位于筛板4上方的土壤进行筛分。
47.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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