一种茶叶加工用原材料分选设备的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体是一种茶叶加工用原材料分选设备。


背景技术：

2.茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
3.传统的茶叶在分选时，一般都是通过人工筛选，筛选的效率较低，并且筛选时，较大的叶片与较小的叶片难以分开。因此，本实用新型提供了一种茶叶加工用原材料分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用原材料分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种茶叶加工用原材料分选设备，包括外壳，所述外壳底端四角处安装有支撑腿，外壳的顶部安装有进料斗，外壳内部安装有多个筛料机构，外壳位于筛料机构的一侧设有接料机构，外壳的另一侧外壁安装有进气机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述进气机构包括进气罩，进气罩内部安装有风机，进气罩连接分流管，分流管的另一端连接进气管，进气管贯穿外壳，且多个进气管均位于筛料机构的上方处。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的底部外壁安装有电机，电机连接驱动轴，驱动轴上对应筛料机构固定连接有多个推轮，推轮的横截面呈椭圆形。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛料机构包括筛料架，筛料架底部安装有筛网，从上向下多个筛料机构中的筛网网孔逐渐变小。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛料架底端四角处固定连接活动块，活动块内插装有活动连接的支撑杆，支撑杆的两端固定连接固定块，支撑杆位于固定块和活动块之间处套装有弹簧，固定块底端固定连接支撑板，支撑板固定连接外壳内壁。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛料架靠近推轮的外壁固定连接推杆，推杆贯穿外壳，且推杆的另一端固定连接支撑块。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述接料机构包括斜挡板，斜挡板位于筛料架的下方，斜挡板底端固定连接接料盒，接料盒位于外壳的外侧，接料盒外壁固定连接固定脚，固定脚通过螺栓固定连接外壳。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，将原材料倒入进料斗中，落在最上的方筛料机构的筛网上，启动电机带动驱动轴转动，带动推轮转动，推轮推动，支撑块和推杆移动，带动筛料架和活动块移动，活动块沿着支撑杆移动时，挤压弹簧，在弹簧的作用下，使得活动块和筛料架做左右方向的往复运动，利用筛网对原材料进行筛选，较小的叶片穿过最上方的筛料机构，落在中部的筛料机构中继续筛选，同时，启动风机，气流进入进气罩、分流管和进气管进入外壳中，因进气管位于筛料机构的上方处，气流从进气管往接料机构处流动，当原材料下落时，体积较大的叶片落在靠近进气管处，体积较小的叶片落在远离进气管处，能有效提高筛选的效率。
附图说明
15.图1为一种茶叶加工用原材料分选设备的结构示意图。
16.图2为一种茶叶加工用原材料分选设备的侧视图。
17.图3为一种茶叶加工用原材料分选设备中筛料机构的结构示意图。
18.图4为一种茶叶加工用原材料分选设备中接料机构的结构示意图。
19.图中：1、外壳，101、支撑腿，2、进料斗，3、筛料机构，301、筛料架，302、活动块，303、支撑杆，304、固定块，305、支撑板，306、弹簧，307、筛网，308、推杆，309、支撑块，4、接料机构，401、斜挡板，402、接料盒，403、固定脚，5、进气机构，501、进气罩，502、风机，503、分流管，504、进气管，6、电机，7、驱动轴，8、推轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种茶叶加工用原材料分选设备，包括外壳1，外壳1底端四角处安装有支撑腿101，外壳1的顶部安装有进料斗2，外壳1内部安装有多个筛料机构3，外壳1位于筛料机构3的一侧设有接料机构4，外壳1的另一侧外壁安装有进气机构5。
22.请参阅图2，进气机构5包括进气罩501，进气罩501内部安装有风机502，进气罩501连接分流管503，分流管503的另一端连接进气管504，进气管504贯穿外壳1，且多个进气管504均位于筛料机构3的上方处，外壳1的底部外壁安装有电机6，电机6连接驱动轴7，驱动轴7上对应筛料机构3固定连接有多个推轮8，推轮8的横截面呈椭圆形。
23.请参阅图3，筛料机构3包括筛料架301，筛料架301底部安装有筛网307，从上向下多个筛料机构3中的筛网307网孔逐渐变小，筛料架301底端四角处固定连接活动块302，活动块302内插装有活动连接的支撑杆303，支撑杆303的两端固定连接固定块304，支撑杆303位于固定块304和活动块302之间处套装有弹簧306，固定块304底端固定连接支撑板305，支撑板305固定连接外壳1内壁，筛料架301靠近推轮8的外壁固定连接推杆308，推杆308贯穿外壳1，且推杆308的另一端固定连接支撑块309。
24.请参阅图4，接料机构4包括斜挡板401，斜挡板401位于筛料架301的下方，斜挡板
401底端固定连接接料盒402，接料盒402位于外壳1的外侧，接料盒402外壁固定连接固定脚403，固定脚403通过螺栓固定连接外壳1。
25.本实用新型的工作原理是：
26.使用时，将原材料倒入进料斗2中，落在最上的方筛料机构3的筛网307上，启动电机6带动驱动轴7转动，带动推轮8转动，推轮8推动，支撑块309和推杆308移动，带动筛料架301和活动块302移动，活动块302沿着支撑杆303移动时，挤压弹簧306，在弹簧306的作用下，使得活动块302和筛料架301做左右方向的往复运动，利用筛网307对原材料进行筛选，较小的叶片穿过最上方的筛料机构3，落在中部的筛料机构3中继续筛选，筛分后的原材料经过接料机构4进行收集，同时，启动风机502，气流进入进气罩501、分流管503和进气管504进入外壳1中，因进气管504位于筛料机构3的上方处，气流从进气管504往接料机构4处流动，当原材料下落时，体积较大的叶片落在靠近进气管504处，体积较小的叶片落在远离进气管504处，能有效提高筛选的效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。